CN205681778U - 一种耕地机耕柱支架 - Google Patents

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CN205681778U CN201620412512.3U CN201620412512U CN205681778U CN 205681778 U CN205681778 U CN 205681778U CN 201620412512 U CN201620412512 U CN 201620412512U CN 205681778 U CN205681778 U CN 205681778U
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边晓林
王占强
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Abstract

本实用新型涉及一种耕地机耕柱支架,其包括安装座、连接架、轴承座和轴承安装套;所述轴承座上设置有横向的安装通孔、安装通孔径向设置的转轴孔;转轴孔纵向设置;轴承安装套外圆的径向上设置有与所述转轴孔相配合的转轴,轴承安装套设置在所述安装通孔内,轴承安装套可以绕所述转轴左右摆动。本实用新型结构简单,旋耕刀通过轴承和安装轴设置在轴承安装套内,轴承安装套可左右摆动设置,在遇到不平的地面时,轴承安装套绕着转轴进行小角度的转动,将一部分力分解,减轻了轴承安装套和旋耕刀安装轴的受力。并且安装座和连接架的角度并非垂直的设置,这可以抵消一部分阻力,改善了耕柱的受力情况,延长了整个装置的使用寿命。

Description

一种耕地机耕柱支架
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种耕地机用的耕柱支架。
背景技术
在目前,耕地机的耕柱和轴承室是固定的结构,轴只能绕着轴承做单一方向的旋转运动,轴承室不能摆动,这样的话容易造成轴承抱死。在耕地的过程中遇到石头冲击时,容易使连接轴弯曲,或者造成螺丝松动,最终导致整个装置无法使用。除此之外,传统耕柱是垂直结构,受力不良也容易造成耕柱断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种耕柱支架,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种耕地机耕柱支架,其包括安装座、连接架、轴承座和轴承安装套;所述轴承座通过所述连接架固定设置在安装座下方;
所述轴承座上设置有横向的安装通孔、安装通孔径向设置的转轴孔;转轴孔纵向设置;
轴承安装套外圆的径向上设置有与所述转轴孔相配合的转轴,轴承安装套设置在所述安装通孔内,轴承安装套可以绕所述转轴左右摆动;
所述轴承安装套内设置有轴承,旋耕刀通过安装轴可转动地设置在所述轴承内。
进一步,所述转轴孔的轴线方向与耕地机的行进方向一致,或者转轴孔的轴线与耕地机的行进方向呈10-20度角设置。
进一步,所述安装通孔的左右两侧设置有封盖。
进一步,所述连接架向行进方向前方倾斜设置,连接架与所述安装座之间的夹角为75°~85°。
进一步,所述连接架的横截面为弓形,中间设置有竖向凹槽。
进一步,所述转轴孔由上转轴座和下转轴座构成,所述下转轴座设置在所述轴承座上所述安装通孔的前后两侧,所述上转轴座通过紧固件可拆卸地设置所述下转轴座上;上转轴座和下转轴座上分别对应设置有构成所述转轴孔的上转轴槽和下转轴槽。
进一步,所述下转轴座与所述轴承座一体制成。
进一步,所述安装通孔比所述轴承安装套的外径大4~8mm。
进一步,所述转轴内设置有用于固定轴承的螺纹孔,固定螺钉穿过该螺纹孔,固定螺钉的顶端顶靠在轴承的外轴承套上。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型结构简单,旋耕刀通过轴承和安装轴设置在轴承安装套内,轴承安装套可左右摆动设置,在遇到不平的地面时,轴承安装套绕着转轴进行小角度的转动,将一部分力分解,减轻了轴承安装套和旋耕刀安装轴的受力。并且安装座和连接架的角度并非垂直的设置,这可以抵消一部分阻力,改善了耕柱的受力情况,延长了整个装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构原理图;
图2为本实用新型实施例的平面结构原理图;
图3为本实用新型实施例的轴承室的剖视结构原理图;
图4为本实用新型实施例的耕柱的结构原理图;
图5为图2中A-A的剖视结构原理图;
图6为本实用新型实施例的轴承室的结构原理图;
图7为本实用新型实施例的压盖的结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-7所示,本实施例所述的一种耕地机耕柱支架,其包括安装座1、连接架4、轴承座3和轴承安装套5;轴承座3通过连接架4固定设置在安装座1下方;
轴承座3上设置有横向的安装通孔3a、安装通孔3a径向设置的转轴孔3b;转轴孔3b的轴线与连接架4垂直,转轴孔3b的轴线与耕地机的行进方向基本一致,或者,转轴孔3b的轴线与耕地机的行进方向之间呈10-20度的夹角设置。
轴承安装套5外圆的径向上设置有与转轴孔3b相配合的转轴5a,轴承安装套5设置在安装通孔3a内,轴承安装套5可以绕转轴5a左右摆动;
轴承安装套5内设置有轴承6,旋耕刀通过安装轴可转动地设置在轴承6内。
安装通孔3a的左右两侧设置有封盖7。轴承6被封盖7限定在该安装通孔3a内。
连接架4向行进方向前方倾斜设置,连接架4与安装座1之间的夹角为75°~85°。
连接架4的横截面为弓形,中间设置有竖向凹槽4a。
转轴孔3b由上转轴座2b和下转轴座2a构成,下转轴座2a设置在轴承座3上安装通孔3a的前后两侧,上转轴座2b通过紧固件可拆卸地设置下转 轴座上;上转轴座和下转轴座上分别对应设置有构成所述转轴孔的上转轴槽2c和下转轴槽(未显示)。下转轴座2a与轴承座3一体制成。
其中,安装通孔3a比轴承安装套5的外径大4~8mm。
转轴5a内设置有用于固定轴承的螺纹孔,固定螺钉8穿过该螺纹孔,固定螺钉8的顶端顶靠在轴承的外轴承套上。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种耕地机耕柱支架,其特征在于,其包括安装座、连接架、轴承座和轴承安装套;所述轴承座通过所述连接架固定设置在安装座下方;
所述轴承座上设置有横向的安装通孔、安装通孔径向设置的转轴孔;转轴孔纵向设置;
轴承安装套外圆的径向上设置有与所述转轴孔相配合的转轴,轴承安装套设置在所述安装通孔内,轴承安装套可以绕所述转轴左右摆动;
所述轴承安装套内设置有轴承,旋耕刀通过安装轴可转动地设置在所述轴承内。
2.根据权利要求1所述的耕地机耕柱支架,其特征在于,所述安装通孔的左右两侧设置有封盖。
3.根据权利要求1所述的耕地机耕柱支架,其特征在于,所述连接架向行进方向前方倾斜设置,连接架与所述安装座之间的夹角为75°~85°。
4.根据权利要求1所述的耕地机耕柱支架,其特征在于,所述连接架的横截面为弓形,中间设置有竖向凹槽。
5.根据权利要求1所述的耕地机耕柱支架,其特征在于,所述转轴孔由上转轴座和下转轴座构成,所述下转轴座设置在所述轴承座上所述安装通孔的前后两侧,所述上转轴座通过紧固件可拆卸地设置所述下转轴座上;上转轴座和下转轴座上分别对应设置有构成所述转轴孔的上转轴槽和下转轴槽。
6.根据权利要求5所述的耕地机耕柱支架,其特征在于,所述下转轴座与所述轴承座一体制成。
7.根据权利要求1所述的耕地机耕柱支架,其特征在于,所述安装通孔比所述轴承安装套的外径大4~8mm。
8.根据权利要求1所述的耕地机耕柱支架,其特征在于,所述转轴内设置有用于固定轴承的螺纹孔,固定螺钉穿过该螺纹孔,固定螺钉的顶端顶靠在轴承的外轴承套上。
9.根据权利要求1所述的耕地机耕柱支架,其特征在于,所述转轴孔 的轴线方向与耕地机的行进方向一致,或者转轴孔的轴线与耕地机的行进方向呈10-20度角设置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177362U1 (ru) * 2017-06-20 2018-02-19 Общество с ограниченной ответственностью "МиК" Корпус подшипникового узла почвообрабатывающего орудия

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