CN2056755U - 罐头真空度非破坏性检测仪 - Google Patents

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CN2056755U
CN2056755U CN 89213176 CN89213176U CN2056755U CN 2056755 U CN2056755 U CN 2056755U CN 89213176 CN89213176 CN 89213176 CN 89213176 U CN89213176 U CN 89213176U CN 2056755 U CN2056755 U CN 2056755U
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vacuum
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CN 89213176
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邓继尧
李巫康
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Abstract

一种罐头真空度非破坏性检测仪,属于一般测试仪器领域,它主要由测试表、支撑机构、底座、承重机构及专用法码组成。主要用于罐头或其它密封容器内真空度的测试。测试时,对罐头或密封容器不造成任何形式的损伤和对真空度的破坏;具有操作简便、读数稳定、测量准确;既可用于生产单位,又可用于销售部门检测等优点。

Description

本实用新型是一种罐头真空度非破坏性检测仪,它属于一般检测仪器领域。
现有技术中,通常是使用“罐头真空表”(见附图1)来检测密封罐头内的真空度。检测时,需将真空表的针头刺入密封罐盖内,使得被测罐头的密封性和真空度受到破坏,罐头不能继续保存;真空表基部的橡皮座容易松开,外界空气易于侵入,影响检测的准确度;此种检测仪器主要用于生产单位的抽样检查,不适用于销售部门和用户对罐头产品的质量监查;检查用手工操作,费力费时。
本实用新型的目的是为了避免上述现有技术中的不足,而设计出的一种罐头真空度非破坏性检测仪。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:将一个具有检测物体位移功能的测试表或装置,安装在一个由支架和支柱构成的支撑机构上;支柱固联在一个底座上;测试表表轴的顶端固联有一个承重机构,这个机构能承置和放取专用法码;专用法码的重量是恒定的。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到:
所使用的测试表可根椐检测范围大小和精度要求的不同,选用工业常用的千分表或百分表或其它具有类似功能的测试表或装置。
将测试表安装在一个支撑机构上,支撑机构由支架和支柱构成。支架的一端与测试表的表杆相联接;另一端与支柱相联接,联接处分别用螺栓固定,松开支架与支柱的螺栓,支架便能沿支柱向上或向下移动。支架可制成不同规格和长度,供不同需要时选用;也可以在同一支架上制成多孔位的,调整长度时只需调整安装在表杆上的装配位置;还可以制成中空螺旋或其它具有伸缩结构的支架。
支柱的下端固联在一个底座上,可用螺纹或螺栓联结。联结在底座上的位置可以调整。支柱可以是一个或多个。
在测试表表轴的顶端上装有一个承重机构。这个机构可以是一个能放取专用法码的托盘,托盘用表螺栓与表轴相联结;这个机构也可制成托架,将测试表置于托架中,表轴的顶端与托架的上面相联接,托架的最下面固联有一个架测头。专用法码置于托架上。
专用法码根椐实验数据和检测要求可以有不同,但在相同测试范围内,应是一个恒定重量,本实用新型专用法码的标准重量可为500克。
本实用新型主要用金属材料或塑料制成。
本实用新型还适用于对其它密封容器真空度的检测。
附图图面说明如下:
图1为现有罐头真空表及其真空度测量示意图;
图2为装有托盘机构的罐头真空度非破坏性检测仪结构示意图;
图3为装有托架机构的罐头真空度非破坏性检测仪结构示意图;
本实用新型下面将结合(附图)实施例作进一步的详述:
实施例一:
如附图2所示:本实用新型由千分表(15)、支撑架(13)(由支架(4)与支柱(2)构成)、底座(1)、托盘(14)、专用法码(5)组成。支架(4)的一端与表杆(9)联为一体,用螺栓(8)锁定;支架(4)的另一端与支柱(2)相联结,用蝶形螺栓(3)锁定。松开螺栓(8)与螺栓(3)可方便的拆换支架(4);也可任意调整支架(4)固定在支柱(2)上的高度。支柱(2)为直径15毫米的钢管,上端封口,下端有管螺纹旋紧在底座(1)上。底座(1)为一平面铁块。表轴(7)的顶端装有一个用不锈钢材料制成的托盘(14),用表轴螺栓相联接。专用法码(5)能任意取放于托盘(14)中,它的标准重量为500克。表测头(11)为千分表(15)的探头。(12)为被测罐头。
实施例二:
如附图3所示:本实用新型的结构与实施例一基本相同:主要由测试表(10)、支撑机构(13)、底座(1)与专用法码(5)组成。所不同的是测试表(10)是百分表(18),承重机构(6)是托架(16),在托架(16)最下面固联有一个架测头(17)。
本实用新型的使用方法及工作原理如下:
测试罐头真空度时,将被测罐头(12)置于底座(1)上;松开蝶形螺栓(3),调节支架(4)的高度,使表测头(11)或架测头(17)位于罐盖中心部位,并与罐盖紧密接触(应使表针移动数小格),然后拧紧蝶形螺栓(3);转动千分表(15)或百分表(18)的表盘,使表内的指针与表盘0度对齐;再将500克的专用法码(5)放入托盘(14)内或托架(16)上,此时表针所示读数即间接地反映出罐内真空度数,将此读数与罐头出厂时商标或罐上特定标出的数椐作比较,则可判定该罐头是否符合质量标准的真空度。必要时通过“y-x值对照表”,可直接查出罐内实际真空度数。
本实用新型是利用对至少具有部份可动壁(薄层铁皮)制成的密封容器,当对其可动壁部份施加重量相等的外力作用时,由于密封容器内真空度不同,可动壁部份所产生的相应形变(垂直位移)也不同,用测量仪器测量其形变(垂直位移)数据的大小,便间接的反映出密封容器内真空度大小的这一原理,设计出了本实用新型罐头真空度非破坏性检测仪。
根椐上述原理,用实验方法得出测试表(千分表或百分表)读数与罐内真空度之间的数学关系式为一次函数:
y=a+bx,
y为测试表读数,单位:um(微米);
a为罐型常数,单位:um(微米);
b为位移系数,单位:um/mmHg(微米/每毫米汞柱);
x为所测罐头真空度,单位:mmHg(毫米汞柱)。
其中,y由测试表直接读出,a和b根椐不同罐型、材料通过实验确定;x由“y-x值对照表”查出。
确定a、b和x值的方法如下:用统计抽样选出一批被测罐头,用上述检测方法对罐头逐一进行测试,分别记下所得y值(即测试表读数)数据,并按数据大小进行编码编组;再用罐头真空表测量各罐头的真空度,作为x值。这样,每一被测罐头都有一个y值和相对应的x值。将所测得x值与y值一对一对地输入有求a、b功能的计算器(如SHAPPEL-5100型),即可求得该种罐型及材料的罐型系数a和位移系数b。
在一次方程式y=a+bx中,已知y、a、b值后,便可求得x值。利用这一函数式,可制出“y-x值对照表”,使用时,只要测出y值,就可查出相对应的x值。
由于各厂家或同一厂家在不同时期生产罐头所采用的罐型、材料、生产工艺等条件不同,a、b系数和x、y值均会有变化,因此,每生产一批罐头时均需通过实验测出a、b系数,及相关的“y-x值对照表”。并在出厂罐头的商标或罐体上标出这样两个数据:y1,≤y2。y1为统计抽样罐头求得y值的平均数(y1<y2);y2为国家或国际标准对该种罐头允许最低真空度x值相对应的y值数。y1及y2便可作为日后检测该罐头产品真空度质量标准的依椐,即将使用罐头真空度非破坏性检测仪所测得的y值数据与该罐头标出的y1和y2数据进行比较,只要y值数据接近y1数据或小于等于y2数据的为合格产品;大于y1并同时超过y2数据的为不合格产品。
本实用新型具有以下优点:
1、不破坏被测罐头及罐内的真空度;
2、操作简便,省力省时,读数稳定,测量准确;
3、适用性强,既可用于生产单位,又可用于销售部门的检测;
4、本实用新型及使用方法还适用于对其它密封容器真空度的检测。

Claims (9)

1、一种罐头真空度非破坏性检测仪,其特征是有一个测试表(10),测试表(10)安装在由支架(4)和支柱(2)构成的支撑机构(13)上,支柱(2)与底座(1)相联接,表轴(7)的顶端固联有一个承重机构(6),承重机构(6)能自由放取专用法码(5)。
2、如权利要求1所述的检测仪,其特征是检测表(10)是千分表(15)或百分表(18)。
3、如权利要求1、2所述的检测仪,其特征是支架(4)与测试表(10)、支柱(2)之间以及支柱(2)与底座(1)之间的联接是能够松开和固定的,支架(4)的长度和固定在支柱(2)上的高度是能够调节的。
4、如权利要求3所述的检测仪,其特征是支柱(2)有一个或多个。
5、如权利要求1、2、4所述的检测仪,其特征是承重机构(6)是一个托盘(14)。
6、如权利要求1、2、4所述的检测仪,其特征是承重机构(6)是一个托架(16),托架(16)的最下面固联有一个架测头(17)。
7、如权利要求3所述的检测仪,其特征是承重机构(6)是一个托盘(14)。
8、如权利要求3所述的检测仪,其特征是承重机构(6)是一个托架(16),托架(16)的最下面固联有一个架测头(17)。
9、如权利要求1所述的检测仪,其特征是由金属材料或塑料制成。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101726449B (zh) * 2008-10-16 2011-07-27 韩电Kps株式会社 无损检测装置
CN103487190A (zh) * 2013-09-22 2014-01-01 上海太太乐食品有限公司 罐体端盖脱离力检测装置
CN109060237A (zh) * 2018-06-06 2018-12-21 浙江自贸区敏瑞企业管理有限公司 一种罐头的真空度检测装置

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