CN205666219U - 可快速断开的熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力技术领域,具体地说是一种可快速断开的熔断器,包括用于容纳熔丝的陶瓷管,所述陶瓷管的两端设置有金属帽,熔丝的两端分别设置有连接导体,熔丝两端的连接导体端头分别与金属帽固定,位于熔丝一端的连接导体上设置有弹簧,弹簧的一端与金属帽固定,弹簧的另一端固定在熔丝与连接导体的连接点位置处,熔断器在保护电流的作用下,熔丝熔断,在弹簧弹力的作用下,使熔丝熔断部分快速移动,增大断口间的距离,确保电弧熄灭,提高设备保护可靠性,减少停电范围,保证设备正常运行,为用电客户可靠供电。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,具体地说是一种可快速断开的熔断器。
背景技术
高压电气设备中常使用热熔断器作为小容量设备保护,热熔断器一般是串接在电路中,它在电路中出现过电流、过电压或过热等异常现象时,会立即熔断而起到保护作用,可防止故障进一步扩大。
普通熔断器俗称保险丝或保险管,属于熔断不可恢复型熔断器,熔断后只能更换新的熔断器,普通熔断器的组成通常由陶瓷管、金属帽、熔丝和石英砂构成,两只金属帽套在陶瓷管两端,熔丝(采用低熔点金属材料制作)装在陶瓷管内,两端分别焊接在两只金属帽的中心孔上,其管内填满石英砂,使用时将熔断器装入保险座中,与电路串联即可,在变电站运行的35千伏或10千伏电压互感器和变压器,常用熔断器作为保护,经常发生35千伏或10千伏电压互感器和变压器烧毁现象,甚至发生由于熔断器爆炸,形成相间短路,造成母线保护动作,使整个母线或变压器停电,扩大了停电范围,造成设备停运事故。上述故障原因是由于管内充满石英砂,当某种原因使熔断器熔丝熔断时,熔丝熔化金属颗粒,附着在石英砂上,形成高阻值导电通道,当电压波动时,再次导通,易形成谐振现象,直至电压互感器烧毁或熔断器爆炸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速断开的熔断器,在熔断器熔丝熔断时,与熔断丝连接的导体快速分离,避免导体距离过短产生的电弧现象,确保熔断器的安全。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
可快速断开的熔断器,包括用于容纳熔丝的陶瓷管,所述陶瓷管的两端设置有金属帽,熔丝的两端分别设置有连接导体,熔丝两端的连接导体端头分别与金属帽固定,位于熔丝一端的连接导体上设置有弹簧,弹簧的一端与金属帽固定,弹簧的另一端固定在熔丝与连接导体的连接点位置处。
本实用新型还存在以下技术特征:
陶瓷管两端的金属帽均设置有通孔,熔丝及两端的连接导体由陶瓷管一端金属帽的通孔穿过,且由陶瓷管另一端金属帽的通孔伸出,熔丝与连接导体的连接点位置处设置有板片,所述板片的外径尺寸小于通孔的孔径尺寸,所述弹簧的一端固定在板片上。
熔丝两端连接导体的端头设置有金属片,金属帽的帽盖外表面设置有固定螺栓,所述金属片的板面与金属帽的帽盖外表面贴合且通过固定螺栓与金属帽固定。
所述弹簧的一端伸出金属帽的通孔且钩设在固定螺栓上。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:熔断器在保护电流的作用下,熔丝熔断,在弹簧弹力的作用下,使熔丝熔断部分快速移动,增大断口间的距离,确保电弧熄灭,提高设备保护可靠性,减少停电范围,保证设备正常运行,为用电客户可靠供电。
附图说明
图1是可快速断开的熔断器的结构示意图;
图2是可快速断开的熔断器熔丝熔断后的状态示意图;
图3是可快速断开的熔断器装配熔丝的状态示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,对可快速断开的熔断器的特征详述如下:
可快速断开的熔断器,包括用于容纳熔丝10的陶瓷管20,所述陶瓷管20的两端设置有金属帽30,熔丝10的两端分别设置有连接导体11,熔丝10两端的连接导体11端头分别与金属帽30固定,位于熔丝10一端的连接导体11上设置有弹簧40,弹簧40的一端与金属帽30固定,弹簧40的另一端固定在熔丝10与连接导体11的连接点位置处。
结合图2所示,熔断器在保护电流的作用下,熔丝10熔断,在弹簧40弹力的作用下,使熔丝10熔断部分快速移动,增大断口间的距离,确保电弧熄灭,提高设备保护可靠性,减少停电范围,保证设备正常运行,为用电客户可靠供电。弹簧40长度和弹性系数选择要适当,弹簧40长度过长,熔丝10的熔断点断口移动距离小,不易灭弧;弹簧40长度过短,熔丝10易被拉断;弹性系数选择过大,熔丝10易被拉断;弹性系数选择过小,熔丝10熔断时移动速度慢,不易灭弧;由于能可靠保护被保护设备,减少设备停电范围,减少设备故障率,减少设备检修次数,及工作量,能降低工作人员的安全风险,将会得到广泛推广和应用,为电力企业创造更好的经济和社会效益,为广大电力客户提供可靠供电,为社会和谐和经济发展做出更大贡献。
作为本实用新型的优选方案,熔断器熔断后,其中的陶瓷管20及金属帽30均可重复利用,对此,为方便更换熔丝10与连接导体11,陶瓷管20两端的金属帽30均设置有通孔31,熔丝10及两端的连接导体11由陶瓷管20一端金属帽30的通孔31穿过,且由陶瓷管20另一端金属帽30的通孔31伸出,熔丝10与连接导体11的连接点位置处设置有板片12,所述板片12的外径尺寸小于通孔31的孔径尺寸,所述弹簧40的一端固定在板片12上。结合图3所示,利用铁丝或者较细的杆,将熔丝10及两端的连接导体11由陶瓷管20一端金属帽30的通孔31穿过,并使得熔丝10及两端的连接导体11由弹簧40的中心穿过,熔丝10与连接导体11的连接点位置处的板片12挂在弹簧40的端头部,从而使得弹簧40弹性变形,进而实施对熔丝10一端的拉紧,上述结构的设计方便新的熔丝10的装配,无需将金属帽30从陶瓷管20上拆卸下来,即可完成对新的熔丝10的更换,操作便捷,且能够实现陶瓷管20及金属帽30的重复利用。
为实现对熔丝10两端的固定且实现电导通,熔丝10两端连接导体11的端头设置有金属片111,金属帽30的帽盖外表面设置有固定螺32,所述金属片111的板面与金属帽30的帽盖外表面贴合且通过固定螺栓32与金属帽30固定。
当然,为方便弹簧40的固定以及对弹簧40的更换,所述弹簧40的一端伸出金属帽30的通孔31且钩设在固定螺栓32上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.可快速断开的熔断器,其特征在于:包括用于容纳熔丝(10)的陶瓷管(20),所述陶瓷管(20)的两端设置有金属帽(30),熔丝(10)的两端分别设置有连接导体(11),熔丝(10)两端的连接导体(11)端头分别与金属帽(30)固定,位于熔丝(10)一端的连接导体(11)上设置有弹簧(40),弹簧(40)的一端与金属帽(30)固定,弹簧(40)的另一端固定在熔丝(10)与连接导体(11)的连接点位置处。
2.根据权利要求1所述的可快速断开的熔断器,其特征在于:陶瓷管(20)两端的金属帽(30)均设置有通孔(31),熔丝(10)及两端的连接导体(11)由陶瓷管(20)一端金属帽(30)的通孔(31)穿过,且由陶瓷管(20)另一端金属帽(30)的通孔(31)伸出,熔丝(10)与连接导体(11)的连接点位置处设置有板片(12),所述板片(12)的外径尺寸小于通孔(31)的孔径尺寸,所述弹簧(40)的一端固定在板片(12)上。
3.根据权利要求2所述的可快速断开的熔断器,其特征在于:熔丝(10)两端连接导体(11)的端头设置有金属片(111),金属帽(30)的帽盖外表面设置有固定螺栓(32),所述金属片(111)的板面与金属帽(30)的帽盖外表面贴合且通过固定螺栓(32)与金属帽(30)固定。
4.根据权利要求3所述的可快速断开的熔断器,其特征在于:所述弹簧(40)的一端伸出金属帽(30)的通孔(31)且钩设在固定螺栓(32)上。
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