CN205672687U - 一种改进的玄武岩纤维滤袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进的玄武岩纤维滤袋。本改进的玄武岩纤维滤袋，包括袋头、袋身和袋底，袋身和袋底由内至外包括四层织物结构，从迎尘面依次为玄武岩、芳纶和玻纤超细纤维面层，玄武岩、芳纶和玻纤中旦纤维层，超细玄武岩纤维基布层，玄武岩、芳纶和玻纤中旦纤维层；袋身的中段设置波纹袋段，波纹袋段内排列设置若干个管间过滤层，管间过滤层具有外环圈，外环圈的中间设置褶皱过滤部，外环圈呈锥形筒状，其大径口的边缘固连波纹袋段的内壁，其小径口的边缘固连褶皱过滤部的边缘，褶皱过滤部呈圆片形，褶皱过滤部上具有呈环环相套的褶皱圈，外环圈和褶皱过滤部包括两层织物结构。本实用新型增强了过滤效果。

Description

一种改进的玄武岩纤维滤袋

技术领域

本实用新型属于材料技术领域，涉及一种滤袋，特别是一种改进的玄武岩纤维滤袋。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，滤袋使用寿命长的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。

玄武岩纤维是一种绿色、环保的新型材料。玄武岩纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。产品具有高强度、高模量、耐高温性佳、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、过滤性好、抗压缩强度和剪切强度高、适应于各种环境下使用等优异性能，且性价比好，是一种纯天然的无机非金属材料。

鉴于玄武岩纤维的上述优点，玄武岩纤维制作的过滤材料广泛应用于各种工业窑、化学工程、合金冶炼等工况的烟气净化。滤袋使用过程中存在一些问题：一是由于喷吹管倾斜、偏移，造成清灰气流直接冲刷滤袋，导致滤袋破损失效；二是由于玄武岩纤维的高模量导致玄武岩纤维针刺毡的抱合力偏小，在一些风量 大、风速高、条件复杂的工况长时间使用后容易出现滤袋强力下降、面层脱开等现象，导致滤袋破损、失效；再者现有的滤袋结构为一通袋结构，导致过滤不彻底，过滤强度有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在袋身中增设多个间隔过滤层，一来在内部增加多道过滤结构以加强过滤效果，二来对袋身提供支撑能力的改进的玄武岩纤维滤袋。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进的玄武岩纤维滤袋，包括袋头、袋身和袋底，所述袋身和袋底由内至外包括四层织物结构，从迎尘面依次为玄武岩、芳纶和玻纤超细纤维面层，玄武岩、芳纶和玻纤中旦纤维层，超细玄武岩纤维基布层，玄武岩、芳纶和玻纤中旦纤维层；所述袋身的中段设置波纹袋段，所述波纹袋段内排列设置若干个管间过滤层，所述管间过滤层具有外环圈，所述外环圈的中间设置褶皱过滤部，所述外环圈呈锥形筒状，其大径口的边缘固连波纹袋段的内壁，其小径口的边缘固连褶皱过滤部的边缘，所述褶皱过滤部呈圆片形，所述褶皱过滤部上具有呈环环相套的褶皱圈，所述外环圈和褶皱过滤部包括两层织物结构，从迎尘面依次为玄武岩、芳纶和玻纤超细纤维面层，超细玄武岩纤维基布层。

本改进的玄武岩纤维滤袋中，过滤操作时，烟尘或液体由袋头的敞口进入袋身，在通过袋身的过程中，经过一道道管间过滤层拦截，使得更多杂质被阻挡下来，同时利用褶皱过滤部上的环圈状褶皱圈增加了与介质的接触面积，提升杂质的阻挡强度，使得通过滤袋的烟尘或液体的净化程度有效提高。

在上述的改进的玄武岩纤维滤袋中，所述袋身自上而下依次设置上加强层、防喷吹加强层和下加强层；所述上加强层和防 喷吹加强层设置在袋身的外侧，所述下加强层设置在袋身的内侧。

在上述的改进的玄武岩纤维滤袋中，所述上加强层、防喷吹加强层和下加强层均为玄武岩纤维双层滤料结构层。通过设置防喷吹加强层，有效减少脉冲清灰时喷吹嘴倾斜偏移导致的滤袋破损。通过设置下加强层防止袋笼末端磨损滤袋下部。

在上述的改进的玄武岩纤维滤袋中，所述外环圈的大径口边缘上设置弹性支撑环。通过在外环圈与袋身的接触线上设置弹性支撑环，有利于对袋身的支撑效果，以避免滤袋塌陷问题，防止出现流通死角。

在上述的改进的玄武岩纤维滤袋中，所述袋头的口边上设置弹性支撑圈，所述弹性支撑圈的内侧设置弹性卡环。

与现有技术相比，本改进的玄武岩纤维滤袋的有益效果：

1、采用超细玄武岩纤维基布，使滤料强力高，尺寸稳定性好；

2、采用玄武岩纤维、芳纶和玻纤混纺，使用温度高，抗侵蚀性好；

3、采用超细纤维面层，使过滤精度高；

4、内部增设多个间隔过滤层，既增加多道过滤结构以加强过滤效果，又对袋身提供支撑能力避免塌陷造成流通死角；

5、过滤清灰性好，使用寿命有效延长。

附图说明

图1是本改进的玄武岩纤维滤袋的结构示意图。

图中，1、袋头；2、袋身；3、袋底；4、波纹袋段；5、外环圈；6、褶皱过滤部；7、上加强层；8、防喷吹加强层；9、下加强层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本改进的玄武岩纤维滤袋，包括袋头1、袋身2和袋底3，袋身2和袋底3由内至外包括四层织物结构，从迎尘面依次为玄武岩、芳纶和玻纤超细纤维面层，玄武岩、芳纶和玻纤中旦纤维层，超细玄武岩纤维基布层，玄武岩、芳纶和玻纤中旦纤维层；袋身2的中段设置波纹袋段4，波纹袋段4内排列设置若干个管间过滤层，管间过滤层具有外环圈5，外环圈5的中间设置褶皱过滤部6，外环圈5呈锥形筒状，其大径口的边缘固连波纹袋段4的内壁，其小径口的边缘固连褶皱过滤部6的边缘，褶皱过滤部6呈圆片形，褶皱过滤部6上具有呈环环相套的褶皱圈，外环圈5和褶皱过滤部6包括两层织物结构，从迎尘面依次为玄武岩、芳纶和玻纤超细纤维面层，超细玄武岩纤维基布层。

本改进的玄武岩纤维滤袋中，过滤操作时，烟尘或液体由袋头1的敞口进入袋身2，在通过袋身2的过程中，经过一道道管间过滤层拦截，使得更多杂质被阻挡下来，同时利用褶皱过滤部6上的环圈状褶皱圈增加了与介质的接触面积，提升杂质的阻挡强度，使得通过滤袋的烟尘或液体的净化程度有效提高。

袋身2自上而下依次设置上加强层7、防喷吹加强层8和下加强层9；上加强层7和防喷吹加强层8设置在袋身2的外侧，下加强层9设置在袋身2的内侧。

加强层、防喷吹加强层8和下加强层9均为玄武岩纤维双层滤料结构层。通过设置防喷吹加强层8，有效减少脉冲清灰时喷吹嘴倾斜偏移导致的滤袋破损。通过设置下加强层9防止袋笼末端磨损滤袋下部。

外环圈5的大径口边缘上设置弹性支撑环。通过在外环圈5与袋身2的接触线上设置弹性支撑环，有利于对袋身2的支撑效果，以避免滤袋塌陷问题，防止出现流通死角。

袋头1的口边上设置弹性支撑圈，弹性支撑圈的内侧设置弹 性卡环。

本改进的玄武岩纤维滤袋的有益效果：

1、采用超细玄武岩纤维基布，使滤料强力高，尺寸稳定性好；

2、采用玄武岩纤维、芳纶和玻纤混纺，使用温度高，抗侵蚀性好；

3、采用超细纤维面层，使过滤精度高；

4、内部增设多个间隔过滤层，既增加多道过滤结构以加强过滤效果，又对袋身2提供支撑能力避免塌陷造成流通死角；

5、过滤清灰性好，使用寿命有效延长。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了袋头1；袋身2；袋底3；波纹袋段4；外环圈5；褶皱过滤部6；上加强层7；防喷吹加强层8；下加强层9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种改进的玄武岩纤维滤袋，包括袋头、袋身和袋底，其特征在于，所述袋身和袋底由内至外包括四层织物结构，从迎尘面依次为玄武岩、芳纶和玻纤超细纤维面层，玄武岩、芳纶和玻纤中旦纤维层，超细玄武岩纤维基布层，玄武岩、芳纶和玻纤中旦纤维层；所述袋身的中段设置波纹袋段，所述波纹袋段内排列设置若干个管间过滤层，所述管间过滤层具有外环圈，所述外环圈的中间设置褶皱过滤部，所述外环圈呈锥形筒状，其大径口的边缘固连波纹袋段的内壁，其小径口的边缘固连褶皱过滤部的边缘，所述褶皱过滤部呈圆片形，所述褶皱过滤部上具有呈环环相套的褶皱圈，所述外环圈和褶皱过滤部包括两层织物结构，从迎尘面依次为玄武岩、芳纶和玻纤超细纤维面层，超细玄武岩纤维基布层。

2.根据权利要求1所述的改进的玄武岩纤维滤袋，其特征在于，所述袋身自上而下依次设置上加强层、防喷吹加强层和下加强层；所述上加强层和防喷吹加强层设置在袋身的外侧，所述下加强层设置在袋身的内侧。

3.根据权利要求2所述的改进的玄武岩纤维滤袋，其特征在于，所述上加强层、防喷吹加强层和下加强层均为玄武岩纤维双层滤料结构层。

4.根据权利要求1所述的改进的玄武岩纤维滤袋，其特征在于，所述外环圈的大径口边缘上设置弹性支撑环。

5.根据权利要求1所述的改进的玄武岩纤维滤袋，其特征在于，所述袋头的口边上设置弹性支撑圈，所述弹性支撑圈的内侧设置弹性卡环。