CN205670981U - 小麦宽苗带下位均匀施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种小麦宽苗带下位均匀施肥装置，能够一次性完成宽苗带下位施肥、覆土和种床平整等作业。一种小麦宽苗带下位均匀施肥装置，包括开沟器和覆土器，其中开沟器包括支腿、铧尖曲面板、挡肥板、分肥板、侧挡板、后挡板和上盖板；铧尖曲面板位于支腿前方；挡肥板位于支腿斜下方；分肥板设置在挡肥板上，且位于肥料排出通道下方；侧挡板位于铧尖曲面板后方，且位于支腿左右两侧；后挡板位于支腿后方；上盖板与铧尖曲面板、侧挡板及后挡板连接为一体，形成一个只有底部开口，其他面封闭的空腔，支腿下部伸入空腔内；覆土器包括与开沟器连接的压土板和位于压土板两侧的刮土板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种施肥装置，具体涉及一种小麦宽苗带下位均匀施肥装置，属于农业机械领域。
背景技术
小麦产量的形成，取决于个体与群体的协调。优良的群体结构，有利于小麦群体冠层内通风透光，使个体生长发育健壮，促进小麦产量的提高。小麦传统生产中以条播为主，种距不均匀，播种量较大，不利于形成高产。小麦宽苗带精密播种能够使种子在田间均匀分布，每个植株都能够获得足够的营养面积和空间，最大限度的汲取水肥，有效进行分蘖，提高小麦的成穗数量，穗大、粒足，起到增产、增收的效果，同时减少播种量，降低作业成本。
小麦宽苗带施肥技术是通过机械化手段将定量的化肥按照农艺要求的行距、苗带宽度和施肥深度均匀播入土壤并覆土，同时为宽苗带播种创造松软且平坦的种床环境的一种机械化深施肥技术。宽苗带种植的小麦苗带宽、行距大，理想的小麦宽苗带施肥能够保证苗带上所有植株养分的均匀供给，有效避免施肥不均造成的区域养分供给不足和施肥过量处营养元素的流失。
目前普通条播施肥机的三种施肥方式（种肥混施、侧位施肥和下位施肥）均不能完全满足其要求。能够一次性完成宽苗带下位均匀施肥、覆土和种床平整等作业的工作部件形式还未见有所报道。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种小麦宽苗带下位均匀施肥装置，能够一次性完成宽苗带下位施肥、覆土和种床平整等作业。该施肥装置可以在苗带下位施肥，施肥量小，施肥均匀，施肥深度一致，能够促进小麦幼苗生长，避免施肥不均造成的幼苗长势不均，能起到增产增收的效果。
本实用新型采用以下技术方案：
一种小麦宽苗带下位均匀施肥装置，包括开沟器和覆土器，其中
开沟器包括支腿、铧尖曲面板、挡肥板、分肥板、侧挡板、后挡板和上盖板；支腿具有肥料排出通道；铧尖曲面板位于支腿前方；挡肥板位于支腿斜下方；分肥板设置在挡肥板上，且位于肥料排出通道下方；侧挡板位于铧尖曲面板后方，且位于支腿左右两侧；后挡板位于支腿后方；上盖板与铧尖曲面板、侧挡板及后挡板连接为一体，形成一个只有底部开口，其他面封闭的空腔，支腿下部伸入空腔内；
覆土器包括与开沟器连接的压土板和位于压土板两侧的刮土板。
上述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，压土板为折弯结构，压土板截面包括竖直面、向后倾斜的倾斜面和与倾斜面衔接的水平面，压土板两侧为向前折弯的搂土面。
上述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，倾斜面与水平面夹角为30-45°。
上述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，刮土板与搂土面边缘和倾斜面边缘连接为一体。
上述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，支腿左右两侧设有带有多个螺栓连接孔的肥深调节板，肥深调节板通过连接螺栓与连接板一端连接，连接板另一端与压土板连接。
上述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，压土板与连接板之间设置侧支撑板。
上述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，开沟器还包括有加强板，加强板与铧尖曲面板、挡肥板、支腿和上盖板焊接为一体。
上述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，铧尖曲面板的曲面为圆锥曲面的一部分。
上述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，后挡板下表面比侧挡板下表面距离地面距离高。
本实用新型的有益效果是：一次性完成宽苗带下位施肥、覆土和种床平整等作业。该装置可以在苗带下位施肥，施肥量小，施肥均匀，施肥深度一致，能够促进小麦幼苗生长，避免施肥不均造成的幼苗长势不均，能起到增产增收的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是本实用新型实施例的俯视图；
图3是本实用新型实施例的三维效果图。
图中： 1、支腿， 2、肥深调节板， 3、加强板， 4、挡肥板， 5、分肥板， 6、侧挡板，7、后挡板，8、刮土板， 9、压土板， 10、侧支撑板， 11、连接板， 12、铧尖曲面板， 13、上盖板， 14、连接螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
一种小麦宽苗带下位均匀施肥装置，包括开沟器和覆土器，固定在小麦宽苗带施肥播种机的机架上，位于排肥器下部。
开沟器包括支腿1、铧尖曲面板12、挡肥板4、分肥板5、侧挡板6、后挡板7和上盖板13；支腿1具有肥料排出通道，并与小麦宽苗带施肥播种机的排肥器出肥口连接；铧尖曲面板12位于支腿1前方；挡肥板4位于支腿1斜下方；分肥板5设置在挡肥板4上，且位于肥料排出通道下方；侧挡板6位于铧尖曲面板12后方，且位于支腿1左右两侧；后挡板7位于支腿1后方；上盖板13与铧尖曲面板12、侧挡板6及后挡板7焊接为一体，形成一个只有底部开口，其他面封闭的空腔，支腿1下部伸入空腔内。采用上述结构当肥料排出后经支腿1的肥料排出通道流出，掉落在挡肥板4和分肥板5上，通过在挡肥板4上的不断反弹和分肥板5的导流作用，均匀的散布在开沟器部分开出的肥沟底部，铧尖曲面板12、侧挡板6、后挡板7和上盖板13焊接在一起，形成相对封闭的空腔，使肥料有足够的空间均匀散布开，同时阻止开沟器上部、两侧及后部回填的土壤流入，以防土壤回流影响肥料的均匀分布，或土壤进入支腿1内部而堵塞肥料排出通道。
覆土器包括与开沟器连接的压土板9和位于压土板9两侧的刮土板8。压土板9为折弯结构，压土板9截面包括竖直面9-1、向后倾斜的倾斜面9-2和与倾斜面9-2衔接的水平面9-3，倾斜面9-2与水平面夹角为30-45°，压土板9两侧为向前折弯的搂土面。刮土板8与搂土面边缘和倾斜面边缘焊接为一体，可以起到增强刮土效果的作用，在开沟器部分完成施肥后，覆土器部分通过刮土板8和压土板9的搂土面将肥料沟两侧的土壤聚拢到肥沟内，并通过压土板9将聚拢回填的土壤抹平，形成平整且宽度一致的小麦宽苗带播种种床。压土板9的宽度足够保证聚拢的土壤将肥料沟填平，刮土板8的下沿与水平面的夹角小于土壤的自然休止角，以防止刮土后土壤回流埋住种床带。
支腿1左右两侧设有带有多个螺栓连接孔的肥深调节板2，肥深调节板2通过连接螺栓14与连接板11一端连接，连接板11另一端与压土板9连接。
压土板9两侧焊接有侧支撑板10，可以加强压土板9刚度，并防止两侧土壤回流埋住种床带。
开沟器还包括有加强板3，加强板3与铧尖曲面板12、挡肥板4、支腿1和上盖板13焊接为一体，起到焊接定位和加强强度的作用。
铧尖曲面板12的曲面为圆锥曲面的一部分，可以降低作业过程中降低土壤阻力，使开沟器翻起的土壤沿铧尖曲面板12平滑流动，并在施肥后迅速回落到肥沟内，完成初步覆土动作。
后挡板7下表面比侧挡板6下表面距离地面距离高，以防止后挡板7刮土，造成下肥口堵塞。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种小麦宽苗带下位均匀施肥装置，其特征在于：包括开沟器和覆土器，其中开沟器包括支腿（1）、铧尖曲面板（12）、挡肥板（4）、分肥板（5）、侧挡板（6）、后挡板（7）和上盖板（13）；支腿（1）具有肥料排出通道；铧尖曲面板（12）位于支腿（1）前方；挡肥板（4）位于支腿（1）斜下方；分肥板（5）设置在挡肥板（4）上，且位于肥料排出通道下方；侧挡板（6）位于铧尖曲面板（12）后方，且位于支腿（1）左右两侧；后挡板（7）位于支腿（1）后方；上盖板（13）与铧尖曲面板（12）、侧挡板（6）及后挡板（7）连接为一体，形成一个只有底部开口，其他面封闭的空腔，支腿（1）下部伸入空腔内；覆土器包括与开沟器连接的压土板（9）和位于压土板（9）两侧的刮土板（8）。
2.根据权利要求1所述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，其特征在于：压土板（9）为折弯结构，压土板（9）截面包括竖直面（9-1）、向后倾斜的倾斜面（9-2）和与倾斜面（9-2）衔接的水平面（9-3），压土板（9）两侧为向前折弯的搂土面。
3.根据权利要求2所述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，其特征在于：倾斜面（9-2）与水平面夹角为30-45°。
4.根据权利要求2所述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，其特征在于：刮土板与搂土面边缘和倾斜面边缘连接为一体。
5.根据权利要求1所述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，其特征在于：支腿（1）左右两侧设有带有多个螺栓连接孔的肥深调节板（2），肥深调节板（2）通过连接螺栓（14）与连接板（11）一端连接，连接板（11）另一端与压土板（9）连接。
6.根据权利要求5所述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，其特征在于：压土板（9）与连接板（11）之间设置侧支撑板（10）。
7.根据权利要求1至6任一项所述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，其特征在于：开沟器还包括有加强板（3），加强板（3）与铧尖曲面板（12）、挡肥板（4）、支腿（1）和上盖板（13）焊接为一体。
8.根据权利要求1至6任一项所述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，其特征在于：铧尖曲面板（12）的曲面为圆锥曲面的一部分。
9.根据权利要求1至6任一项所述小麦宽苗带下位均匀施肥装置，其特征在于：后挡板（7）下表面比侧挡板（6）下表面距离地面距离高。
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| CN201620357222.3U CN205670981U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 小麦宽苗带下位均匀施肥装置 |
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Cited By (1)
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| CN105900582A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-31 | 山东省农业机械科学研究院 | 小麦宽苗带下位均匀施肥装置 |
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