CN205662701U - 缝纫机用多折可选自动包边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机用多折可选自动包边装置，包括：工作台；固定槽，其设置在工作台上，自工作台的上端面向下凹陷成形；分卷绕体，其由平面展开呈直角梯形的片体结构一体卷绕成型，分卷绕体的一端横切面为旋涡状，分卷绕体的另一端横切面为半圆弧状；卷绕体，其由两个大小相等的第一分卷绕体和第二分卷绕体的两个直角腰相互拼接而成，卷绕体的第一分卷绕体嵌入式设置在所述固定槽内；卡置件；以及过渡段，其为一工作台向下凹陷形成的纵切面为直角三角形的半圆柱体空腔，所述过渡段的后端的半圆形底面与所述固定槽的一端首尾相互衔接。本实用新型结构简单、使用方便，可快速实现对服装或者布料的多折可选包边作业，适用于机械化大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装制作技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于缝纫机用多折可选自动包边装置。
背景技术
在用普通的缝纫机进行衣襟包边时，需要将包边布进行手动折叠固定，费时费力且容易出错，尤其，现有的服装按照服装的档次，经常包边为两折、四折或者六折，更加提高了包边的难度和精度，因此，亟待有一种自动将包边条折叠成均匀的两折、四折或者六折的自动包边装置，以满足现有工业化大规模生产的需要，进一步提高工作效率和服装的包边档次。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种缝纫机用多折可选自动包边装置，其能够快速实现对服装或者布料的多折可选包边作业，适用于机械化大规模生产。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种缝纫机用多折可选自动包边装置，用于给布料进行多折可选包边作业，其特征在于，包括：
工作台；
固定槽，其设置在工作台上，自工作台的上端面向下凹陷成形，固定槽的长度方向与缝纫机的走线方向一致，且固定槽的一端延伸至距离缝纫机针的10-15cm处，固定槽的另一端延伸至工作台的边沿并贯穿边沿形成“U”形开口；
分卷绕体，其由平面展开呈直角梯形的片体结构一体卷绕成型，所述分卷绕体的一端由片体结构的长底边卷绕成横切面为旋涡状，所述分卷绕体的另一端由片体结构的短底边卷绕成横切面为半圆弧状，且分卷绕体的一端的最大直径小于等于另一端的最大直径的1/2，所述分卷绕体的侧壁均不相互接触；
卷绕体，其由两个大小相等的第一分卷绕体和第二分卷绕体的两个直角腰相互拼接而成，且第一分卷绕体和第二分卷绕体的一端平齐；两个相互拼接的第一分卷绕体和第二分卷绕体之间形成一缝隙为布料容置腔；所述卷绕体的第一分卷绕体嵌入式设置在所述固定槽内，所述布料容置腔的开口朝向固定槽的一侧，第二分卷绕体位于所述固定槽的正上方，且所述布料容置腔与所述工作台处于同一平面，且所述卷绕体的长度与所述固定槽的长度相适应；
卡置件，其为由固定槽的“U”形开口向固定槽的上端开口方向延伸出的挡板，所述挡板的厚度与所述片体结构的厚度相适应；以及
过渡段，其为一工作台向下凹陷形成的纵切面为直角三角形的半圆柱体空腔，所述过渡段的后端的半圆形底面与所述固定槽的一端首尾相互衔接，使得自卷绕体卷绕成型的包边条一端随过渡段的斜向侧壁移动至工作台上。
优选的是，其中，还包括：
磁片，其一端枢接在所述固定槽的另一侧的工作台上，且所述磁片的弧度与所述第二分卷绕体弧度一致，所述磁片与所述卷绕体的外侧壁磁性连接，所述磁片的长度小于固定槽的直径。
优选的是，其中，还包括：
压板，其为一设置在所述过渡段的正上方的板体，所述压板的长度方向与缝纫机的走线方向一致，且所述压板自所述固定槽的一端向所述过渡段的前端倾斜设置，所述压板的最低点距离所述工作台的上端面与过渡段衔接的最前端点的竖直距离至少1cm；以及
固定柱，其一端固定在工作台上，另一端固定在压板的上端面上。
优选的是，其中，还包括：
第一引导轮组，其嵌入式设置在所述过渡段的斜向侧壁上，所述第一引导轮组的滚动方向与缝纫机的走线方向一致，所述第一引导轮组的上端点低于或等于工作台的上端面。
优选的是，其中，所述第一引导轮组包括至少两个直径不相等的大轮体和小轮体，且所述大轮体和所述小轮体的直径比例为2-3:1。
优选的是，其中，还包括：
第二引导轮组，其嵌入式设置在所述压板上，所述第二引导轮组的滚动方向与缝纫机的走线方向一致，所述第二引导轮组的最下端点高于或等于工作台的上端面。
优选的是，其中，所述第二引导轮组包括至少两个直径不相等的大轮体和小轮体，且所述大轮体和所述小轮体的直径比例为2:1。
优选的是，其中，所述分卷绕体的另一端至少卷绕540度角度。
优选的是，其中，所述固定柱为可伸缩套杆结构。
优选的是，其中，还包括：
卷轴，其设置在所述固定槽的另一端的下方的工作台侧壁上，包边条卷绕在所述卷轴上。
本实用新型至少包括以下有益效果：
图1中箭头方向为缝纫机的走线方向，固定槽和卡置件相互配合用于固定住卷绕体，使得卷绕体布料容置腔与工作台平齐，在布料容置腔内布置好需要包边的布料或者服饰后，当包边条自分卷绕体的另一端进入时，包边的两个长边随进入卷绕体的深度，逐渐被卷绕成两个直径相等的旋涡状，并且包边条的两个旋涡状结构正好位于需要包边的布料或者服饰的上方和下方，进入缝纫机中的缝纫机针下方之后，将包边的起始端进行缝纫固定后，既可以开始自动包边作业，因为卷绕体同时起到对包边和布料的限位固定作用，因此，包边始终处于同一工位，包边的折边数和折边宽度均一，保证服装包边质量，提高包边的工作效率，过渡段用于给位于布料下方的包边条的漩涡状结构一个随布料向工作台移动的空间，避免发生卡置，以保证顺利完成包边作业。在实际包边作业中可以选择不同旋转度的卷绕体以调整包边的折数，以实现两折、四折或者六折包边；
磁片用于将卷绕体再次固定，防止卷绕体在固定槽内发生小幅度旋转，避免影响其包边效果；
压板用于与过渡段相对应设置，以保证位于布料上方的包边条的漩涡状结构随布料向工作台移动的一个限位和压平作用，以保证顺利完成包边作业；
第一引导轮组和第二导轮组用于机械引导包边条和布料，并且辅助压平漩涡状结构的包边条折边过程，保证更精确的折边作业；
不同的卷绕度可以完成不同的折边数量，卷绕540度角度可以完成包边条的两折包边作业；
固定柱有伸缩作用，可以随时调节压板的高度，以满足不同厚度的布料包边作业；
卷轴用于卷绕住包边条，在包边作业中，可以实现几乎无阻力的流畅供应。
综上所述，本实用新型结构简单、使用方便，可快速实现对服装或者布料的多折可选包边作业，适用于机械化大规模生产。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的缝纫机用多折可选自动包边装置的左侧面剖视结构示意图；
图2为本实用新型所述的缝纫机用多折可选自动包边装置中所述分卷绕体的侧视立体结构示意图；
图3为本实用新型所述的缝纫机用多折可选自动包边装置中所述卷绕体的侧视立体结构示意图；
图4为本实用新型所述的缝纫机用多折可选自动包边装置左侧面剖视结构示意图，其中，所述卷绕体的第一分卷绕体嵌设在所述固定槽内。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1、2所示，本实用新型提供一种缝纫机用多折可选自动包边装置，用于给布料进行多折可选包边作业，其特征在于，包括：
工作台1；固定槽2，其设置在工作台上，自工作台的上端面向下凹陷成形，固定槽的长度方向与缝纫机的走线方向一致，且固定槽的一端延伸至距离缝纫机针的10-15cm处，固定槽的另一端延伸至工作台的边沿并贯穿边沿形成“U”形开口；分卷绕体3，其由平面展开呈直角梯形的片体结构一体卷绕成型，所述分卷绕体的一端4由片体结构的长底边卷绕成横切面为旋涡状，所述分卷绕体的另一端5由片体结构的短底边卷绕成横切面为半圆弧状，且分卷绕体的一端的最大直径小于等于另一端的最大直径的1/2，所述分卷绕体的侧壁均不相互接触；如图3所示，卷绕体，其由两个大小相等的第一分卷绕体3-1和第二分卷绕体3-2的两个直角腰6相互拼接而成，且第一分卷绕体和第二分卷绕体的一端平齐；两个相互拼接的第一分卷绕体和第二分卷绕体之间形成一缝隙为布料容置腔；所述卷绕体的第一分卷绕体嵌入式设置在所述固定槽内，所述布料容置腔的开口朝向固定槽的一侧，第二分卷绕体位于所述固定槽的正上方，且所述布料容置腔与所述工作台处于同一平面，且所述卷绕体的长度与所述固定槽的长度相适应；卡置件7，其为由固定槽的“U”形开口向固定槽的上端开口方向延伸出的挡板，所述挡板的厚度与所述片体结构的厚度相适应；以及过渡段8，其为一工作台向下凹陷形成的纵切面为直角三角形的半圆柱体空腔，所述过渡段的后端的半圆形底面9与所述固定槽的一端首尾相互衔接，使得自卷绕体卷绕成型的包边条一端随过渡段的斜向侧壁移动至工作台上。
在上述方案中，图1中箭头方向为缝纫机的走线方向，固定槽和卡置件相互配合用于固定住卷绕体，使得卷绕体布料容置腔与工作台平齐，在布料容置腔内布置好需要包边的布料或者服饰后，当包边条自分卷绕体的另一端进入时，包边的两个长边随进入卷绕体的深度，逐渐被卷绕成两个直径相等的旋涡状，并且包边条的两个旋涡状结构正好位于需要包边的布料或者服饰的上方和下方，进入缝纫机中的缝纫机针下方之后，将包边的起始端进行缝纫固定后，既可以开始自动包边作业，因为卷绕体同时起到对包边和布料的限位固定作用，因此，包边始终处于同一工位，包边的折边数和折边宽度均一，保证服装包边质量，提高包边的工作效率，过渡段用于给位于布料下方的包边条的漩涡状结构一个随布料向工作台移动的空间，避免发生卡置，以保证顺利完成包边作业。在实际包边作业中可以选择不同旋转度的卷绕体以调整包边的折数，以实现两折、四折或者六折包边。
如图4所示，一个优选方案中，还包括：磁片10，其一端枢接在所述固定槽的另一侧的工作台上，且所述磁片的弧度与所述第二分卷绕体弧度一致，所述磁片与所述卷绕体的外侧壁磁性连接，所述磁片的长度小于固定槽的直径。
在上述方案中，磁片用于将卷绕体再次固定，防止卷绕体在固定槽内发生小幅度旋转，避免影响其包边效果。
如图4所示，一个优选方案中，还包括：压板11，其为一设置在所述过渡段的正上方的板体，所述压板的长度方向与缝纫机的走线方向一致，且所述压板自所述固定槽的一端向所述过渡段的前端倾斜设置，所述压板的最低点距离所述工作台的上端面与过渡段衔接的最前端点的竖直距离至少1cm；以及固定柱12，其一端固定在工作台上，另一端固定在压板的上端面上。
在上述方案中，压板用于与过渡段相对应设置，以保证位于布料上方的包边条的漩涡状结构随布料向工作台移动的一个限位和压平作用，以保证顺利完成包边作业。
如图4所示，一个优选方案中，还包括：第一引导轮组，其嵌入式设置在所述过渡段的斜向侧壁上，所述第一引导轮组的滚动方向与缝纫机的走线方向一致，所述第一引导轮组的上端点低于或等于工作台的上端面。
在上述方案中，第一引导轮组用于机械引导包边条和布料，并且辅助压平漩涡状结构的包边条折边过程，保证更精确的折边作业。
如图4所示，一个优选方案中，所述第一引导轮组包括至少两个直径不相等的大轮体13-1和小轮体13-2，且所述大轮体和所述小轮体的直径比例为2-3:1。
如图4所示，一个优选方案中，还包括：第二引导轮组，其嵌入式设置在所述压板上，所述第二引导轮组的滚动方向与缝纫机的走线方向一致，所述第二引导轮组的最下端点高于或等于工作台的上端面。
在上述方案中，第二引导轮组用于机械引导包边条和布料，并且辅助压平漩涡状结构的包边条折边过程，保证更精确的折边作业。
如图4所示，一个优选方案中，所述第二引导轮组包括至少两个直径不相等的大轮体14-1和小轮体14-2，且所述大轮体和所述小轮体的直径比例为2:1。
如图2所示，一个优选方案中，所述分卷绕体的另一端至少卷绕540度角度。
在上述方案中，不同的卷绕度可以完成不同的折边数量，卷绕540度角度可以完成包边条的两折包边作业。
如图4所示，一个优选方案中，所述固定柱为可伸缩套杆结构。
在上述方案中，固定柱有伸缩作用，可以随时调节压板的高度，以满足不同厚度的布料包边作业。
如图4所示，一个优选方案中，还包括：卷轴15，其设置在所述固定槽的另一端的下方的工作台侧壁上，包边条卷绕在所述卷轴上。
在上述方案中，卷轴用于卷绕住包边条，在包边作业中，可以实现几乎无阻力的流畅供应。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种缝纫机用多折可选自动包边装置，用于给布料进行多折可选包边作业，其特征在于，包括：
工作台；
固定槽，其设置在工作台上，自工作台的上端面向下凹陷成形，固定槽的长度方向与缝纫机的走线方向一致，且固定槽的一端延伸至距离缝纫机针的10-15cm处，固定槽的另一端延伸至工作台的边沿并贯穿边沿形成“U”形开口；
分卷绕体，其由平面展开呈直角梯形的片体结构一体卷绕成型，所述分卷绕体的一端由片体结构的长底边卷绕成横切面为旋涡状，所述分卷绕体的另一端由片体结构的短底边卷绕成横切面为半圆弧状，且分卷绕体的一端的最大直径小于等于另一端的最大直径的1/2，所述分卷绕体的侧壁均不相互接触；
卷绕体，其由两个大小相等的第一分卷绕体和第二分卷绕体的两个直角腰相互拼接而成，且第一分卷绕体和第二分卷绕体的一端平齐；两个相互拼接的第一分卷绕体和第二分卷绕体之间形成一缝隙为布料容置腔；所述卷绕体的第一分卷绕体嵌入式设置在所述固定槽内，所述布料容置腔的开口朝向固定槽的一侧，第二分卷绕体位于所述固定槽的正上方，且所述布料容置腔与所述工作台处于同一平面，且所述卷绕体的长度与所述固定槽的长度相适应；
卡置件，其为由固定槽的“U”形开口向固定槽的上端开口方向延伸出的挡板，所述挡板的厚度与所述片体结构的厚度相适应；以及
过渡段，其为一工作台向下凹陷形成的纵切面为直角三角形的半圆柱体空腔，所述过渡段的后端的半圆形底面与所述固定槽的一端首尾相互衔接，使得自卷绕体卷绕成型的包边条一端随过渡段的斜向侧壁移动至工作台上。
2.如权利要求1所述的缝纫机用多折可选自动包边装置，其特征在于，还包括：
磁片，其一端枢接在所述固定槽的另一侧的工作台上，且所述磁片的弧度与所述第二分卷绕体弧度一致，所述磁片与所述卷绕体的外侧壁磁性连接，所述磁片的长度小于固定槽的直径。
3.如权利要求1所述的缝纫机用多折可选自动包边装置，其特征在于，还包括：
压板，其为一设置在所述过渡段的正上方的板体，所述压板的长度方向与缝纫机的走线方向一致，且所述压板自所述固定槽的一端向所述过渡段的前端倾斜设置，所述压板的最低点距离所述工作台的上端面与过渡段衔接的最前端点的竖直距离至少1cm；以及
固定柱，其一端固定在工作台上，另一端固定在压板的上端面上。
4.如权利要求1所述的缝纫机用多折可选自动包边装置，其特征在于，还包括：
第一引导轮组，其嵌入式设置在所述过渡段的斜向侧壁上，所述第一引导轮组的滚动方向与缝纫机的走线方向一致，所述第一引导轮组的上端点低于或等于工作台的上端面。
5.如权利要求4所述的缝纫机用多折可选自动包边装置，其特征在于，所述第一引导轮组包括至少两个直径不相等的大轮体和小轮体，且所述大轮体和所述小轮体的直径比例为2-3:1。
6.如权利要求3所述的缝纫机用多折可选自动包边装置，其特征在于，还包括：
第二引导轮组，其嵌入式设置在所述压板上，所述第二引导轮组的滚动方向与缝纫机的走线方向一致，所述第二引导轮组的最下端点高于或等于工作台的上端面。
7.如权利要求6所述的缝纫机用多折可选自动包边装置，其特征在于，所述第二引导轮组包括至少两个直径不相等的大轮体和小轮体，且所述大轮体和所述小轮体的直径比例为2:1。
8.如权利要求1所述的缝纫机用多折可选自动包边装置，其特征在于，所述分卷绕体的另一端至少卷绕540度角度。
9.如权利要求3所述的缝纫机用多折可选自动包边装置，其特征在于，所述固定柱为可伸缩套杆结构。
10.如权利要求1所述的缝纫机用多折可选自动包边装置，其特征在于，还包括：
卷轴，其设置在所述固定槽的另一端的下方的工作台侧壁上，包边条卷绕在所述卷轴上。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620523710.7U CN205662701U (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 缝纫机用多折可选自动包边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620523710.7U CN205662701U (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 缝纫机用多折可选自动包边装置 |
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|---|---|
| CN205662701U true CN205662701U (zh) | 2016-10-26 |
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| CN201620523710.7U Active CN205662701U (zh) | 2016-06-01 | 2016-06-01 | 缝纫机用多折可选自动包边装置 |
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| CN (1) | CN205662701U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862271A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-17 | 上海海螺服饰有限公司 | 缝纫机用多折可选自动包边装置 |
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2016
- 2016-06-01 CN CN201620523710.7U patent/CN205662701U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105862271A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-17 | 上海海螺服饰有限公司 | 缝纫机用多折可选自动包边装置 |
| CN105862271B (zh) * | 2016-06-01 | 2018-06-08 | 上海海螺服饰有限公司 | 缝纫机用多折可选自动包边装置 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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