CN205674025U - 一种接触器镀银触点抛光夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接触器镀银触点抛光夹具，包括有夹具底座（4），夹具底座（4）上连接有凹形的夹具定位块（3），夹具定位块（3）的凹部设有零件定位块（2）。本实用新型具有能有效将每个镀银触点零部件抛光满足设计使用要求，能保证镀银触点抛光的质量一致性，适用范围广，且设计理念独到，结构简单、易加工的特点。

Description

一种接触器镀银触点抛光夹具

技术领域

本实用新型涉及一种接触器镀银触点夹具，特别是一种接触器镀银触点抛光夹具。

背景技术

镀银触点是我公司接触器常用零部件。长期以来，生产中都是将镀银触点放在工作台面上，然后依次用水砂（180#）及金相砂（40#）人工进行抛光，从而达到表面粗糙度目的，满足其外观要求。

目前的镀银触点抛光方式是将镀银触点放于工作台面上进行抛光，零部件相互之间存在摩擦，严重影响零件的外观质量，并且抛光过程中，人工操作只能靠估计抛掉的抛光量，导致触点厚薄不一致，造成后工序装配后调校难度增加，严重影响整个产品的合格率。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种接触器镀银触点抛光夹具。本实用新型具有能有效将每个镀银触点零部件抛光满足设计使用要求，能保证镀银触点抛光的质量一致性，适用范围广，且设计理念独到，结构简单、易加工的特点。

本实用新型的技术方案：一种接触器镀银触点抛光夹具，包括有夹具底座，夹具底座上连接有凹形的夹具定位块，夹具定位块的凹部设有零件定位块。

前述的接触器镀银触点抛光夹具，所述夹具底座和夹具定位块之间经螺钉连接。

本实用新型的有益效果：与现有技术比较，本实用新型通过采用零件定位块，将待抛光零件放在零件定位块上以后和抛光头的抛光装置共同进行作业，由于夹具底座和夹具定位块位置固定，抛光过程中不会发生位置偏移，因此大大地提高了镀银触点抛光质量，完全可以保证触点变薄量，同时，由于采用的是半自动装置作业，保证了零件一致性。另外，本实用新型通过将夹具定位块设置为凹形，放在夹具定位块凹部的零件定位块可快速更换，因此，通过制作与不同零件对应的零件定位块后，即可通过同一套设备进行抛光不同的零件，适用范围广。此外，本实用新型只需设置一个夹具底座、一个夹具定位块和与不同零件对应的零件定位块即可，结构简单；且夹具底座和夹具定位块之间通过螺钉连接即可，设备易加工。综上所述，本实用新型具有能有效将每个镀银触点零部件抛光满足设计使用要求，能保证镀银触点抛光的质量一致性，适用范围广，且设计理念独到，结构简单、易加工的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为附图1的俯视图。

附图标记说明：1-螺钉，2-零件定位块，3-夹具定位块，4-夹具底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种接触器镀银触点抛光夹具，包括有夹具底座4，夹具底座4上连接有凹形的夹具定位块3（该夹具定位块3的开口的一侧朝夹具底座4的侧面），夹具定位块3的凹部设有零件定位块2（零件定位块2的顶部设有用于固定零件的固定槽，由于不同的抛光零件的形状有所不同，因此固定槽的形状也不一样，根据抛光零件的不同可分别制作具有不同固定槽的零件定位块2，且均可在该设备上使用）。

所述夹具底座4和夹具定位块3之间经螺钉1连接。

本实用新型的工作原理：使用时首先将待抛光的镀银触点放在零件定位块2上，将零件的待抛光面放在抛光装置的抛光头的下方进行抛光，由于零件定位块2的位置固定，因此，抛光质量较好，抛光薄度一致。当需要对不同的零件进行抛光时，先将之前的零件定位块2从夹具定位块3的开口的一侧移出，然后将与该零件对应的零件定位块2从开口的一侧滑入即可，安装快捷、方便。

Claims (2)

1.一种接触器镀银触点抛光夹具，其特征在于：包括有夹具底座（4），夹具底座（4）上连接有凹形的夹具定位块（3），夹具定位块（3）的凹部设有开口，该开口朝夹具底座（4）的侧面，夹具定位块（3）的凹部设有零件定位块（2）。

2.根据权利要求1所述的接触器镀银触点抛光夹具，其特征在于：所述夹具底座（4）和夹具定位块（3）之间经螺钉（1）连接。