CN2056749U - 压缩气体钢瓶水压外测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种压缩气体钢瓶的检测装置。其特征是，在测试井(8)外增加水套(9)并由它和水池(13)、循环泵(10)构成循环水恒温系统。将井盖提升头(7)设计成锥形。本外测装置用于检测气体钢瓶的塑性变形量和弹性变形量等指标。本外测装置，结构简洁，使用方便，操作安全，测量误差是小于0.5ml(以40升标准钢瓶为例)，符合国家规定的测量误差的标准要求。
Description
本实用新型属于一种压缩气体钢瓶检测装置。
目前，国内多数厂家采用内测检测法检测气体钢瓶的塑性变形量和弹性变形量等指标。内测检测法用的水压内测装置，测量数据计算复杂，测量误差大，例如实测数据40升钢瓶，测量误差是大于20mL，因此，这不符合国家规定的标准测量误差要求，也不能准确判断钢瓶是好的，还是坏的。显然内测装置使用价值不大。据了解国内某厂家进口的一种外测法检测气体钢瓶水压外测装置。这种装置的测量误差，也不符合国家规定的标准。而且它对气体钢瓶吊装采用电动吊车型式，这种吊装方式，极易撞击，使用不安全。
本实用新型的目的：是提供一种结构合理，符合国家规定的标准要求的，检测钢瓶的塑性变形量和弹性变形量等指标的水压外测装置，结构简洁、使用方便，以40升标准钢瓶为例，测量误差是小于0.5mL，因此，本外测装置符合国家规定的测量误差标准要求。为了实现这一目的，附图给出了本外测装置的工作结构图。一是，为了提高测量精度，消除测试井（8）密封后内部残余气体的影响。将测试井（8）的井盖提升头（7）设计成锥形，在井盖提升头（7）最高处装有放气阀和灌水阀。并在井盖提升头（7）下方接有悬吊接头（12）起到准确吊运钢瓶和充气作用。二是，为了消除测试井（8）内外水的温度不同，而产生水的热膨胀引起的测量误差。在测试井（8）外增加水套（9），并将高压泵（3）压至翻瓶及装卸瓶咀机（11）设置于操作间内，同时将水池（13）也安装在操作间内，测试井（8）设计成半地下式，并没有循环水系统。它由水套（9）、循环泵（11）、水池（13）以及循环管路组成。在循环泵（10）后安装补充水路，对被测钢瓶进行灌水和补充测试井（8）中的水，并调节测试井（8）中水的温度和循环水温的变化，这样使测试井（8）内外水温差极小。三是，在灯筒（2）装有测试零位和水位指示可调的测量系统，从而消除了测试井（8）内残余气体体积的变化而造成的测量误差。四是，将钢瓶的吊装改为液压力臂吊装形式，保证了钢瓶就位准确和操作安全。
附图给出本外测装置工作结构图。
1、测控间：测控台（1），其内部安装各种仪表，（其中包括二块高精度大量程压力表）、以及各种操纵控制电路。灯筒（2），其内部装有高精度量筒，移位机构零点指示机构、照明灯以及反光镜等。
2、操作间：高压泵（3）是外购件，工作压力范围0－300kg／cm2安装有高压管路与井盖提升头（7）连接。液压站（4），它包括油箱、油泵、各种液力阀门、压力表和温度计等。利用油管伸出接至液压缸。升降立柱（5），它包括大行程栓塞液压缸、导向机构、定位机构等，用于提升和下放钢瓶。摆动油缸（6），可以左右旋转90°－110°，用于钢瓶在测试井（8）和地面之间水平移动。井盖提升头（7），用于悬吊钢瓶和密封测试井（8），以及向钢瓶内部注入高压介质。测试井（8），它的内部装满测试用水，在密封的情况下及时将被测钢瓶的膨胀量通过测试管路传给灯筒（2）中的量筒。水套（9）当钢瓶放入测试井（8）的时候，溢出的水很多，水套（9）将测试井（8）中溢出水导走。它与水池（13）循环泵（10）管路构成循环水恒温系统，使测试井（8）的温度保持恒定，可以提高测试精度，当不合格钢瓶在注入高压中发生爆破时，带缓冲击能量作用、保护人员和设备的安全。循环泵（10）、它由外购件组成。翻瓶及装卸瓶咀机（11）是拆卸和安装钢瓶的瓶咀，按照规定，钢瓶测试时必须卸去瓶咀。并且测试后可将钢瓶中的水倒掉，取代手工操作，既安全又提高效率。悬吊接头（12）是外购件，起到准确吊运钢瓶和充气作用，水池（13），设在操作间，室温变化小。“它与循环泵（10）和水套（9）组成循环水恒温系统，为钢瓶和测试井（8）补充水源。它与翻瓶机和补充水管连通一起组成钢瓶清洗系统，在测试钢瓶的同时清洗钢瓶。
按照上述制作和安装即构成本实用新型——压缩气体钢瓶水压外测装置。
Claims (2)
1、一种压缩气体钢瓶水压外测装置，是由测探台(1)、灯筒(2)、高压泵(3)、液压站(4)升降立柱(5)、摆动油缸(6)、井盖提升头(7)、测试井(8)、水套(9)、循环泵(10)、翻瓶及装卸瓶咀机(11)，悬吊接头(12)和水池(13)组成，其特征是测试井(8)的井盖提升头(7)成锥形。
2、根据权利要求1所述的本外测装置，其特征是测试井（8）外增加水套（9），并由水套（9）、水池（13）和循环泵（10）构成循环水恒温系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88220834 CN2056749U (zh) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 压缩气体钢瓶水压外测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88220834 CN2056749U (zh) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 压缩气体钢瓶水压外测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2056749U true CN2056749U (zh) | 1990-05-02 |
Family
ID=4852983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88220834 Withdrawn CN2056749U (zh) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 压缩气体钢瓶水压外测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2056749U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101526343B (zh) * | 2009-04-17 | 2010-09-01 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 对气瓶水压试验变形量称重结果的修正方法 |
| CN103743369A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-23 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种用于测量高压环形气瓶形变参数的设备 |
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1988
- 1988-12-12 CN CN 88220834 patent/CN2056749U/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101526343B (zh) * | 2009-04-17 | 2010-09-01 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 对气瓶水压试验变形量称重结果的修正方法 |
| CN103743369A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-23 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种用于测量高压环形气瓶形变参数的设备 |
| CN103743369B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-08-31 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种用于测量高压环形气瓶形变参数的设备 |
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