CN205672794U - 一种系统排气自动检测装置 - Google Patents

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施燕
王垚
时宏斌
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Abstract

本实用新型公开了一种系统排气自动检测装置,包括气液分离罐,气液分离罐上、下端分别连通有排气管道和排污管道,排气管道和排污管道分别设有排气阀和排污阀;所述的气液分离罐下端部设有液位检测开关接头;上端部设有进气管,进气管上设有气动排气阀,所述的液位检测开关接头连接液位检测开关,液体检测开关能对液体接触瞬间做出反应,接到PLC指令后气动排气阀能迅速关闭,PLC连接液位检测开关,控制气动排气阀。本实用新型克服了现有技术的不足,能在管路系统排气结束时迅速关闭排气阀,避免了物料的多排或气体排不尽的现象。本装置安装于系统之外,系统正常运行时该装置即处于待机状态,可随时更换或维护。

Description

一种系统排气自动检测装置
技术领域
本实用新型涉化工设备技术领域,具体属于一种系统排气自动检测装置。
背景技术
膜分离设备在系统开机时一般都由一台离心泵给膜系统充液排气,待主机管路系统排气结束充满液体时,主机才能启动运行。因此在设计为全自动运行的膜分离设备的自动化控制系统中,开机时的系统充液排气控制是其重要的一个环节;因为管路系统的总容积是定数,排气时间也应该是定数,所以传统的排气控制是以时间为参数,到设定的排气时间排气阀自动关闭。但充液的泵的流量却会因为进口压力的变化而发生变化,导致排气时出现排气不尽或多排物料的现象;多排物料会造成浪费和污染;而排气不尽会造成主机运行压力的波动,影响膜分离设备的正常运行。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供了一种系统排气自动检测装置,克服了现有技术的不足,能在管路系统排气结束时迅速关闭排气阀,避免了物料的多排或气体排不尽的现象。本装置安装于系统之外,系统正常运行时该装置即处于待机状态,可随时更换或维护。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种系统排气自动检测装置,包括气液分离罐,所述的气液分离罐上、下端分别连通有排气管道和排污管道,排气管道和排污管道分别设有排气阀和排污阀;所述的气液分离罐下端部设有液位检测开关接头;上端部设有进气管,进气管上设有气动排气阀,所述的液位检测开关接头连接液位检测开关,液体检测开关能对液体接触瞬间做出反应,接到PLC指令后气动排气阀能迅速关闭,PLC连接液位检测开关,控制气动排气阀。
所述的液体检测开关安装在排气阀后。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型能在管路系统排气结束时迅速关闭排气阀,避免了物料的多排或气体排不尽的现象。本装置安装于系统之外,系统正常运行时该装置即处于待机状态,可随时更换或维护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种系统排气自动检测装置,包括气液分离罐1,所述的气液分离罐1上、下端分别连通有排气管道2和排污管道3,排气管道2和排污管道3分别设有排气阀201和排污阀301;所述的气液分离罐1下端部设有液位检测开关接头101;上端部设有进气管4,进气管4上设有气动排气阀5,所述的液位检测开关接头101连接液位检测开关6,液体检测开关6能对液体接触瞬间做出反应,接到PLC指令后气动排气阀5能迅速关闭,PLC连接液位检测开关,控制气动排气阀;液体检测开关安装在排气阀后;本装置接在排气阀后,当排气结束时排气阀关闭,系统转入正常运行。本装置就自动脱离了系统,可方便维护或更换液体检测开关,使用寿命也会较系统内的同类控制开关长。
本实用新型工作步骤:当系统排气结束时,液体会从排气阀流出进入气液分离罐,装在气液分离罐中的液体检测开关,在检测到液体时会瞬间发出一开关信号给PLC,PLC迅速发指令关闭气动排气阀。排气结束时只有少量液体排到气液分离罐中,排气结束后将从排污管道排放或集中回收,排出的气体将从排气管道排到大气中或指定的地方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种系统排气自动检测装置,包括气液分离罐,其特征在于:所述的气液分离罐上、下端分别连通有排气管道和排污管道,排气管道和排污管道分别设有排气阀和排污阀;所述的气液分离罐下端部设有液位检测开关接头;上端部设有进气管,进气管上设有气动排气阀,所述的液位检测开关接头连接液位检测开关,液体检测开关能对液体接触瞬间做出反应,接到PLC指令后气动排气阀能迅速关闭,PLC连接液位检测开关,控制气动排气阀。
2.根据权利要求1所述的系统排气自动检测装置,其特征在于:所述的液体检测开关安装在排气阀后。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116864938A (zh) * 2023-09-04 2023-10-10 宁德时代新能源科技股份有限公司 电解液除气泡装置、注液设备及电池生产线

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