CN205676268U - 废水收集再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种废水收集再利用装置,包括底座腔,底座腔上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部之间固定连接有顶板,左支撑柱右侧和右支撑柱左侧分别设置有左搅拌腔和右搅拌腔,左搅拌腔上部左侧和右搅拌腔上部右侧分别连接有左进液管和右进液管,左搅拌腔和右搅拌腔下部分别设置有左过滤板和右过滤板,左过滤板和右过滤板下部分别设置有左处理腔和右处理腔,左处理腔和右处理腔内部分别设置有多个左活性炭和右活性炭,左处理腔和右处理腔下部分别连接有左下水管和右下水管。该实用新型装置能够有效地针对废水进行收集,更好地针对废水进行净化处理,改善废水的性能,使废水得到再次利用。

Description

废水收集再利用装置
技术领域
本实用新型属于废水技术领域,具体涉及一种废水收集再利用装置。
背景技术
目前,废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称,它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水。随着经济的不断发展,城市化程度在不断的提高,导致生活污水越来越多。为了减少废水对环境的污染,需要对废水进行处理,使废水达到排水某一水体或再次使用的水质要求。废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水收集再利用装置,以便克服上述不足,提供一种更好的装置,方便根据需要使用,提高使用效率,改善使用效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种废水收集再利用装置,包括底座腔,底座腔上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部之间固定连接有顶板,左支撑柱右侧和右支撑柱左侧分别设置有左搅拌腔和右搅拌腔,左搅拌腔上部左侧和右搅拌腔上部右侧分别连接有左进液管和右进液管,左搅拌腔和右搅拌腔下部分别设置有左过滤板和右过滤板,左过滤板和右过滤板下部分别设置有左处理腔和右处理腔,左处理腔和右处理腔内部分别设置有多个左活性炭和右活性炭,左处理腔和右处理腔下部分别连接有左下水管和右下水管,左下水管右侧和右下水管左侧连接有集水腔,集水腔下部连接有排水管;顶板上部设置有供水腔,供水腔上部连接有进水管,供水腔左右两侧分别连接有左供水管和右供水管,左供水管和右供水管下部分别连接有左出水腔和右出水腔,左出水腔和右出水腔下部分别连接有多个左出水管和右出水管;底座腔上部中间位置设置有支撑架,支撑架侧面设置有展示板,支撑架上部设置有第一支撑板,第一支撑板上部设置有电机腔,电机腔内部设置有左电机,右支撑柱右侧连接有第二支撑板,第二支撑板上部设置有右电机,左电机和右电机左侧分别连接有左电机轴和右电机轴,左电机轴和右电机轴侧面分别设置有左螺旋叶片和右螺旋叶片。
进一步地,底座腔下部左右两侧均设置有用于移动的万向轮。
进一步地,左下水管和右下水管内部分别设置有左过滤膜和右过滤膜。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对废水进行收集,更好地针对废水进行净化处理,改善废水的性能,使废水得到再次利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、右螺旋叶片;2、右过滤板;3、右搅拌腔;4、右下水管;5、集水腔;6、排水管;7、左螺旋叶片;8、左电机轴;9、左支撑柱;10、左出水腔;11、电机腔;12、供水腔;13、左电机;14、左过滤膜;15、右出水管;16、右电机;17、右供水管;18、右进液管;19、右支撑柱;20、第二支撑板;21、支撑架;22、左进液管;23、左供水管;24、左出水管;25、右出水腔;26、右电机轴;27、顶板;28、左搅拌腔;29、左过滤板;30、左处理腔;31、第一支撑板;32、左下水管;33、左活性炭;34、展示板;35、万向轮;36、右过滤膜;37、右活性炭;38、右处理腔;39、进水管;40、底座腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的废水收集再利用装置,包括底座腔40,底座腔40上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱9和右支撑柱19,左支撑柱9和右支撑柱19上部之间固定连接有顶板27,左支撑柱9右侧和右支撑柱19左侧分别设置有左搅拌腔28和右搅拌腔3,左搅拌腔28上部左侧和右搅拌腔3上部右侧分别连接有左进液管22和右进液管18,左搅拌腔28和右搅拌腔3下部分别设置有左过滤板29和右过滤板2,左过滤板29和右过滤板2下部分别设置有左处理腔30和右处理腔38,左处理腔30和右处理腔38内部分别设置有多个左活性炭33和右活性炭37,左处理腔30和右处理腔38下部分别连接有左下水管32和右下水管4,左下水管32右侧和右下水管4左侧连接有集水腔5,集水腔5下部连接有排水管6;顶板27上部设置有供水腔12,供水腔12上部连接有进水管39,供水腔12左右两侧分别连接有左供水管23和右供水管17,左供水管23和右供水管17下部分别连接有左出水腔10和右出水腔25,左出水腔10和右出水腔25下部分别连接有多个左出水管24和右出水管15;底座腔40上部中间位置设置有支撑架21,支撑架21侧面设置有展示板34,支撑架21上部设置有第一支撑板31,第一支撑板31上部设置有电机腔11,电机腔11内部设置有左电机13,右支撑柱19右侧连接有第二支撑板20,第二支撑板20上部设置有右电机16,左电机13和右电机16左侧分别连接有左电机轴8和右电机轴26,左电机轴8和右电机轴26侧面分别设置有左螺旋叶片7和右螺旋叶片1。底座腔40下部左右两侧均设置有用于移动的万向轮35。左下水管32和右下水管4内部分别设置有左过滤膜14和右过滤膜36。
该实用新型装置在具体实施时,将废水从进水管39倒入供水腔12中进行储存。打开左供水管23和右供水管17上的阀门开关,供水腔12中的废水分别从左供水管23和右供水管17进入左出水腔10和右出水腔25,再分别从左出水管24和右出水管15进入左搅拌腔28和右搅拌腔3。左进液管22和右进液管18接通外部管道,打开左进液管22和右进液管18上的阀门开关,絮凝剂从左进液管22和右进液管18进入左搅拌腔28和右搅拌腔3。启动左电机13和右电机16,左电机轴8和右电机轴26分别带动左螺旋叶片7和右螺旋叶片1转动,利用左螺旋叶片7和右螺旋叶片1对废水和絮凝剂进行搅拌,使分散的悬浮颗粒聚合,然后形成大颗粒而沉降。利用左过滤板29和右过滤板2对废水进行过滤,将废水中的沉淀物挡在左搅拌腔28和右搅拌腔3内,废水进入左处理腔30和右处理腔38内。利用左活性炭33和右活性炭37去除水质里面的有害物质,对废水进行净化。利用左过滤膜14和右过滤膜36对废水进行过滤,以膜孔把水滤过,将水中杂质截留。处理后的废水从左下水管32和右下水管4进入集水腔5中进行收集,打开排水管6上的阀门开关,废水从排水管6中排出收集后进行使用。利用展示板34对废水处理时的相关信息进行展示,从而正确地操作,确保废水净化的效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种废水收集再利用装置,其特征在于:包括底座腔(40),所述底座腔(40)上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱(9)和右支撑柱(19),所述左支撑柱(9)和右支撑柱(19)上部之间固定连接有顶板(27),所述左支撑柱(9)右侧和右支撑柱(19)左侧分别设置有左搅拌腔(28)和右搅拌腔(3),所述左搅拌腔(28)上部左侧和右搅拌腔(3)上部右侧分别连接有左进液管(22)和右进液管(18),所述左搅拌腔(28)和右搅拌腔(3)下部分别设置有左过滤板(29)和右过滤板(2),所述左过滤板(29)和右过滤板(2)下部分别设置有左处理腔(30)和右处理腔(38),所述左处理腔(30)和右处理腔(38)内部分别设置有多个左活性炭(33)和右活性炭(37),所述左处理腔(30)和右处理腔(38)下部分别连接有左下水管(32)和右下水管(4),所述左下水管(32)右侧和右下水管(4)左侧连接有集水腔(5),所述集水腔(5)下部连接有排水管(6);所述顶板(27)上部设置有供水腔(12),所述供水腔(12)上部连接有进水管(39),所述供水腔(12)左右两侧分别连接有左供水管(23)和右供水管(17),所述左供水管(23)和右供水管(17)下部分别连接有左出水腔(10)和右出水腔(25),所述左出水腔(10)和右出水腔(25)下部分别连接有多个左出水管(24)和右出水管(15);所述底座腔(40)上部中间位置设置有支撑架(21),所述支撑架(21)侧面设置有展示板(34),所述支撑架(21)上部设置有第一支撑板(31),所述第一支撑板(31)上部设置有电机腔(11),所述电机腔(11)内部设置有左电机(13),所述右支撑柱(19)右侧连接有第二支撑板(20),所述第二支撑板(20)上部设置有右电机(16),所述左电机(13)和右电机(16)左侧分别连接有左电机轴(8)和右电机轴(26),所述左电机轴(8)和右电机轴(26)侧面分别设置有左螺旋叶片(7)和右螺旋叶片(1)。
2.根据权利要求1所述的废水收集再利用装置,其特征在于:所述底座腔(40)下部左右两侧均设置有用于移动的万向轮(35)。
3.根据权利要求1所述的废水收集再利用装置,其特征在于:所述左下水管(32)和右下水管(4)内部分别设置有左过滤膜(14)和右过滤膜(36)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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