CN205679043U - 脱硝催化剂蒸汽干燥室开启装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硝催化剂蒸汽干燥室开启装置,包括电机、链轮、用于供蒸汽干燥室门板侧边滚轮滚动的导轨;所述导轨的滚轮槽道内设有导向块,所述导向块的内侧面为在蒸汽干燥室关闭时压迫滚轮使门板与蒸汽干燥室门口逐渐密封的向蒸汽干燥室倾斜的斜面;优点在于在导轨的滚轮槽道内设有导向块,在蒸汽干燥室关闭时,在门板的重力作用下,由于导向块的内侧斜面对滚轮的反压迫力使门板与蒸汽干燥室门口之间逐渐密封,形成良好的密封效果;其中作为优选,所述斜面与水平面的夹角为60°。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硝催化剂蒸汽干燥室开启装置。
背景技术
脱硝催化剂的成型工艺主要包括混炼、挤出、干燥、焙烧等步骤,这些步骤均对SCR脱硝催化剂的成型有着重要的影响。其中,挤出成型后的湿态催化剂需要进行干燥,在干燥的过程中催化剂会因失水导致产品在外径和长度方向上的收缩,这时如果干燥室内的温湿度场不均匀就会导致在同一根催化剂单体上的水分失去不均匀,同一根催化剂在轴向和径向方向上的收缩不一致,从而导致催化剂开裂。还有可能因为干燥室内的温湿度不均匀,使得整个干燥室内外催化剂干燥速率不等,从而导致干燥周期变长,影响生产周期。
现有的脱硝催化剂Ⅰ段干燥热风循环系统包括干燥室、热交换器及循环风机,干燥室外端设门,其余几个面封闭;干燥室下部设有热风风道,热风风道上均匀分布有热风出风口,干燥室上部设有回风口;热风风道与循环风机的出口相连,回风口与循环风机的吸口相连,热交换器位于循环风机的出口风道上,热交换器的蒸汽入口与主蒸汽管相连接。该装置的不足之处在于:干燥室外端所设门框较大,关闭后其上端和下端难以做到完全密封,门端边缘与外界空气流通,导致门端附近的温湿度不均匀,靠门端的催化剂干燥速度偏快,与设门端相对的另一端干燥速度慢,导致Ⅰ段干燥周期过长,甚至导致干燥产品开裂,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够确保干燥室外端所设门框密封良好的脱硝催化剂蒸汽干燥室开启装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种脱硝催化剂蒸汽干燥室开启装置,包括电机、链轮、用于供蒸汽干燥室门板侧边滚轮滚动的导轨;所述导轨的滚轮槽道内设有导向块,所述导向块的内侧面为在蒸汽干燥室关闭时压迫滚轮使门板与蒸汽干燥室门口逐渐密封的向蒸汽干燥室倾斜的斜面。
作为优选,所述斜面与水平面的夹角为60°。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于在导轨的滚轮槽道内设有导向块,在蒸汽干燥室关闭时,在门板的重力作用下,由于导向块的内侧斜面对滚轮的反压迫力使门板与蒸汽干燥室门口之间逐渐密封,形成良好的密封效果。
作为改进,所述导轨的滚轮槽道内设有在蒸汽干燥室开启时供滚轮暂时停放的限位块;可在提吊蒸汽干燥室门板的链条或缆线突然断裂造成事故时,为工作人员提供一小段逃离的缓冲时间。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图。
图2为本实用新型导轨的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本优选实施例如图1和2所示为一种脱硝催化剂蒸汽干燥室开启装置,包括电机4、链轮5、用于供蒸汽干燥室门板2侧边滚轮3滚动的导轨6;导轨6的滚轮槽道内设有导向块61,导向块61的内侧面为在蒸汽干燥室1关闭时压迫滚轮使门板2与蒸汽干燥室1门口逐渐密封的向蒸汽干燥室1倾斜的斜面。本实施例中,斜面与水平面的夹角为60°。
作为改进,导轨6的滚轮槽道内设有在蒸汽干燥室1开启时供滚轮3暂时停放的限位块62。
Claims (3)
1.一种脱硝催化剂蒸汽干燥室开启装置,包括电机(4)、链轮(5)、用于供蒸汽干燥室门板(2)侧边滚轮(3)滚动的导轨(6);其特征在于:所述导轨(6)的滚轮槽道内设有导向块(61),所述导向块(61)的内侧面为在蒸汽干燥室(1)关闭时压迫滚轮使门板(2)与蒸汽干燥室(1)门口逐渐密封的向蒸汽干燥室(1)倾斜的斜面。
2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂蒸汽干燥室开启装置,其特征在于:所述斜面与水平面的夹角为60°。
3.根据权利要求1所述的脱硝催化剂蒸汽干燥室开启装置,其特征在于:所述导轨(6)的滚轮槽道内设有在蒸汽干燥室(1)开启时供滚轮(3)暂时停放的限位块(62)。
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