CN205678331U - 具备更高强度的90°弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具备更高强度的90°弯头，包括弯头主体，弯头主体包括第一管体和第二管体，第一管体与第二管体垂直连通，第一管体外侧套接有用于支撑第二管体的支撑架；支撑架包括支撑平台，支撑平台下端固定连接有升降杆，升降杆的下端固定连接有底座，底座内设置有升降动力装置；支撑平台上设有位置可调节的限位块，限位块的数量至少为两个，且分布于第二管体的左右两侧。本实用新型的有益效果是：支撑架使第一管体和第二管体之间得以相互支撑，有效提高90°弯头承受外界冲击力的能力；升降杆以及升降动力装置使支撑架不仅具备增强肋增加强度的功能，还具有尺寸规格可调节的特点，从而使支撑架的适用范围更为广泛，适用性更强。

Description

具备更高强度的90°弯头

技术领域

本实用新型涉及管道及其零部件技术领域，尤其是涉及一种具备更高强度的90°弯头。

背景技术

在管道的铺设过程中，往往需要改变管道的铺设方向，那么此时就需要通过管道连接件达到管道铺设需求。其中90°弯头是比较常见的管道连接件之一，它可以使管道的铺设方向改为沿原铺设路线的垂直方向继续安装流体输送管道。然而，90°弯头作为相互垂直的两个管道的中间连接装置，会存在强度较低的情况。当流体由上向下或是由下向上输送流体时，流体必将经过90°弯头，在这一过程中流体因为方向发生改变所以会对90°弯头的管壁造成强烈的冲击，加之管道的净重以及流体的重量均匀会对90°弯头产生力的作用，容易使90°弯头发生变形甚至产生裂纹。

由此可见，如何研究出一种具备更高强度的90°弯头，能够提高90°弯头的抗冲击能力，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具备更高强度的90°弯头。

本实用新型一种具备更高强度的90°弯头，包括弯头主体，所述弯头主体包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第二管体垂直连通，所述第一管体外侧套接有用于支撑所述第二管体的支撑架；所述支撑架包括支撑平台，所述支撑平台下端固定连接有升降杆，所述升降杆的下端固定连接有底座，所述底座内设置有升降动力装置；所述支撑平台上设有位置可调节的限位块，所述限位块的数量至少为两个，且分布于所述第二管体的左右两侧。

进一步地，所述升降动力装置为液压升降动力装置，所述升降杆为液压升降杆。

进一步地，所述支撑平台上开设有滑道，所述限位块底部安装在所述滑道内并与所述滑道滑动连接。

进一步地，所述支撑平台上安装有顶丝，所述限位块通过所述顶丝固定在所述滑道内。

进一步地，所述支撑架的材质为不锈钢材料，所述支撑架的表面覆盖有防水油漆。

进一步地，所述支撑架包括两个半圆形环体，所述半圆形环体的末端开设有螺纹孔，两个所述半圆形环体通过螺栓固定在所述第一管体的外侧。

本实用新型一种具备更高强度的90°弯头，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该具备更高强度的90°弯头中通过设置所述支撑架使所述第一管体和所述第二管体之间得以相互支撑，能够有效提高所述90°弯头承受外界冲击力的能力；通过设置所述升降杆以及所述升降动力装置，使所述支撑架不仅具备增强肋增加强度的功能，还具有尺寸规格可调节的特点，从而使所述支撑架的适用范围更为广泛，适用性更强。通过设置位置可调节的所述限位块，使所述第二管体稳稳的处于所述支撑平台上并得到所述支撑架的良好支撑，优化了所述支撑架的支撑效果。由于所述限位块的位置可调节，所以可以适用于不同管径的90°弯头，该设计进一步提高了所述支撑架的适用性，能够使具有不同管径规格的90°弯头承受外界作用力的能力大幅提升。

第二，该具备更高强度的90°弯头中所述升降动力装置为液压升降动力装置，所述升降杆为液压升降杆。因为液压升降具有升降量程大、噪音低、方便调节的特点，所以该设计主要是为了提高所述升降杆的升降量程。

第三，该具备更高强度的90°弯头中所述支撑平台上开设有滑道，所述限位块底部安装在所述滑道内并与所述滑道滑动连接。该设计主要是为了使所述限位块与所述滑道实现滑动连接，以便于调节所述限位块在所述支撑平台上所处的位置，使所述限位块恰好位于所述第二管体的左右两侧，从而起到相应的限位固定作用。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的装配结构示意图。

图中：

1、弯头主体 2、支撑架 2.1、支撑平台

2.2、升降杆 2.3、底座 2.4、限位块

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种具备更高强度的90°弯头，弯头主体1，所述弯头主体1包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第二管体垂直连通，所述第一管体外侧套接有用于支撑所述第二管体的支撑架2。所述支撑架2包括支撑平台2.1，所述支撑平台2.1下端固定连接有升降杆2.2，所述升降杆2.2的下端固定连接有底座2.3，所述底座2.3内设置有升降动力装置。所述支撑平台2.1上设有位置可调节的限位块2.4，所述限位块2.4的数量至少为两个，且分布于所述第二管体的左右两侧。

本实用新型中，通过设置所述支撑架2使所述第一管体和所述第二管体之间得以相互支撑，能够有效提高所述90°弯头承受外界冲击力的能力。通过设置所述升降杆2.2以及所述升降动力装置，使所述支撑架2不仅具备增强肋增加强度的功能，还具有尺寸规格可调节的特点，从而使所述支撑架2的适用范围更为广泛，适用性更强。

通过设置位置可调节的所述限位块2.4，使所述第二管体稳稳的处于所述支撑平台2.1上并得到所述支撑架2的良好支撑，优化了支撑架2的支撑效果。由于所述限位块2.4的位置可调节，所以可以适用于不同管径的90°弯头，该设计进一步提高了所述支撑架2的适用性，能够使具有不同管径的90°弯头承受外界作用力的能力大幅提升。

所述升降动力装置为液压升降动力装置，所述升降杆2.2为液压升降杆。因为液压升降具有升降量程大、噪音低、方便调节的特点，所以该设计主要是为了提高所述升降杆2.2的升降量程。

所述支撑平台2.1上开设有滑道，所述限位块2.4底部安装在所述滑道内并与所述滑道滑动连接。该设计主要是为了使所述限位块2.4与所述滑道实现滑动连接，以便于调节所述限位块2.4在所述支撑平台2.1上所处的位置，使所述限位块2.4恰好位于所述第二管体的左右两侧，从而起到相应的限位固定作用。

为了使所述限位块2.4在调节到适宜的位置后，能够很方便的得到固定，所以在所述支撑平台2.1上安装有顶丝，所述限位块2.4通过所述顶丝固定在所述滑道内。

为了使所述支撑架2具有良好的机械强度所以将所述支撑架2的材质设计为不锈钢材料；为了使所述支撑架2不易生锈，所以在所述支撑架2的表面覆盖有防水油漆。这样水分子无法与不锈钢材质相接触，从而显著降低了所述支撑架2的生锈速率。

为了使所述支撑架2在所述第一管体上的安装更加方便，所以将所述支撑架2设计为包括两个半圆形环体，所述半圆形环体的末端开设有螺纹孔，两个所述半圆形环体通过螺栓固定在所述第一管体的外侧。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种具备更高强度的90°弯头，包括弯头主体(1)，其特征在于：所述弯头主体(1)包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第二管体垂直连通，所述第一管体外侧套接有用于支撑所述第二管体的支撑架(2)；所述支撑架(2)包括支撑平台(2.1)，所述支撑平台(2.1)下端固定连接有升降杆(2.2)，所述升降杆(2.2)的下端固定连接有底座(2.3)，所述底座(2.3)内设置有升降动力装置；所述支撑平台(2.1)上设有位置可调节的限位块(2.4)，所述限位块(2.4)的数量至少为两个，且分布于所述第二管体的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的具备更高强度的90°弯头，其特征在于：所述升降动力装置为液压升降动力装置，所述升降杆(2.2)为液压升降杆。

3.根据权利要求1所述的具备更高强度的90°弯头，其特征在于：所述支撑平台(2.1)上开设有滑道，所述限位块(2.4)底部安装在所述滑道内并与所述滑道滑动连接。

4.根据权利要求3所述的具备更高强度的90°弯头，其特征在于：所述支撑平台(2.1)上安装有顶丝，所述限位块(2.4)通过所述顶丝固定在所述滑道内。

5.根据权利要求1所述的具备更高强度的90°弯头，其特征在于：所述支撑架(2)的材质为不锈钢材料，所述支撑架(2)的表面覆盖有防水油漆。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的具备更高强度的90°弯头，其特征在于：所述支撑架(2)包括两个半圆形环体，所述半圆形环体的末端开设有螺纹孔，两个所述半圆形环体通过螺栓固定在所述第一管体的外侧。