CN205664351U - 干烧保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干烧保护系统。干烧保护系统，包括第一加热装置、第二加热装置、金属管、水箱、水泵和控制电路，金属管分别绕设在第一加热装置和第二加热装置外表面，水箱分别与第一加热装置和金属管通过输水管连接，第一加热装置和第二加热装置通过输气管连接，水泵连接水箱和输水管，控制电路电连接金属管和水泵，控制电路设有干烧处理模块。干烧处理模块检测加热装置内的水位、温度判断是否干烧，当即将出现干烧现象时，立刻停止装置运行，防止干烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器领域，特别涉及干烧保护系统。
背景技术
蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，蒸汽发生器主要是按照燃料分类的，可分为电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等，燃油和燃气蒸汽发生器燃烧能源，容易产生烟尘，不利于环境保护，电蒸汽发生器也常用电阻通电发热的形式加热，但是电阻发热管容易产生水垢，影响发热。
蒸汽发生器发生干烧现象是对装置的极大损坏，因此干烧保护尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种避免蒸汽发生器干烧的干烧保护系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，干烧保护系统，包括第一加热装置、第二加热装置、金属管、水箱、水泵和控制电路，金属管分别绕设在第一加热装置和第二加热装置外表面，水箱分别与第一加热装置和金属管通过输水管连接，第一加热装置和第二加热装置通过输气管连接，水泵连接水箱和输水管，控制电路电连接金属管和水泵，控制电路设有干烧处理模块。控制电路给金属管通电使得与加热装置形成电磁加热，水从水箱进入第一加热装置，受热汽化，形成饱和水蒸气，温度到达160℃，第一加热装置的水蒸气通过输气管进入第二加热装置，继续加热到300～500℃，干烧处理模块检测加热装置内的水位、温度判断是否干烧，当出现干烧现象时，立刻停止装置运行，防止干烧。
在一些实施方式中，第一加热装置和第二加热装置为中空圆柱体，第一加热装置内壁设有水位传感器，控制电路电连接水位传感器。水位传感器监视第一加热装置内的水位，控制电路控制水泵实现自动补水，并保持第一加热装置内合适的水位。
在一些实施方式中，位传感器为电极，电极为三个，三个电极自上向下分布，分别对应高水位、中水位和低水位。通过电极测定水位，三个电极对应高、中、低水位，形象的表现水位，并在水位处于过低或过高时给以警示，进行水位控制。
在一些实施方式中，水泵包括补水水泵和循环水泵，补水水泵控制水箱到第一加热装置的进水量，循环水泵控制水箱到金属管的进水量。补水水泵由控制电路控制配合水位监视系统进行自动补水，一个循环水泵对应一个加热装置，水箱的水通过循环水泵进入金属管，冷却金属管，随后金属管内的水循环回到水箱。
在一些实施方式中，还包括液位计，液位计与第一加热装置连通。设置液位计，双重监视液位，确保液位正常。
在一些实施方式中，第一加热装置和第二加热装置内设有温度传感器，温度传感器与控制电路电连接。设置温度传感器，监视加热装置内温度，并通过控制电路调节功率来进行温度调节，当加热装置内温度过高，可能存在干烧的情况时，降低工作功率，调节温度。
在一些实施方式中，控制电路包括操作按钮和显示屏。操作按钮包括总开关、补水调节开关、循环水调节开关、功率调节开关，通过不同的开关进行各方面的手动调节，显示屏显示蒸汽发生器内的水位、温度、压力、功率等状态信息，方便用户查看监视蒸汽发生器状态。
在一些实施方式中，第一加热装置和第二加热装置外表面包裹隔热棉，金属管外表面包裹玻纤套管。加热装置外表面设置隔热棉，减少热量损耗发散，防止装置表面过热，造成人员烫伤，同时对金属管包裹玻纤套管，防止用户触电。
本实用新型的有益效果为：本实用新型干烧保护系统，通过检测加热装置内的温度、水位，判断是否存在干烧情况，并及时调节或终止加蒸汽发生器继续运行，防止干烧现象。
附图说明
图1为本实用新型干烧保护系统的结构示意图；
图2为本实用新型干烧保护系统的电路连接框架示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，干烧保护系统，包括第一加热装置1A、第二加热装置1B、金属管2、水箱3、水泵5和控制电路4，金属管2分别绕设在第一加热装置1A和第二加热装置1B外表面，水箱3分别与第一加热装置1A和金属管2通过输水管连接，第一加热装置1A和第二加热装置1B通过输气管7连接，水泵5连接水箱3和输水管，控制电路4电连接金属管2和水泵5。控制电路4给金属管2通电使得与加热装置形成电磁加热，水从水箱3进入第一加热装置1A，受热汽化，形成饱和水蒸气，温度到达160℃，第一加热装置1A的水蒸气通过输气管7进入第二加热装置1B，继续加热到300～500℃，干烧处理模块43检测加热装置内的水位、温度判断是否干烧，当出现干烧现象时，立刻停止装置运行，防止干烧。
第一加热装置1A和第二加热装置1B为中空圆柱体，第一加热装置1A内壁设有水位传感器6，控制电路4电连接水位传感器6。水位传感器6监视第一加热装置1A内的水位，控制电路4控制水泵5实现自动补水，并保持第一加热装置1A内合适的水位。
水位传感器6为电极，电极为三个，三个电极自上向下分布，分别对应高水位、中水位和低水位。通过电极测定水位，三个电极对应高、中、低水位，形象的表现水位，并在水位处于过低或过高时给以警示，进行水位控制。
水泵5包括补水水泵51和循环水泵52，补水水泵51控制水箱3到第一加热装置1A的进水量，循环水泵52控制水箱3到金属管2的进水量。补水水泵51由控制电路4控制配合水位监视系统进行自动补水，一个循环水泵52对应一个加热装置，水箱3的水通过循环水泵52进入金属管2，冷却金属管2，随后金属管2内的水循环回到水箱3。
还包括液位计8，液位计8与第一加热装置1A连通。设置液位计8，双重监视液位，确保液位正常。
第一加热装置1A和第二加热装置1B内设有温度传感器9，温度传感器9与控制电路4电连接。设置温度传感器9，监视加热装置内温度，并通过控制电路4调节功率来进行温度调节，当加热装置内温度过高，可能存在干烧的情况时，降低工作功率，调节温度。
控制电路4包括操作按钮41和显示屏42。操作按钮41包括总开关、补水调节开关、循环水调节开关、功率调节开关，通过不同的开关进行各方面的手动调节，显示屏42显示蒸汽发生器内的水位、温度、压力、功率等状态信息，方便用户查看监视蒸汽发生器状态。
第一加热装置1A和第二加热装置1B外表面包裹隔热棉，金属管2外表面包裹玻纤套管。加热装置外表面设置隔热棉，减少热量损耗发散，防止装置表面过热，造成人员烫伤，同时对金属管2包裹玻纤套管，防止用户触电。
本实用新型的有益效果为：本实用新型干烧保护系统，通过检测加热装置内的温度、水位，判断是否存在干烧情况，并及时调节或终止加蒸汽发生器继续运行，防止干烧现象。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.干烧保护系统，其特征在于，包括第一加热装置(1A)、第二加热装置(1B)、金属管(2)、水箱(3)、水泵(5)和控制电路(4)，所述金属管(2)分别绕设在第一加热装置(1A)和第二加热装置(1B)外表面，所述水箱(3)分别与第一加热装置(1A)和金属管(2)通过输水管连接，所述第一加热装置(1A)和第二加热装置(1B)通过输气管(7)连接，所述水泵(5)连接水箱(3)和输水管，所述控制电路(4)电连接金属管(2)和水泵(5)，所述控制电路(4)设有干烧处理模块(43)。
2.根据权利要求1所述的干烧保护系统，其特征在于，所述第一加热装置(1A)和第二加热装置(1B)为中空圆柱体，所述第一加热装置(1A)内壁设有水位传感器(6)，所述控制电路(4)电连接水位传感器(6)。
3.根据权利要求2所述的干烧保护系统，其特征在于，所述水位传感器(6)为电极，所述电极为三个，三个电极自上向下分布，分别对应高水位、中水位和低水位。
4.根据权利要求1所述的干烧保护系统，其特征在于，所述水泵(5)包括补水水泵(51)和循环水泵(52)，所述补水水泵(51)控制水箱(3)到第一加热装置(1A)的进水量，所述循环水泵(52)控制水箱(3)到金属管(2)的进水量。
5.根据权利要求1所述的干烧保护系统，其特征在于，还包括液位计(8)，所述液位计(8)与第一加热装置(1A)连通。
6.根据权利要求1所述的干烧保护系统，其特征在于，所述第一加热装置(1A)和第二加热装置(1B)内设有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)与控制电路(4)电连接。
7.根据权利要求1所述的干烧保护系统，其特征在于，所述控制电路(4)包括操作按钮(41)和显示屏(42)。
8.根据权利要求1所述的干烧保护系统，其特征在于，所述第一加热装置(1A)和第二加热装置(1B)外表面包裹隔热棉，金属管(2)外表面包裹玻纤套管。
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