CN205682968U - 一种大口径液体加热容器内胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大口径液体加热容器内胆及具有其的电热水瓶,所述大口径液体加热容器内胆,包括桶身和内胆底面,桶身和内胆底面对接焊成一体。本实用新型由于采用了将桶身和内胆底面对接焊成一体,可以实现内胆无死角,方便清洗而不滋生细菌,内胆也整体美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大口径液体加热容器内胆,属于电热水装置领域。
背景技术
如图1和图2所示现有技术中的液体加热器内胆,含桶身1及内胆底面2;桶身1的底端101与内胆底面的下端102平行焊接或者其它的固定方式,此种结构的优势在于桶身1和内胆底面2在装配前就可单独抛光,焊点在桶身1的底端101与内胆底面的下端102处,处于内胆底面下侧,内胆里看不到焊接痕迹的。但这种结构使得桶身1与内胆底面2之间形成死角,不易清洗,易脏污滋生细菌。
实用新型内容
本实用新型为了解决的技术问题提供一种大口径液体加热容器内胆,克服现有桶身及内胆底面连接方式形成死角、不易清洗,易脏污滋生细菌的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种大口径液体加热容器内胆,包括桶身和内胆底面,桶身和内胆底面对接焊成一体;
所述桶身为筒形,所述桶身下端向所述内胆底面中心折弯形成环形连接板,所述内胆底面外周侧与环形连接板内侧水平对接焊成一体,或,所述桶身为筒形,所述内胆底面周侧向上折弯形成折弯段,所述折弯段与所述桶身下端垂直对接焊成一体。
本实用新型的有益效果是:由于采用了将桶身和内胆底面对接焊成一 体,即所述环形连接板为所述桶身下端向所述内胆底面中心折弯形成,可以方便所述内胆底面外周侧与环形连接板内侧水平对接焊成一体,可以实现内胆无死角,方便清洗而不滋生细菌,内胆也整体美观。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
本实用新型如上所述一种大口径液体加热容器内胆,进一步,当所述桶身下端向所述内胆底面中心折弯形成环形连接板,所述内胆底面外周侧与环形连接板内侧水平对接焊成一体时,所述内胆底面为圆形,其外周侧向远离所述桶身的方向凹陷形成环形凹陷段,所述环形凹陷段的端部与环形连接板内侧水平对接焊,所述环形连接板与所述环形凹陷段对接焊后整体形成环形加强筋位。
采用上述进一步方案的有益效果是:环形连接板与所述凹陷段焊接后构成的整体形成为大口径液体加热容器内胆的环形加强筋,可以有效防止水平对接焊过程造成内胆底面变形,从而可以保证桶身的直径d≥100mm时内胆底面在焊接过程中不会变形,增大容量,一次能够装多一些水及加热多一些水,避免用户多次装水及加热,方便用户使用。
本实用新型如上所述一种大口径液体加热容器内胆,进一步,当所述内胆底面周侧向上折弯形成折弯段,所述折弯段与所述桶身下端垂直对接焊成一体时,所述内胆底面上具有向远离所述桶身的方向凹陷形成的环形加强筋位。
采用上述进一步方案的有益效果是:由于在内胆底面上形成环形加强筋位可以有效防止水平对接焊过程造成内胆底面变形,从而可以保证桶身的直径d≥100mm时内胆底面在焊接过程中不会变形,增大容量,一次能够装多一些水及加热多一些水,避免用户多次装水及加热,方便用户使用。
本实用新型如上所述一种大口径液体加热容器内胆,进一步,所述环形加强筋位的宽度为所述内胆底面直径的1/10至1/3。
本实用新型如上所述一种大口径液体加热容器内胆,进一步,所述内胆 底面中心具有向远离所述桶身的方向凹陷形成的圆形加强筋位。
采用上述进一步方案的有益效果是:由于在内胆底面上形成圆形加强筋位可以有效防止水平对接焊过程造成内胆底面变形。
本实用新型如上所述一种大口径液体加热容器内胆,进一步,所述圆形加强筋位的直径为所述内胆底面直径的1/10至1/3。
本实用新型如上所述一种大口径液体加热容器内胆,进一步,所述桶身和内胆底面采用机械抛光或电解抛光处理或桶身和内胆底面经喷涂处理形成喷涂层。
进一步,本实用新型所述桶身直径为d,所述d≥100mm
本实用新型还提供一种电热水瓶,包括上述一种大口径液体加热容器内胆。
附图说明
图1为现有技术中一种大口径液体加热容器内胆结构示意图;
图2为图1A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型一种大口径液体加热容器内胆一种实施例结构示意图;
图4为图3C处的放大结构示意图;
图5为本实用新型一种大口径液体加热容器内胆另一种实施例结构示意图;
图6为本实用新型一种大口径液体加热容器内胆另一种实施例中加强筋位示意图;
图7为图5和图6中B处的放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、桶身,11、环形连接板,2、内胆底面,21、环形凹陷段,22、折弯端,3、焊接点,4、环形加强筋位,5、圆形加强筋位。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图3至7所示,一种大口径液体加热容器内胆,包括桶身1和内胆底面2,桶身1和内胆底面2对接焊成一体。本实用新型大口径是口直径D指大于等于100mm。
在一些具体实施例中,如图3所示,所述桶身1为筒形,所述桶身1下端向所述内胆底面21中心折弯形成环形连接板11,所述内胆底面2外周侧与环形连接板11内侧水平对接焊成一体,焊接点3位于内胆底面2上。
在另一些具体实施例中,所述内胆底面2为圆形,其外周向远离所述桶身的方向凹陷形成环形凹陷段21,所述环形凹陷段21的端部与环形连接板11水平对接焊整体形成环形加强筋位4。
在一些具体示例中,如图5、6、7所示,所述桶身1为筒形,所述内胆底面2周侧向上折弯形成折弯段22,所述折弯段22与所述桶身1下端垂直对接焊成一体,焊接点3位于桶身1上。在该示例中,所述内胆底面上具有向远离所述桶身的方向凹陷形成的环形加强筋位4。在该示例中,所述环形加强筋位4的宽度可以选择为所述内胆底面直径的1/10至1/3。
在另一些具体示例中,所述内胆底面2中心具有向远离所述桶身的方向凹陷形成的圆形加强筋位5。在该示例中,所述圆形加强筋位5的直径为所述内胆底面直径的1/10至1/3。
上述示例或实施例中,所述桶身和内胆底面采用机械抛光或电解抛光处理或桶身和内胆底面经喷涂处理形成喷涂层。
本实用新型还提供一种电热水瓶,包括上述一种大口径液体加热容器内胆。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“之上”和“上方”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”和“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种大口径液体加热容器内胆,包括桶身(1)和内胆底面(2),其特征在于,桶身(1)和内胆底面(2)对接焊成一体;
所述桶身(1)为筒形,所述桶身(1)下端向所述内胆底面(2)中心折弯形成环形连接板(11),所述内胆底面(2)外周侧与环形连接板(11)内侧水平对接焊成一体,或,所述桶身(1)为筒形,所述内胆底面(2)周侧向上折弯形成折弯段(22),所述折弯段(22)与所述桶身(1)下端垂直对接焊成一体。
2.根据权利要求1所述一种大口径液体加热容器内胆,其特征在于,当所述桶身(1)下端向所述内胆底面(2)中心折弯形成环形连接板(11),所述内胆底面(2)外周侧与环形连接板(11)内侧水平对接焊成一体时,所述内胆底面(2)为圆形,其外周侧向远离所述桶身(1)的方向凹陷形成环形凹陷段(21),所述环形凹陷段(21)的端部与环形连接板(11)内侧水平对接焊,所述环形连接板(11)与所述环形凹陷段(21)对接焊后整体形成环形加强筋位(4)。
3.根据权利要求1所述一种大口径液体加热容器内胆,其特征在于,当所述内胆底面(2)周侧向上折弯形成折弯段(22),所述折弯段(22)与所述桶身(1)下端垂直对接焊成一体时,所述内胆底面(2)上具有向远离所述桶身(1)的方向凹陷形成的环形加强筋位(4)。
4.根据权利要求3所述一种大口径液体加热容器内胆,其特征在于,所述环形加强筋位(4)的宽度为所述内胆底面(2)直径的1/10至1/3。
5.根据权利要求1至4任一项所述一种大口径液体加热容器内胆,其特征在于,所述内胆底面(2)中心具有向远离所述桶身(1)的方向凹陷形成的圆形加强筋位(5)。
6.根据权利要求5所述一种大口径液体加热容器内胆,其特征在于, 所述圆形加强筋位(5)的直径为所述内胆底面直径的1/10至1/3。
7.根据权利要求5所述一种大口径液体加热容器内胆,其特征在于,所述桶身(1)和内胆底面(2)的表面采用机械抛光或电解抛光处理,或所述桶身(1)和内胆底面(2)的表面经喷涂处理形成喷涂层。
8.根据权利要求5所述的一种大口径液体加热容器内胆,其特征在于,所述桶身(1)直径为d,所述d≥100mm。
9.一种电热水瓶,包括权利要求1至8任一项所述一种大口径液体加热容器内胆。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108143267A (zh) * | 2016-12-06 | 2018-06-12 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 内胆、液体加热容器和液体加热容器的内胆的制造方法 |
CN108926249A (zh) * | 2017-05-23 | 2018-12-04 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 内胆及液体加热容器 |
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