CN205664008U - 一种玻璃钢夹砂管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢夹砂管，包括管体，所述管体的一端焊接有第一连接法兰，且管体的另一端焊接有第二连接法兰，第一连接法兰的内表面开设有两个对应的L型滑槽，而第二连接法兰的表面设有两个对应的滑块，所述管体的内侧包裹有外保护层，且外保护层内腔的底部和顶部均设有螺旋滑槽，并且外保护层的内侧包裹有抗震层，该抗震层的内部设有弹簧，而抗震层的内侧包裹有防渗层，防渗层的内部填充有无碱玻璃纤维，防渗层的内侧包裹有夹砂层。本实用新型通过设置了螺旋加强片和弹簧，达到增强耐压强度和抗冲击性能的效果，使得本实用新型具有耐压、耐冲击和便于连接的优点。

Description

一种玻璃钢夹砂管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种玻璃钢夹砂管。

背景技术

玻璃钢夹砂管玻璃钢夹砂管以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、输送流量大、工期短和综合投资低等优点,成为化工工业及排水工程的最佳选择，但目前的玻璃钢夹砂管耐压强度低和抗冲击性能弱，因此大部分玻璃钢夹砂管易折断，而且大部分的玻璃钢夹砂管连接并不方便，连接不当还可能导致漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢夹砂管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢夹砂管，包括管体，所述管体的一端焊接有第一连接法兰，且管体的另一端焊接有第二连接法兰，第一连接法兰的内表面开设有两个对应的L型滑槽，而第二连接法兰的表面设有两个对应的滑块，所述管体的内侧包裹有外保护层，且外保护层内腔的底部和顶部均设有螺旋滑槽，该螺旋滑槽的内部连接有螺旋加强片，并且外保护层的内侧包裹有抗震层，该抗震层的内部设有弹簧，而抗震层的内侧包裹有防渗层，防渗层的内部填充有无碱玻璃纤维，防渗层的内侧包裹有夹砂层，夹砂层的内侧包裹有防腐层，防腐层的内部由玻璃纤维和无捻粗纱编织的网状结构组成。

优选的，所述第一连接法兰内表面两个对应的L型滑槽的其中一个L型滑槽开口向上，且另一个L型滑槽的开口向下。

优选的，所述滑块的宽度小于L型滑槽的横向部分滑槽的宽度，并且滑块的宽度与L型滑槽的竖向部分滑槽的宽度相等。

优选的，所述第二连接法兰的直径等于第一连接法兰内圆的直径。

优选的，所述抗震层的内部还设有海绵，该海绵位于多组弹簧的间隙处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对大部分玻璃钢夹砂管抗冲击性能弱、易折断和连接不方便的问题，设置了一种玻璃钢夹砂管，通过L型滑槽以及滑块，达到连接方便的效果，通过设置了螺旋加强片和弹簧，达到增强耐压强度和抗冲击性能的效果，使得本实用新型具有耐压、耐冲击和便于连接的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外保护层结构示意图。

图中：1管体、2第一连接法兰、21L型滑槽、3第二连接法兰、31滑块、4外保护层、5抗震层、6弹簧、7防渗层、8夹砂层、9防腐层、10螺旋加强片、11螺旋滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢夹砂管，包括管体1，管体1的一端焊接有第一连接法兰2，且管体1的另一端焊接有第二连接法兰3，第二连接法兰3的直径等于第一连接法兰2内圆的直径，连接时，使得连接紧密，不会漏水，第一连接法兰2的内表面开设有两个对应的L型滑槽21，第一连接法兰2内表面两个对应的L型滑槽21的其中一个L型滑槽21开口向上，且另一个L型滑槽21的开口向下，用于连接，使得连接方便，而第二连接法兰3的表面设有两个对应的滑块31，连接在L型滑槽21内，连接方便，滑块31的宽度小于L型滑槽21的横向部分滑槽的宽度，并且滑块31的宽度与L型滑槽21的竖向滑槽的宽度相等，使得连接紧密，管体1的内侧包裹有外保护层4，且外保护层4内腔的底部和顶部均设有螺旋滑槽11，该螺旋滑槽11的内部连接有螺旋加强片10，具有增强耐压强度和抗冲击性能的作用，并且外保护层4的内侧包裹有抗震层5，该抗震层5的内部设有弹簧6，抗震层5的内部还设有海绵，该海绵位于多组弹簧6的间隙处，具有抗冲击的能力，而抗震层5的内侧包裹有防渗层7，防渗层7的内部填充有无碱玻璃纤维，可以很好地防止水渗现象，防渗层7的内侧包裹有夹砂层8，该夹砂层8的内部设有树脂和石英砂，并且树脂和石英砂混合形成一个整体，使得该管道结构紧密，输流量大，夹砂层8的内侧包裹有防腐层9，防腐层9的内部由玻璃纤维和无捻粗纱编织的网状结构组成，具有很好的防止腐烂效果。

工作原理：本实用新型工作时，另外一根被连接的玻璃钢夹砂管的第二连接法兰3上的两个凸块对应另外一根玻璃钢夹砂管的第一连接法兰2上的两个L型滑槽21穿插，然后旋转，拧紧，并且当有强冲击力冲击该玻璃钢夹砂管时，外保护层4内部的螺旋加强片10抵消大部分的冲击力，而外保护层4包裹的抗震层5内的弹簧6抵消剩下的冲击力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃钢夹砂管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一端焊接有第一连接法兰(2)，且管体(1)的另一端焊接有第二连接法兰(3)，第一连接法兰(2)的内表面开设有两个对应的L型滑槽(21)，而第二连接法兰(3)的表面设有两个对应的滑块(31)，所述管体(1)的内侧包裹有外保护层(4)，且外保护层(4)内腔的底部和顶部均设有螺旋滑槽(11)，该螺旋滑槽(11)的内部连接有螺旋加强片(10)，并且外保护层(4)的内侧包裹有抗震层(5)，该抗震层(5)的内部设有弹簧(6)，而抗震层(5)的内侧包裹有防渗层(7)，防渗层(7)的内部填充有无碱玻璃纤维，防渗层(7)的内侧包裹有夹砂层(8)，夹砂层(8)的内侧包裹有防腐层(9)，防腐层(9)的内部由玻璃纤维和无捻粗纱编织的网状结构组成。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述第一连接法兰(2)内表面两个对应的L型滑槽(21)的其中一个L型滑槽(21)开口向上，且另一个L型滑槽(21)的开口向下。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述滑块(31)的宽度小于L型滑槽(21)的横向部分滑槽的宽度，并且滑块(31)的宽度与L型滑槽(21)的竖向滑槽的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述第二连接法兰(3)的直径等于第一连接法兰(2)内圆的直径。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管，其特征在于：所述抗震层(5)的内部还设有海绵，该海绵位于多组弹簧(6)的间隙处。