CN205670840U - 一种可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于麦克风生产设备技术领域，提供了一种可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，包括咪头定位槽、咪套定位槽、将咪头输送至咪头定位槽的咪头送料机构、将咪套输送至咪套定位槽的咪套送料机构、咪头限位机构以及将咪头推送入咪套的组装机构。咪头限位机构包括限位块，限位块上具有第一凸起，当咪头输送至咪头定位槽时，第一凸起抵顶咪头导线，使咪头导线偏向某一角度。本实用新型可自动地完成咪头与咪套的组装工作，无需人工操作，节约了人工成本，提高了生产效率。同时，咪头限位机构可统一咪头导线在组装前的摆放角度，将咪头推入咪套时，可避免由于咪头导线朝向不同角度所导致的被压伤的问题。

Description

一种可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备

技术领域

本实用新型属于麦克风生产设备技术领域，尤其涉及可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备。

背景技术

在生产麦克风的生产流程中，需要将咪头与咪套组装在一起。目前，将咪头套入咪套的组装操作，主要靠人工作业，然而，人工作业效率低、人工成本高，不适合现代化作业，不利于生产效率的提高。

由于咪头在和咪套组装前已经焊接后两条导线，如何在咪头组装前，统一好导线的摆放角度，以防止导线在后续的组装过程中被压伤，是一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，旨在为咪头与咪套的组装提供一种自动化的且能防止咪头导线被压伤的组装设备。

本实用新型是这样实现的，一种可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，包括咪头定位槽、咪套定位槽、将咪头输送至咪头定位槽的咪头送料机构、将咪套输送至咪套定位槽的咪套送料机构、咪头限位机构以及将咪头推送入咪套的组装机构，所述咪头限位机构包括限位块，所述限位块上具有第一凸起，当所述咪头输送至所述咪头定位槽时，所述第一凸起抵顶咪头导线，使咪头导线偏向某一角度。

进一步地，所述咪套送料机构还包括用于输送咪头的滑轨，所述滑轨的出口与咪头定位槽相连通，所述第一凸起位于咪头定位槽朝向所述滑轨出口的一侧边。

进一步地，所述组装设备还包括用于检测咪头位置是否标准的咪头位置检测模块，所述咪头定位槽底部设置有将位置不符合标准的咪头推出的推动组件以及将咪头固定的真空吸孔固定组件；所述限位块上还设置有第二凸起，所述第二凸起与所述第一凸起相隔一段距离设置，两者之间形成供位置不符合标准的咪头滑落的第一滑道。

进一步地，所述咪头位置检测模块包括检测光纤，所述检测光纤伸入咪头定位槽内，所述限位块上开设有螺纹孔，所述限位块通过螺丝将所述检测光纤压紧并固定于所述组装设备上。

进一步地，所述螺纹孔的轴向方向朝向所述组装设备的正前面。

进一步地，所述第二凸起设置于所述限位块顶面的中心位置，所述第一凸起位于第二凸起朝向所述滑轨出口的一侧边，所述限位块的顶面与第二凸起的另一侧边形成供已组装上咪套的咪头滑落的第二滑道。

进一步地，所述组装机构包括搬料机械手、将咪头推到所述搬料机械手上的第一推杆、将所述搬料机械手上的咪头压入咪套的第二推杆以及将组装好的咪头与咪套推出所述组装设备的第三推杆。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型可自动地完成咪头与咪套的组装工作，无需人工操作，节约了人工成本，提高了生产效率。同时，咪头限位机构可统一咪头导线在组装前的摆放角度，将咪头推入咪套时，可避免由于咪头导线朝向不同角度所导致的被压伤的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备的立体结构示意图。

图2是图1中A区域的放大图。

图3是图1中的限位块的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，包括咪头定位槽1、咪套定位槽2、将咪头100输送至咪头定位槽1的咪头送料机构3、将咪套200输送至咪套定位槽2的咪套送料机构4、咪头限位机构以及将咪头100推送入咪套200的组装机构(图中未示出)。

咪头限位机构包括限位块5，限位块5上具有第一凸起51，当咪头100输送至咪头定位槽1时，第一凸起51抵顶咪头导线101，使咪头导线101偏向某一角度。

本实施例可自动地完成咪头100与咪套200的组装工作，无需人工操作，节约了人工成本，提高了生产效率。同时，咪头限位机构可统一咪头导线101在组装前的摆放角度，将咪头100推入咪套200时，可避免由于咪头导线101朝向不同角度所导致的被压伤的问题。

具体地，上述咪套送料机构3还包括用于输送咪头的滑轨31，滑轨31的出口与咪头定位槽1相连通，第一凸起51位于咪头定位槽1朝向滑轨31出口的一侧边。从而，咪头导线101可统一偏向滑轨31出口的方向。

上述组装设备还包括用于检测咪头100位置是否标准的咪头位置检测模块6，该位置检测模块包括检测光纤61，所述检测光纤伸入咪头定位槽1内，咪头定位槽1底部设置有将位置不符合标准的咪头推出的推动组件以及有将咪头固定的真空吸孔固定组件(图中均未示出)；限位块5上还设置有第二凸起52，第二凸起52与第一凸起51相隔一段距离设置，两者之间形成供位置不符合标准的咪头100滑落的第一滑道53。当检测光纤61检测到咪头定位槽1内的咪头的位置与标准位置不符时，推动组件将咪头100推出，咪头100从第一滑道53滑落至第一料桶7。

上述组装机构包括搬料机械手、将咪头推到搬料机械手上的第一推杆、将搬料机械手上的咪头压入咪套的第二推杆以及将组装好的咪头与咪套推出组装设备的第三推杆(图中均未示出)。第二凸起52设置于限位块5顶面的中心位置，第一凸起51位于第二凸起52朝向滑轨31出口的一侧边，限位块5的顶面与第二凸起52的另一侧边形成第二滑道54，已组装上咪套200的咪头100从第二滑道54滑落至第二料桶8。

上述限位块5上开设有螺纹孔55，限位块5通过螺丝将检测光纤61压紧并固定于组装设备上。为了方便拆卸或者维护检测光纤61，螺纹孔55的轴向方向朝向组装设备的正前面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，其特征在于，包括咪头定位槽、咪套定位槽、将咪头输送至咪头定位槽的咪头送料机构、将咪套输送至咪套定位槽的咪套送料机构、咪头限位机构以及将咪头推送入咪套的组装机构，所述咪头限位机构包括限位块，所述限位块上具有第一凸起，当所述咪头输送至所述咪头定位槽时，所述第一凸起抵顶咪头导线，使咪头导线偏向某一角度。

2.如权利要求1所述的可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，其特征在于，所述咪套送料机构还包括用于输送咪头的滑轨，所述滑轨的出口与咪头定位槽相连通，所述第一凸起位于咪头定位槽朝向所述滑轨出口的一侧边。

3.如权利要求2所述的可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，其特征在于，所述组装设备还包括用于检测咪头位置是否标准的咪头位置检测模块，所述咪头定位槽底部设置有将位置不符合标准的咪头推出的推动组件以及将咪头固定的真空吸孔固定组件；所述限位块上还设置有第二凸起，所述第二凸起与所述第一凸起相隔一段距离设置，两者之间形成供位置不符合标准的咪头滑落的第一滑道。

4.如权利要求1所述的可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，其特征在于，所述咪头位置检测模块包括检测光纤，所述检测光纤伸入咪头定位槽内，所述限位块上开设有螺纹孔，所述限位块通过螺丝将所述检测光纤压紧并固定于所述组装设备上。

5.如权利要求4所述的可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，其特征在于，所述螺纹孔的轴向方向朝向所述组装设备的正前面。

6.如权利要求3所述的可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，其特征在于，所述第二凸起设置于所述限位块顶面的中心位置，所述第一凸起位于第二凸起朝向所述滑轨出口的一侧边，所述限位块的顶面与第二凸起的另一侧边形成供已组装上咪套的咪头滑落的第二滑道。

7.如权利要求1所述的可防止咪头导线被压伤的咪头与咪套组装设备，其特征在于，所述组装机构包括搬料机械手、将咪头推到所述搬料机械手上的第一推杆、将所述搬料机械手上的咪头压入咪套的第二推杆以及将组装好的咪头与咪套推出所述组装设备的第三推杆。