CN205675544U - 一种铁屑箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁屑箱，包括箱体，所述箱体的底部设有出料口，与所述出料口对应位置的所述箱体上设有开合机构，所述开合机构上设有排液孔；所述开合机构与所述箱体之间设有连杆机构。采用该铁屑箱，在保证切削液排出效率和排出效果的前提下，与传统相比，无需将铁屑箱挑翻在地面上，保护了铁屑箱，大大提高了使用寿命；同时，大大简化了铁屑的转移过程，进而有效提高了工作效率。

Description

一种铁屑箱

技术领域

本实用新型涉及一种铁屑箱。

背景技术

为保证铁屑的再生利用，电炉熔炼时铁屑要根据配料单比例加入，加入电炉熔炼时对铁屑的要求是：干燥、无锈蚀。众所周知，铁屑是在机械加工时产生的，在机械加工时，需要用切削液对加工设备降温，从而铁屑和切削液便混合在一起了，混合后便不能达到熔炼时的要求。

现阶段，采用的铁屑箱为五面封闭，一面开口结构，在底部或其他的位置开设有若干用于排出切削液的孔，当铁屑箱盛装有铁屑且切削液排出完毕后，需要用叉车将盛装有铁屑的铁屑箱挑运到铸造车间，然后将铁屑箱挑翻在地面上(也就是说：将铁屑从铁屑箱内倒出)，然后再用航吊磁铁将铁屑移动至铁屑池内。采用上述方式，将会大大降低铁屑箱的使用寿命；而且铁屑的转移过程繁琐，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁屑箱，以达到提高使用寿命和提高工作效率的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铁屑箱，包括箱体，所述箱体的底部设有出料口，与所述出料口对应位置的所述箱体上设有开合机构，所述开合机构上设有排液孔；所述开合机构与所述箱体之间设有连杆机构。

作为一种改进，所述开合机构包括转动安装于所述箱体上的四个齿轮，四个所述齿轮两两啮合并分别设置于所述箱体的两侧；

所述开合机构还包括两块挡料板，每块所述挡料板的两端均设有连接板，每个所述连接板对应一个所述齿轮并固定连接在一起；所述排液孔设置于所述挡料板上。

作为进一步的改进，两所述挡料板相互靠近的一侧均设有位于所述箱体内的导料板，所述导料板的另一端倾斜延伸并铰接于所述箱体上；所述导料板上也设有所述排液孔。

作为再进一步的改进，所述挡料板的截面形状为弧形，与每块所述挡料板对应位置的所述箱体上设有与所述挡料板相适配的弧形部。

作为更进一步的改进，其中一所述挡料板上设有挡料部，所述挡料部设置于两所述挡料板相互靠近的一侧。

作为进一步的改进，所述连杆机构包括铰接于所述箱体上的第一连杆，所述第一连杆上铰接有铰接于所述挡料板上的第二连杆，所述第二连杆上设有施力杆，所述施力杆向所述第一连杆方向延伸。

作为又进一步的改进，所述施力杆上设有施力环。

作为一种改进，所述箱体上设有至少两根横贯所述箱体内部的横梁，所述横梁上设有通道。

作为又进一步的改进，所述箱体的外周设有多个支撑座。

由于采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种铁屑箱的有益效果如下：

由于与出料口对应位置的箱体上设有开合机构，开合机构上设有排液孔，且开合机构与箱体之间设有连杆机构，从而在工作中，通过排液孔将混合在铁屑中的切削液排出，之后将箱体移动至铁屑池的上方，然后操作连杆机构将开合机构打开，此时，铁屑便落入铁屑池内；最后操作连杆机构将开合机构关闭，以便再次使用。

综上所述，采用该铁屑箱，在保证切削液排出效率和排出效果的前提下，与传统相比，无需将铁屑箱挑翻在地面上，保护了铁屑箱，大大提高了铁屑箱的使用寿命；同时，大大简化了铁屑的转移过程，进而有效提高了工作效率。

由于开合机构包括设置于箱体的两侧且两两啮合的齿轮，还包括两块挡料板，及设置于挡料板上且与齿轮固定连接的连接板，从而在工作中，齿轮转动带动连接板和挡料板摆动，进而实现开合机构的打开和关闭，结构简单，对出料口的挡料效果好，为避免在排出箱体内的铁屑时将铁屑箱挑翻在地面上奠定了基础。

由于挡料板上设有导料板，导料板的另一端倾斜延伸并铰接于箱体上，从而通过导料板防止铁屑垂直作用于挡料板上，而增加挡料板打开的难度。

由于挡料板的截面形状为弧形，箱体上设有与挡料板相适配的弧形部，从而通过弧形的挡料板和弧形部的配合，不仅能保证开合机构关闭后对箱体的封闭效果，而且符合挡料板的弧形摆动轨迹，避免挡料板在摆动时与箱体发生干涉。

由于其中一挡料板上设有挡料部，挡料部设置于两挡料板相互靠近的一侧，从而实现挡料部与两挡料板之间形成的间隙处对应设置，进而在盛装有铁屑的箱体转移至铁屑池的过程中，通过挡料部防止铁屑从两挡料板之间形成的间隙漏落而洒在地面上污染环境。

由于连杆机构包括第一连杆、第二连杆和施力杆，施力杆向第一连杆方向延伸，从而在工作中，当需要打开开合机构时，施力至施力杆上并往外拉，之后施力杆上的力作用于第一连杆上，此时，第一连杆和第二连杆可以围绕铰接端进行动作，继续在施力杆上施力，施力杆便带动第二连杆动作，由于第二连杆与挡料板铰接在一起，第二连杆动作便能带动挡料板摆动，由于两块挡料板均通过连接板与各自对应的齿轮连接在一起，且两齿轮是相互啮合，其中一挡料板发生摆动，另一块挡料板便向相反的方向摆动，进而实现开合机构的打开；反之，关闭开合机构，结构简单，操作方便，使用效果好，且制造成本低。

由于箱体上设有至少两根横贯箱体内部的横梁，横梁上设有通道，从而通过叉车将铁屑移动至铁屑池内时，将叉车上的货叉插入通道内并将该铁屑箱移动至铁屑池的上方，采用该结构，不仅增加了移动铁屑箱的便利性，而且大大提高了铁屑箱的结构强度。

由于箱体的外周设有多个支撑座，从而通过支撑座的支撑，便于该铁屑箱置于固定部件上进行排出其内的切削液。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1中出料筒与开合机构配合的结构示意图；

图5是图4中出料筒的结构示意图；

图6是图4的右视图；

图7是图3中A的放大图；

图中，1-箱体；11-出料筒；111-弧形部；12-横梁；121-通道；13-法兰；14-支撑座；2-开合机构；21-排液孔；22-齿轮；23-挡料板；231-挡料部；2311-立板；2312-折弯部；24-连接板；25-导料板；3-连杆机构；31-第一连杆；32-第二连杆；33-施力杆；34-施力环；35-支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图7共同所示，一种铁屑箱，包括箱体1，该箱体1的底部设有出料筒11，该出料筒11的底部设有出料口，该出料筒11与箱体1通过法兰13连接在一起，该出料筒11与箱体1也可设置为一体结构；与出料口对应位置的出料筒11上设有开合机构2，该开合机构2上设有多个排液孔21；该开合机构2与出料筒11之间设有用于实现开合机构2打开和关闭的连杆机构3。

该开合机构2包括转动安装于出料筒11上的四个齿轮22，四个齿轮22两两啮合并分别镜像设置于出料筒11的两侧；该开合机构2还包括两块与出料筒11的长度相适配的挡料板23，每块挡料板23的两端均设有连接板24，每个连接板24对应一个齿轮22并固定连接在一起；该排液孔21设置于挡料板23上。

两挡料板23相互靠近的一侧均设有位于出料筒11内的导料板25，该导料板25的另一端倾斜延伸并铰接于出料筒11上；该导料板25上也设有多个排液孔21。

为了保证挡料板23能够顺利的打开和关闭，该挡料板23的截面形状为弧形，与每块挡料板23对应位置的出料筒11上也设有与挡料板23相适配的弧形部111；其中一挡料板23上设有挡料部231，该挡料部231设置于两挡料板23相互靠近的一侧并向导料板25方向延伸，在本方案中，该挡料部231为一竖向设置的立板2311，该立板2311上设有向另一挡料部231方向折弯的折弯部2312。

该连杆机构3包括铰接于出料筒11上的第一连杆31，该第一连杆31的形状为弧形，该第一连杆31上铰接有铰接于挡料板23上的第二连杆32，该第二连杆32上通过支撑杆35固定连接有施力杆33，初始状态时，该施力杆33与第二连杆32平行设置，且施力杆33靠近第一连杆31的一端向第一连杆31方向延伸，同时，该第一连杆31和第二连杆32的铰接点处于死点状态；该施力杆33远离第一连杆31的一端设有施力环34。

该箱体1上设有至少两根横梁12，该横梁12横贯箱体1内部，且横梁12的两端延伸至箱体1外，该横梁12上设有通道121；该箱体1的外周设有多个支撑座14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铁屑箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体的底部设有出料口，与所述出料口对应位置的所述箱体上设有开合机构，所述开合机构上设有排液孔；所述开合机构与所述箱体之间设有连杆机构。

2.根据权利要求1所述的铁屑箱，其特征在于，所述开合机构包括转动安装于所述箱体上的四个齿轮，四个所述齿轮两两啮合并分别设置于所述箱体的两侧；

所述开合机构还包括两块挡料板，每块所述挡料板的两端均设有连接板，每个所述连接板对应一个所述齿轮并固定连接在一起；所述排液孔设置于所述挡料板上。

3.根据权利要求2所述的铁屑箱，其特征在于，两所述挡料板相互靠近的一侧均设有位于所述箱体内的导料板，所述导料板的另一端倾斜延伸并铰接于所述箱体上；所述导料板上也设有所述排液孔。

4.根据权利要求2或3所述的铁屑箱，其特征在于，所述挡料板的截面形状为弧形，与每块所述挡料板对应位置的所述箱体上设有与所述挡料板相适配的弧形部。

5.根据权利要求4所述的铁屑箱，其特征在于，其中一所述挡料板上设有挡料部，所述挡料部设置于两所述挡料板相互靠近的一侧。

6.根据权利要求2所述的铁屑箱，其特征在于，所述连杆机构包括铰接于所述箱体上的第一连杆，所述第一连杆上铰接有铰接于所述挡料板上的第二连杆，所述第二连杆上设有施力杆，所述施力杆向所述第一连杆方向延伸。

7.根据权利要求6所述的铁屑箱，其特征在于，所述施力杆上设有施力环。

8.根据权利要求1所述的铁屑箱，其特征在于，所述箱体上设有至少两根横贯所述箱体内部的横梁，所述横梁上设有通道。

9.根据权利要求8所述的铁屑箱，其特征在于，所述箱体的外周设有多个支撑座。