CN102133042B - 桶装水专用即热饮水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桶装水专用即热饮水机，用于对桶装水内的冷水即时加热成热水，其包括：基座、出水弯折头、电路控制组件、加热器组件及水流控制装置，基座呈水平放置，出水弯折头包括加热槽及弯折部，加热槽连接于基座上，加热槽向水平方向延伸形成弯折部，加热器组件装设于加热槽内，电路控制组件安装于基座内部并与加热器组件电连接，水流控制装置包括进水泵、进水连接座及桶装水，桶装水与进水连接座水管连接，进水连接座与进水泵的入水口水管连接，进水泵的出水口与加热器组件的入水口连通，加热器组件的出水口与外界连通。本发明桶装水专用即热饮水机能对桶装水进行加热，即时得到热水。

Description

桶装水专用即热饮水机

技术领域

本发明涉及一种家用电器领域，尤其涉及一种对瓶装矿泉水或纯净水进行加热的桶装水专用即热饮水机。

背景技术

饮水设备已经普遍进入公众家庭及办公场所，使用起来相当的方便。但是常见的饮水设备有饮水机，其一般是热胆结构，这种传统的饮水机的使用过程中，消费者不能即时得到热水，而是把大量的水烧开，这样的饮水设备加热时间长，一般需要3～5分钟。但是当桶装水内的水用尽时，饮水机内的热胆储水量极少，但是此时开关往往是没有关闭的，仍然处于加热状态，很容易将热胆内的水烧干，如此则很容易烧坏饮水机。有时候不需要饮用热水，但是如果将电源关掉则热胆储存的热水又冷却下来，因此饮水机的开关一般是常开的，这样则将热胆内的水进行加热到既定的温度，待其冷却之后又反复的将其的加热，也即是容易出现“千滚水”的现象，这样则很浪费电，不利于环保，且众所周知这种经过多次烧开的水是极不利于健康的。

因此，需要一种能对桶装水进行加热，即时得到热水的桶装水专用即热饮水机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能对桶装水进行加热，即时得到热水的桶装水专用即热饮水机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供的桶装水专用即热饮水机，用于对桶装水内的冷水即时加热成热水，其包括：基座、出水弯折头、电路控制组件、加热器组件及水流控制装置，所述基座呈水平放置，所述出水弯折头包括加热槽及弯折部，所述加热槽连接于所述基座上，所述加热槽向水平方向延伸形成所述弯折部，所述加热器组件装设于所述加热槽内，所述电路控制组件安装于所述基座内部并与所述加热器组件电连接，所述水流控制装置包括进水泵、进水连接座及桶装水，所述桶装水与进水连接座水管连接，所述进水连接座与进水泵的入水口水管连接，所述进水泵的出水口与所述加热器组件的入水口连通，所述加热器组件的出水口与外界连通。

较佳地，所述加热器组件包括水槽座、发热片、隔热片、接线架及水槽盖，所述水槽座上设有第一水槽、冷水进口及热水出口，所述第一水槽分别与所述冷水进口及热水出口相连通，所述接线架及隔热片安装于所述水槽盖上，所述发热片上设有与所述第一水槽相对应的不锈钢厚膜层并压接在所述水槽座及所述水槽盖之间并与所述接线架连接，所述接线架与所述电路控制组件电连接。冷水可从所述冷水进口进入到所述第一水槽中，所述发热片上的不锈钢厚膜层与冷水接触，通过通电所述发热片发热，使所述不锈钢厚膜层加热冷水，冷水通过第一水槽后被迅速加热，从而即时得到热水。

较佳地，所述加热器组件还包括水槽密封片，所述水槽密封片设置于所述水槽座及所述发热片之间并与所述第一水槽相匹配。所述水槽密封片覆盖于所述水槽座上从而将冷水与所述发热片隔离，防止冷水因长时间接触所述水槽座而腐蚀所述水槽座。

较佳地，所述水槽密封片为硅胶密封片。硅胶材质的密封片化学性质稳定，跟大部分物质不起化学反应且无毒无味。

较佳地，所述第一水槽呈S形或N形排布且横截面为矩形。将第一水槽设置成S形或N形的排布使冷水通过时在所述水槽座有限的空间内得到更加长的加热时间，使冷水加热更加充分。

具体地，还包括进水连接座，所述进水连接座可拆装的安装于基座上与所述进水泵的入水口水管连接。

较佳地，所述加热器组件还包括温度传感装置，所述温度传感装置设置于所述加热器组件内并检测所述发热片的温度，所述温度传感装置与所述电路控制组件电连接。利用所述温度传感装置可使所述电路控制组件获得当时的温度，从而方便控制加热时间，及防止所述发热片温度过高导致烧坏所述加热器组件。

较佳地，所述基座上开设有第二水槽，所述弯折部上设置有出水口，所述出水口与所述热水出口连通且位于所述第二水槽的上方。

较佳地，还包括进水连接座，所述进水连接座可快速方便拆装的安装于基座上与所述进水泵的入水口水管连接。所述进水连接座还能快速方便拆装的安装于桶装水的口部。

较佳地，进水连接座的结构能快速方便的与硅胶水管、波纹管及波纹管连接头连接；连接后的管路可自由的弯折；所述进水连接座上有螺纹凸台位与桶装水口部紧配合；所述进水连接座上有排气孔与桶装水大气连通，确保进水泵顺利抽水。

较佳地，所述进水连接座结构能适用于其它饮水机上。

与现有技术相比，在本发明桶装水专用即热饮水机中，所述出水弯折头包括加热槽及弯折部，所述加热槽连接于所述基座上，所述加热槽向水平方向延伸形成所述弯折部，所述加热器组件装设于所述加热槽内，可以对桶装水、瓶装水进行即时的加热，而且身上加热设置于所述出水弯折头上，高出所述基座，因此在使用的过程中，所述加热器组件具有防潮防进水功能，不会因为所述基座进水而产生安全隐患，大大提高了饮水机的安全性能。桶装水专用即热饮水机无需等待即可得到热水，从而能快速方便的得到纯净的热水，使用方便。

附图说明

图1是桶装水专用即热饮水机的一个实施例的立体结构示意图。

图2如图1所示的桶装水专用即热饮水机的分解示意图。

图3是本发明桶装水专用即热饮水机的加热器组件、进水泵及桶装水连接的结构示意图。

图4是本发明桶装水专用即热饮水机的进水连接座的投影视图。

图5是如图4所示的进水连接座的沿A-A方向的剖面图。

图6是本发明桶装水专用即热饮水机的热器组件的结构示意图。

图7如图6所示的热器组件的分解示意图。

图8是图6所示的加热器组件沿A-A方向的剖视图。

图9是本发明桶装水专用即热饮水机中水槽座的的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，在本实施例提供的桶装水专用即热饮水机100，用于对瓶装水、桶装水进行即时加热，包括：基座2、出水弯折头10、电路控制组件3、加热器组件6及水流控制装置。

所述基座2呈水平放置，所述出水弯折头10包括加热槽11及弯折部12，所述加热槽11连接于所述基座2上，所述加热槽向水平方向延伸形成所述弯折部10，所述加热器组件6装设于所述加热槽11内；所述电路控制组件3安装于所述基座2内部并与所述加热器组件6电连接，所述水流控制装置包括进水泵7、进水连接座5及桶装水1，所述桶装水1与进水连接座5水管连接，所述进水连接座5与进水泵7的入水口水管连接，所述进水泵7的出水口与所述加热器组件6的入水口连通，所述加热器组件的7出水口与外界连通。

如图6、图7、图8、图9所示，所述加热器组件6包括水槽座61a、发热片62、隔热片66、接线架67及水槽盖63，所述水槽座61a上设有第一水槽68、冷水进口61b及热水出口61c，所述第一水槽68分别与所述冷水进口61b及热水出口61c相连通，所述接线架67及隔热片66安装于所述水槽盖63上，所述发热片62上设有与所述第一水槽68相对应的不锈钢厚膜层(在图上未示)并压接在所述水槽座61a及所述水槽盖63之间并与所述接线架67连接，所述接线架67与所述电路控制组件3电连接。冷水可从所述冷水进口61b进入到所述第一水槽68中，所述发热片62上的不锈钢厚膜层与冷水接触，通过通电所述发热片62发热，使所述不锈钢厚膜层加热冷水，冷水通过第一水槽68后被迅速加热，从而即时得到热水。

如图6及图7所示，所述加热器组件6还包括水槽密封片64，所述水槽密封片64设置于所述水槽座61a及所述发热片62之间并与所述第一水槽68相匹配。所述水槽密封片64覆盖于所述水槽座61a上从而将冷水与所述发热片62隔离，防止冷水因长时间接触所述水槽座61a而腐蚀所述水槽座61a。

如图6及图7所示，所述水槽密封片64为硅胶密封片。硅胶材质的密封片化学性质稳定，跟大部分物质不起化学反应且无毒无味。

如图6所示，还包括密封圈65，所述密封圈65设置于所述水槽座61a与所述水槽盖之间。用于防止所述加热器组件6内的水渗漏出来。

较佳者，如图1-5所示，还包括进水连接座5，所述进水连接座5可拆装的安装于基座2上与所述进水泵7的入水口水管连接。所述进水连接座5包括硅胶水管51、波纹管52及波纹管连接头53，所述硅胶水管51能快速装于进水连接座5上，通过所述波纹管连接头53锁紧。

如图6、图7及图8所示，所述第一水槽68呈S形或N形排布且横截面为矩形。将第一水槽设置成S形或N形的排布使冷水通过时在所述水槽座有限的空间内得到更加长的加热时间，使冷水加热更加充分。

具体地，所述加热器组件6还包括温度传感装置（图上未示），所述温度传感装置设置于所述加热器组件6内并检测所述发热片62的温度，所述温度传感装置与所述电路控制组件3电连接。利用所述温度传感装置可使所述电路控制组件3获得当时的温度，从而方便控制加热时间，及防止所述发热片62温度过高导致烧坏所述加热器组件6。

如图1及图2所示，所述基座2上开设有第二水槽21，所述弯折部12上设置有出水口12a，所述出水口12a与所述热水出口61c连通且位于所述第二水槽21的上方。

综合上述并结合附图，下面对所述桶装水专用即热饮水机100的工作过程进行描述，如下：

喝热水前，启动所述桶装水专用即热饮水机100，控制所述电路控制组件3的操作面板31使所述进水泵7启动，这时，所述进水泵7从所述桶装水1中通过所述水管4抽水并注入所述加热器组件6的第一水槽68中，同时，所述加热器组件6上的所述发热片62在所述电路控制组件3的控制下对流经所述第一水槽68中的冷水加热成热水。所述热水温度传感器对热水进行检测，使所述电路控制组件3控制所述发热片62的发热量，从而保证将流经第一水槽68的冷水加热到所需的温度。此时，所述出水管5即可输送出热水。当关闭桶装水专用所述即热饮水机100时，控制所述电路控制组件3的操作面板31关闭所述进水泵7及即所述加器组件6，所述桶装水专用即热饮水机100停止加热，同时，所述防干烧温度传感器也可检测所述第一水槽68中是否有水流经，当没有水流经的时候所述防干烧温度传感器将自动停止所述加热器组件6继续加热，防止干烧。

结合图1-9所示，在本发明桶装水专用即热饮水机100中，所述出水弯折头10包括加热槽11及弯折部12，所述加热槽11连接于所述基座2上，所述加热槽11向水平方向延伸形成所述弯折部12，所述加热器组件3装设于所述加热槽11内且高出所述基座2之上，所述进水泵7具有入口端7a及出口端7b，所述进水泵7的入口端7a与桶装水1连通，所述进水泵7的出口端7b与所述加热器组件6的冷水入口61b连通，所述电路控制组件3设置于所述基座2内且分别与所述进水泵7及加热器组件6电连接。因此在使用的过程中，所述加热器组件6具有防潮防进水功能，不会因为所述基座2进水而产生安全隐患，大大提高了饮水机的安全性能。本发明桶装水专用即热饮水机100无需等待即可得到热水，从而能快速方便的得到纯净的热水，使用方便。

以上所揭露的仅为本桶装水专用即热饮水机较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种桶装水专用即热饮水机，用于对桶装水内的冷水即时加热成热水，其特征在于，包括：基座、出水弯折头、电路控制组件、加热器组件及水流控制装置，所述基座呈水平放置，所述出水弯折头包括加热槽及弯折部，所述加热槽连接于所述基座上，所述加热槽向水平方向延伸形成所述弯折部，所述加热器组件装设于所述加热槽内，所述电路控制组件安装于所述基座内部并与所述加热器组件电连接，所述水流控制装置包括进水泵、进水连接座及桶装水，所述桶装水与进水连接座水管连接，所述进水连接座与进水泵的入水口水管连接，所述进水泵的出水口与所述加热器组件的入水口连通，所述加热器组件的出水口与外界连通。

2.如权利要求1所述的桶装水专用即热饮水机，其特征在于：所述加热器组件包括水槽座、发热片、隔热片、接线架及水槽盖，所述水槽座上设有第一水槽、冷水进口及热水出口，所述第一水槽分别与所述冷水进口及热水出口相连通，所述接线架及隔热片安装于所述水槽盖上，所述发热片上设有与所述第一水槽相对应的不锈钢厚膜层并压接在所述水槽座及所述水槽盖之间并与所述接线架连接，所述接线架与所述电路控制组件电连接。

3.如权利要求2所述的桶装水专用即热饮水机，其特征在于：所述加热器组件还包括水槽密封片，所述水槽密封片设置于所述水槽座及所述发热片之间并与所述第一水槽相匹配。

4.如权利要求3所述的桶装水专用即热饮水机，其特征在于：所述水槽密封片为硅胶密封片。

5.如权利要求3或4所述的桶装水专用即热饮水机，其特征在于：所述第一水槽呈S形或N形排布且横截面为矩形。

6.如权利要求2所述的桶装水专用即热饮水机，其特征在于：所述加热器组件还包括温度传感装置，所述温度传感装置设置于所述加热器组件内并检测所述发热片的温度，所述温度传感装置与所述电路控制组件电连接。

7.如权利要求2所述的桶装水专用即热饮水机，其特征在于：所述基座上开设有第二水槽，所述弯折部上设置有出水口，所述出水口与所述热水出口连通且位于所述第二水槽的上方。

8.如权利要求1所述的桶装水专用即热饮水机，其特征在于：还包括进水连接座，所述进水连接座可快速方便拆装的安装于基座上与所述进水泵的入水口水管连接；所述进水连接座还能快速方便拆装的安装于桶装水的口部。

9.如权利要求8所述的桶装水专用即热饮水机，其特征在于：进水连接座的结构能快速方便的与硅胶水管、波纹管及波纹管连接头连接；连接后的管路可自由的弯折；所述进水连接座上有螺纹凸台位与桶装水口部紧配合；所述进水连接座上有排气孔与桶装水大气连通，确保进水泵顺利抽水。

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