CN205680613U - 能够实现故障检测的真空断路机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够实现故障检测的真空断路机构，操作盒中设置有脱扣机构、主轴、凸轮、连接板和盘簧，连接板连接有连杆，连杆和操作盒之间设置有分闸弹簧，操作盒上设置有合闸按钮，合闸按钮上套合有复位弹簧；操作盒上设置有分闸按钮，操作盒设置有极柱，极柱中设置有真空灭弧室，极柱上设置有上出线端子和下出线端子，上出线端子连接有上柱，上柱安装有静触头，连接套和下出线端子之间设置有弹性条，下柱安装有动触头，下柱的底端设置有拉杆，拉杆上设置有销轴；极柱中设置有挡板，挡板底部安装有压力传感装置。该机构的结构简单，能够快速实现反应，而且对于机构内部的故障通过部件之间的接触反馈出来，便于人们判定，保证使用安全。

Description

能够实现故障检测的真空断路机构

技术领域

本实用新型涉及一种电力设备，具体涉及一种能够实现故障检测的真空断路机构。

背景技术

电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70 年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。既是当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。当今是互联网的时代，我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。产生的方式主要有：火力发电(煤等可燃烧物)、太阳能发电、大容量风力发电技术、核能发电、氢能发电、水利发电等，21世纪能源科学将为人类文明再创辉煌。燃料电池 燃料电池是将氢、天然气、煤气、甲醇、肼等燃料的化学能直接转换成电能的一类化学电源。生物质能的高效和清洁利用技术生物质能是以生物质为载体的能量。在配电网中真空断路器是一种很重要的设备，但是现有的真空断路器结构复杂，而且在使用时，反应速度慢，对于结构内部的故障无法进行检测，存在很大的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的真空断路器结构复杂，而且在使用时，反应速度慢，对于结构内部的故障无法进行检测，存在很大的风险，目的在于提供一种能够实现故障检测的真空断路机构，该机构的结构简单，能够快速实现反应，而且对于机构内部的故障通过部件之间的接触反馈出来，便于人们判定，保证使用安全，解决现有的真空断路器结构复杂，而且在使用时，反应速度慢，对于结构内部的故障无法进行检测，存在很大的风险的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

能够实现故障检测的真空断路机构，包括内部中空的操作盒，所述操作盒中设置有脱扣机构、主轴、凸轮、连接板和盘簧，凸轮套合在主轴上，脱扣机构与盘簧连接，盘簧与主轴连接，且连接板与凸轮的轮面接触，连接板连接有连杆，连杆和操作盒之间设置有分闸弹簧，分闸弹簧同时与操作盒的内壁和连杆的侧壁连接，在操作盒的外壁上设置有合闸按钮，合闸按钮上套合有复位弹簧，且合闸按钮与脱扣机构连接，合闸按钮能够朝向操作盒进行水平移动；在操作盒的外壁上设置有分闸按钮，分闸按钮与脱扣机构连接，且分闸按钮能够在操作盒上进行铅垂方向移动，在操作盒外部设置有内部中空的极柱，极柱固定在操作盒的外壁上，极柱的空腔中设置有真空灭弧室，在极柱上设置有上出线端子和下出线端子，真空灭弧室设置在上出线端子和下出线端子之间，上出线端子连接有上柱，上柱设置在极柱的空腔中，上柱的底端安装有静触头，且静触头设置在真空灭弧室中，极柱的空腔中设置有下柱，下柱的外壁上套合有连接套，连接套和下出线端子之间设置有弹性条，弹性条同时与连接套和下出线端子连接，且连接套能够沿着下柱的外壁移动，在下柱的顶端安装有动触头，动触头随着下柱的移动能够在真空灭弧室中与静触头接触或者脱离接触，下柱的底端设置有拉杆，拉杆穿过极柱的底端后设置在操作盒中，拉杆上设置有销轴，销轴设置在操作盒中，销轴同时穿过拉杆和连杆，且拉杆和连杆均能够绕着销轴转动，拉杆的顶端内凹形成凹槽，凹槽中设置有触头弹簧，触头弹簧一端与凹槽底端连接，另一端与下柱的底端连接；在极柱的空腔中设置有挡板，且挡板固定在极柱的空腔内壁上，下柱穿过挡板，挡板底部安装有环形结构的压力传感装置，下柱穿过压力传感装置，压力传感装置上安装有警报器。

所述极柱采用环氧树脂浇注而成。

所述上出线端子设置在真空灭弧室上方，下出线端子设置在真空灭弧室下方。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该机构的结构简单，能够快速实现反应，而且对于机构内部的故障通过部件之间的接触反馈出来，便于人们判定，保证使用安全，解决现有的真空断路器结构复杂，而且在使用时，反应速度慢，对于结构内部的故障无法进行检测，存在很大的风险的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-操作盒，2-分闸轮，3-分闸按钮，4-脱扣机构，5-复位弹簧，6-合闸按钮，7-盘簧，8-连接板，9-主轴，10-凸轮，11-分闸弹簧，12-连杆，13-销轴，14-拉杆，15-触头弹簧，16-连接套，17-下出线端子，18-下柱，19-极柱，20-真空灭弧室，21-上出线端子，22-静触头，23-动触头，24-挡板，25-上柱，26-压力传感装置，27-警报器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1所示，能够实现故障检测的真空断路机构，包括内部中空的操作盒1，所述操作盒1中设置有脱扣机构4、主轴9、凸轮10、连接板8和盘簧7，凸轮10套合在主轴9上，脱扣机构4与盘簧7连接，盘簧7与主轴9连接，且连接板8与凸轮10的轮面接触，连接板8连接有连杆12，连杆12和操作盒1之间设置有分闸弹簧11，分闸弹簧11同时与操作盒1的内壁和连杆12的侧壁连接，在操作盒1的外壁上设置有合闸按钮6，合闸按钮6上套合有复位弹簧5，且合闸按钮6与脱扣机构4连接，合闸按钮6能够朝向操作盒1进行水平移动；在操作盒1的外壁上设置有分闸按钮3，分闸按钮3与脱扣机构4连接，且分闸按钮3能够在操作盒1上进行铅垂方向移动，在操作盒1外部设置有内部中空的极柱19，极柱19固定在操作盒1的外壁上，极柱19的空腔中设置有真空灭弧室20，在极柱19上设置有上出线端子21和下出线端子17，真空灭弧室20设置在上出线端子21和下出线端子17之间，上出线端子21连接有上柱25，上柱25设置在极柱19的空腔中，上柱25的底端安装有静触头22，且静触头22设置在真空灭弧室20中，极柱19的空腔中设置有下柱18，下柱18的外壁上套合有连接套16，连接套16和下出线端子17之间设置有弹性条，弹性条同时与连接套16和下出线端子17连接，且连接套16能够沿着下柱18的外壁移动，在下柱18的顶端安装有动触头23，动触头23随着下柱18的移动能够在真空灭弧室20中与静触头22接触或者脱离接触，下柱18的底端设置有拉杆14，拉杆14穿过极柱19的底端后设置在操作盒1中，拉杆14上设置有销轴13，销轴13设置在操作盒1中，销轴13同时穿过拉杆14和连杆12，且拉杆14和连杆12均能够绕着销轴13转动，拉杆14的顶端内凹形成凹槽，凹槽中设置有触头弹簧15，触头弹簧15一端与凹槽底端连接，另一端与下柱18的底端连接；在极柱19的空腔中设置有挡板24，且挡板24固定在极柱19的空腔内壁上，下柱18穿过挡板24，挡板24底部安装有环形结构的压力传感装置26，下柱18穿过压力传感装置26，压力传感装置26上安装有警报器27；所述极柱19采用环氧树脂浇注而成；所述上出线端子21设置在真空灭弧室20上方，下出线端子17设置在真空灭弧室20下方。在本实施例中，在操作盒1中设置有分闸轮2，其设置在分闸按钮3下方并且与分闸按钮3连接，在分闸按钮3在操作盒1上进行铅垂方向移动时，推动分闸轮2将脱扣机构4撑开，实现分闸。脱扣机构4是现有设备，能够在市场上直接购买得到，当手按下操作盒1外壳的合闸按钮6，于是脱扣机构4释放由预先已储能的盘簧7带动主轴9，凸轮10和主轴9一起转动，由于连接板8与凸轮10的轮面接触，在凸轮10转动后将带动连接板8产生动作，使得连杆12移动，拉杆14进行相应的移动，然后在每一相真空断路器的真空灭弧室20内的动触头23由下柱18带动向上运动，直至动触头23与静触头22接触好为止，同时触头弹簧15在凹槽中被压紧，以保证动触头有适当的压力，在合闸过程中分闸弹簧11也同时被压紧储能。连接套16沿着下柱18的外壁移动，当拉杆14上移，推动连接套16也进行上移，而连接套16和下出线端子17之间是采用弹性条，其具有足够的弹性能够支撑连接套16的移动，连接套16被顶到靠近挡板24时与压力传感装置26接触，压力传感装置26感受到的压力大于设定值后，反馈到警报器27报警，防止其压力过大导致内部结构受到损害，此时停止对合闸按钮6的用力，在复位弹簧5作用下保持稳定。当手按下操作盒1外壳的分闸按钮3分闸过程便开始，于是脱扣机构4释放仍有足够储能的盘簧7带动主轴9进一步转动，由凸轮10和连杆12去释放分闸弹簧11，于是动触头23和下柱18一起被拉杆14以一定的速度拉着向下运动。该机构的结构简单，能够快速实现反应，而且对于机构内部的故障通过部件之间的接触反馈出来，便于人们判定，保证使用安全，解决现有的真空断路器结构复杂，而且在使用时，反应速度慢，对于结构内部的故障无法进行检测，存在很大的风险的问题。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.能够实现故障检测的真空断路机构，其特征在于，包括内部中空的操作盒（1），所述操作盒（1）中设置有脱扣机构（4）、主轴（9）、凸轮（10）、连接板（8）和盘簧（7），凸轮（10）套合在主轴（9）上，脱扣机构（4）与盘簧（7）连接，盘簧（7）与主轴（9）连接，且连接板（8）与凸轮（10）的轮面接触，连接板（8）连接有连杆（12），连杆（12）和操作盒（1）之间设置有分闸弹簧（11），分闸弹簧（11）同时与操作盒（1）的内壁和连杆（12）的侧壁连接，在操作盒（1）的外壁上设置有合闸按钮（6），合闸按钮（6）上套合有复位弹簧（5），且合闸按钮（6）与脱扣机构（4）连接，合闸按钮（6）能够朝向操作盒（1）进行水平移动；在操作盒（1）的外壁上设置有分闸按钮（3），分闸按钮（3）与脱扣机构（4）连接，且分闸按钮（3）能够在操作盒（1）上进行铅垂方向移动，在操作盒（1）外部设置有内部中空的极柱（19），极柱（19）固定在操作盒（1）的外壁上，极柱（19）的空腔中设置有真空灭弧室（20），在极柱（19）上设置有上出线端子（21）和下出线端子（17），真空灭弧室（20）设置在上出线端子（21）和下出线端子（17）之间，上出线端子（21）连接有上柱（25），上柱（25）设置在极柱（19）的空腔中，上柱（25）的底端安装有静触头（22），且静触头（22）设置在真空灭弧室（20）中，极柱（19）的空腔中设置有下柱（18），下柱（18）的外壁上套合有连接套（16），连接套（16）和下出线端子（17）之间设置有弹性条，弹性条同时与连接套（16）和下出线端子（17）连接，且连接套（16）能够沿着下柱（18）的外壁移动，在下柱（18）的顶端安装有动触头（23），动触头（23）随着下柱（18）的移动能够在真空灭弧室（20）中与静触头（22）接触或者脱离接触，下柱（18）的底端设置有拉杆（14），拉杆（14）穿过极柱（19）的底端后设置在操作盒（1）中，拉杆（14）上设置有销轴（13），销轴（13）设置在操作盒（1）中，销轴（13）同时穿过拉杆（14）和连杆（12），且拉杆（14）和连杆（12）均能够绕着销轴（13）转动，拉杆（14）的顶端内凹形成凹槽，凹槽中设置有触头弹簧（15），触头弹簧（15）一端与凹槽底端连接，另一端与下柱（18）的底端连接；在极柱（19）的空腔中设置有挡板（24），且挡板（24）固定在极柱（19）的空腔内壁上，下柱（18）穿过挡板（24），挡板（24）底部安装有环形结构的压力传感装置（26），下柱（18）穿过压力传感装置（26），压力传感装置（26）上安装有警报器（27）。

2.根据权利要求1所述的能够实现故障检测的真空断路机构，其特征在于，所述极柱（19）采用环氧树脂浇注而成。

3.根据权利要求1所述的能够实现故障检测的真空断路机构，其特征在于，所述上出线端子（21）设置在真空灭弧室（20）上方，下出线端子（17）设置在真空灭弧室（20）下方。