CN205662164U - 铝板废边的收集组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板废边的收集组件，旨在解决铝板废边的收集组件安全系数低的难题；其技术方案要点是一种铝板废边的收集组件，包括收集轴，所述收集轴端部设置有用于防止废边从收集轴上发生脱落的防脱件，所述防脱件高于收集轴并且在高于收集轴的部分设置有用于固定废边位置的定位组件。本实用新型铝板废边的收集组件安全系数高。

Description

铝板废边的收集组件

技术领域

本实用新型涉及铝板加工设备领域，特别涉及铝板废边的收集组件。

背景技术

在一些比较窄的铝板加工的过程中，为了提高加工效率，通常是生产一个较宽的铝板，然后根据具体情况对铝板进行分割以及修剪，在这个修剪过程中，尤其是在对铝板边界进行修剪时就会产生废边，对废边放置不管就有可能使得这部分废边卷入到机器中，甚至造成损失。

目前，公开号为CN 205062347 U的中国专利公开了一种废丝收集装置，它包括收集轴、导向件、支架和从动齿，所述收集轴转动连接在支架上，所述从动齿与收集轴固定连接，还包括缓冲扭簧，所述缓冲扭簧一端与支架固定连接，另一端与导向件固定连接，所述导向件的另一端弯折后延伸至收集轴的上部，但是由于铝板的废边在生产过程中容易发生断裂，这样在将新的废边头部缠绕到收集轴上时，由于在收集轴上已经缠绕有一定的废边，并且铝板的废边比较锋利，这样将废边头部缠绕到已有的废边上时就伴随着一定的危险，安全系数低。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供铝板废边的收集组件，通过设置在位于收集轴侧部的防脱件上的定位组件能够持续对废边进行定位，而防止了与已经缠绕在收集轴上的废边产生作用而提高了安全系数。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝板废边的收集组件，包括收集轴，所述收集轴端部设置有用于防止废边从收集轴上发生脱落的防脱件，所述防脱件高于收集轴并且在高于收集轴的部分设置有用于固定废边位置的定位组件。

通过上述技术方案，当废边在收集工作中发生断裂，通过将新的废边头部牵引到定位组件处，并对该废边头进行定位，然后启动收集轴对废边进行收集，这样就能够进行正常的收集，其中由于定位组件是位于防脱件上的，并且防脱件是位于收集轴侧部并且高于收集轴的，这样进行连接废边头的时候就能够防止人体与已经缠绕的废边之间产生接触，这样就防止了人体被割伤，提高了安全性，不仅如此，通过将废边头固定在定位组件上进行收集时，不需要将废边在收集轴上缠绕数圈之后再放手，而是可以直接放开并使得废边头在定位组件的带动作用下进行收集，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述定位组件包括呈U形设置的定位件，所述定位件上滑移设置有压紧块，所述压紧块与定位件之间还设置有弹簧，并通过弹簧将压紧块压紧在防脱件上。

通过上述技术方案，压紧块在弹簧的弹性作用以及定位件的限位作用下将压紧在防脱件上，这样通过压紧块也能够将废边压紧在防脱件上，如此就可以使废边受到压紧块与防脱件的静摩擦力，并在这个静摩擦力的作用下废边的位置被固定。

本实用新型进一步设置为，所述压紧块上设置有驱动体，所述驱动体呈U形设置并且定位件顶端位于驱动体的U形之中。

通过上述技术方案，通过环绕在定位件外部的驱动体驱动压紧块时，能够提供一个较大的作用支点，这样就使得操作更为容易省力。

本实用新型进一步设置为，所述定位组件包括固定设置在防脱件上呈L形设置的定位体，所述定位体上铰接有压紧杆，所述压紧杆一端抵触在定位体上，另一端通过弹簧连接于防脱件，自然状态下弹簧处于伸长状态并使得压紧杆端部与定位体相抵触。

通过上述技术方案，伸长状态下的弹簧施加给压紧杆一端以拉紧的作用力，这部分拉紧的作用力通过压紧杆与定位体的铰接处使其方向变为与定位体相互抵紧的作用力，这样通过将废边放入到定位体以及压紧杆之间时就能够对废边进行定位。

本实用新型进一步设置为，所述压紧杆上开设有铰接孔，并且定位体穿过铰接孔中设置。

通过上述技术方案，定位体穿过铰接孔中时就使得压紧杆受到定位体的作用对称分布在压紧杆两侧，这样就防止了二者的铰接处发生扭坏，延长了定位体以及压紧杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述收集轴呈锥形设置，并且位于防脱件端的收集轴直径较大。

通过上述技术方案，通过将收集轴设置成锥形使得废边在收集轴上集中的时候，能够在势能作用下向着远离防脱件方向移动，这样就能够防止废边作用到定位组件上而难以进行后续的使用，提高了收集废边的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述收集轴上设置有用于固定废边的固定机构。

通过上述技术方案，通过固定机构在最初将废边固定在收集轴上之后再进行收集，这样就不需要将废边在收集轴上缠绕数圈之后再进行收集，使得收卷工作更为容易。

本实用新型进一步设置为，所述固定机构包括贴合于收集轴设置的定位条，所述定位条由软质金属制成并且靠近防脱件的一端固定连接在收集轴上，另一端处于自由状态。

通过上述技术方案，弹性材料的定位条能够在弹性作用下将废边压紧在收集轴上，如此就能够快速的进行收卷，不仅如此，由于定位条的开口方向是背离防脱件方向的，这样将废边放入到定位条以及从定位体下方取出时，都能够直接翘起定位条进行，操作简单，实施性强。

本实用新型进一步设置为，远离所述防脱件的收集轴端部设置有防落件，所述防落件与收集轴可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，通过防落件能够防止在收集工作中废边从收集轴上脱落，提高了收集的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述收集轴端部通过弹簧连接有锁紧体，所述锁紧体呈U形设置，所述防落件上开设有与锁紧体的形状相配合的锁紧孔以及锁紧槽，将锁紧体穿过锁紧孔中后转动防落件可使锁紧体端部作用到锁紧槽中并对防落件进行定位。

通过上述技术方案，通过锁紧体将弹簧拉长并穿过锁紧孔中之后，转动防落件并使锁紧体的端部卡进到锁紧槽中，这样锁紧体就在弹簧的弹性作用力下将锁紧槽卡紧，如此就起到了将防落件固定在收集轴上的作用，操作简单。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过设置在防脱件上的定位组件不仅在最初放置废边时更方便容易的进行，而且当废边在手机过程中发生断裂时能够继续通过定位组件进行定位，这样就能够防止已经缠绕在收集轴上的废边作用到人体，安全系数高；

其二：通过设置在收集轴上的固定机构能够对废边进行定位，这样在最初收集废边时能够使得将废边连接到收集轴上更方便快速的进行；

其三：通过防落件能够防止废边在收集过程中与收集轴之间发生脱离，稳定性高；

其四：通过弹簧、锁紧体、锁紧孔以及锁紧槽能够方便的达到防落件与收集轴之间的连接于分离，实用性强。

附图说明

图1是实施例一中的结构示意图，主要表现收集组件的整体结构；

图2是图1中A部分的放大图，主要用于表现定位件、压紧块以及驱动体的结构以及位置关系；

图3时实施例一中的爆炸示意图，主要表现防落件、锁紧体以及收集轴的位置关系；

图4是实施例二的结构示意图，主要表现其整体结构；

图5是图4中B部分的放大图，主要表现定位体与压紧杆的位置以及连接关系。

图中，1、收集轴；2、防脱件；3、定位件；4、压紧块；5、驱动体；6、定位体；7、压紧杆；8、铰接孔；9、定位条；10、防落件；11、锁紧体；12、锁紧孔；13、锁紧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

铝板废边的收集组件，如图1所示，包括收集轴1，并且在收集轴1一端焊接有防脱件2，另一端可拆卸固定连接有防落件10，并且防脱件2和防落件10的高度均高于收集轴1，这样通过防脱件2和防落件10就能够有效的对废边进行限位，从而防止废边发生脱落，并且靠近防脱件2端的收集轴1的直径大于靠近防落件10端的收集轴1的直径；在防脱件2上高于收集轴1处焊接有呈U形设置的定位件3，并且在定位件3中与定位件3滑移连接设置有压紧块4，如图2所示，其中在定位件3上开设有滑移槽，压紧块4两端均位于滑移槽中，这样就能够对压紧块4起到一个较好的限位作用，其中压紧块4是通过其顶端的弹簧与定位件3活动连接的，并且自然状态下压紧块4在弹簧的弹性作用下抵紧在防脱件2上，同时在压紧块4上设置有呈U形设置的驱动体5，并且驱动体5环绕定位件3顶端设置，如图3所示，这样通过驱动体5驱动压紧块4时就能够轻松方便的进行；在收集轴1上还焊接有定位条9，其中定位条9为普通的软质金属制成的，并且靠近防脱件2一端的定位条9焊接在收集轴1上，靠近防落件10一端的定位条9是处于自由状态；在防落件10上开设有锁紧孔12，同时在收集轴1端部通过弹簧固定连接有锁紧体11，并且锁紧体11呈U形设置，同时在防落件10上还开设有两个形状与位置均与锁紧体11相配合的锁紧槽13，这样通过拉长弹簧并使锁紧体11穿过锁紧孔12，然后转动防落件10并将锁紧体11两端放置进入到锁紧槽13中，这样就能够对防落件10进行定位。

在进行收集废边时，首先是将废边头部放入到定位条9下方，这样由于定位条9有一个自然向收集轴1靠近的作用力，这样通过定位条9就能够对废边起到一个定位的作用，如此在转动收集轴1进行收集废边的时候，就能够直接转动收集轴1进行收集，而不需要将废边在收集轴1上转动数圈而使得废边与收集轴1之间产生带动废边的静摩擦力，节省了操作时间，并且也防止了人体过多的与废边产生接触，从而减小了产生危害的可能性；在收集废边的过程中，当废边断裂时，停止收集轴1的转动，牵引新的废边头部，并通过驱动体5将压紧块4拉起并使压紧块4与防脱件2分离，然后将废边头部放置到压紧块4与防脱件2之间，让开驱动体5这样压紧块4就在弹簧的弹性作用下沿着定位件3移动并将废边压紧在防脱件2上，然后转动收集轴1这样废边头部在压紧块4的压紧作用下就能够继续随着收集轴1进行转动并缠绕到收集轴1上，在整个重新连接废边的过程中，由于连接废边的操作时在高于收集轴1的防脱件2上进行的，这样就不会与缠绕在收集轴1上的废边产生作用，这样就能够防止这部分废边对人体产生损坏，安全系数高；当废边收集完成之后，向外拉开锁紧体11并使锁紧体11两端与锁紧槽13分离，然后转动防落件10并使防落件10上的锁紧孔12与锁紧体11位置相对应，这样就能够将防落件10从锁紧体11上取下，同时也使得防落件10与收集轴1分开，并且由于收集轴1是朝向防落件10方向倾斜呈锥形设置的，这样当将废边从收集轴1上取下时，废边与收集轴1之间的间距就会逐渐增大，这样收集轴1施加给废边的阻力作用就逐渐减小，就能够使得废边的取下操作轻松快速的进行，并且由于定位条9的开口方向是朝向防落件10的，这样定位条9就不对废边的取下产生阻碍，使得废边能够正常快速的取下，当废边取下完成之后，通过向外拉锁紧体11并使得弹簧处于伸长状态，然后将锁紧体11穿过锁紧孔12中，转动防落件10并使得锁紧体11两端锁紧在锁紧槽13中，放开锁紧体11这样锁紧体11就在弹簧的弹性作用力下将防落件10扣紧在收集轴1上，操作简单方便。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，如图4所示，在防脱件2上焊接有呈L形设置的定位体6，并且在定位体6上铰接有压紧杆7，其中压紧杆7一端抵紧在定位体6上，另一端通过弹簧固定连接在防脱件2上，如图5所示，其中弹簧处于持续的伸长状态，并且通过弹簧使得压紧杆7端部与定位体6之间形成抵紧作用力，不仅如此，在压紧杆7上开设有铰接孔8，定位体6位于铰接孔8中，这样当废边断裂之后，通过转动压紧杆7并使得转动杆端部与定位体6分离，这样就能够将废边放置到压紧杆7与定位体6之间，如此就能够通过压紧杆7和定位体6将废边的位置固定，不仅如此，由于在整个过程中定位体6都是穿过了铰接孔8中之后与压紧杆7进行铰接的，这样定位体6与压紧杆7之间承受的扭应力就通过位于定位体6两侧的铰接结构进行同时承受，对二者之间的铰接结构起到了保护作用，延长了定位体6与压紧杆7的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种铝板废边的收集组件，包括收集轴(1)，其特征在于：所述收集轴(1)端部设置有用于防止废边从收集轴(1)上发生脱落的防脱件(2)，所述防脱件(2)高于收集轴(1)并且在高于收集轴(1)的部分设置有用于固定废边位置的定位组件。

2.根据权利要求1所述的铝板废边的收集组件，其特征在于：所述定位组件包括呈U形设置的定位件(3)，所述定位件(3)上滑移设置有压紧块(4)，所述压紧块(4)与定位件(3)之间还设置有弹簧，并通过弹簧将压紧块(4)压紧在防脱件(2)上。

3.根据权利要求2所述的铝板废边的收集组件，其特征在于：所述压紧块(4)上设置有驱动体(5)，所述驱动体(5)呈U形设置并且定位件(3)顶端位于驱动体(5)的U形之中。

4.根据权利要求1所述的铝板废边的收集组件，其特征在于：所述定位组件包括固定设置在防脱件(2)上呈L形设置的定位体(6)，所述定位体(6)上铰接有压紧杆(7)，所述压紧杆(7)一端抵触在定位体(6)上，另一端通过弹簧连接于防脱件(2)，自然状态下弹簧处于伸长状态并使得压紧杆(7)端部与定位体(6)相抵触。

5.根据权利要求4所述的铝板废边的收集组件，其特征在于：所述压紧杆(7)上开设有铰接孔(8)，并且定位体(6)穿过铰接孔(8)中设置。

6.根据权利要求2或4所述的铝板废边的收集组件，其特征在于：所述收集轴(1)呈锥形设置，并且位于防脱件(2)端的收集轴(1)直径较大。

7.根据权利要求2或4所述的铝板废边的收集组件，其特征在于：所述收集轴(1)上设置有用于固定废边的固定机构。

8.根据权利要求7所述的铝板废边的收集组件，其特征在于：所述固定机构包括贴合于收集轴(1)设置的定位条(9)，所述定位条(9)由软质金属制成并且靠近防脱件(2)的一端固定连接在收集轴(1)上，另一端处于自由状态。

9.根据权利要求2或4所述的铝板废边的收集组件，其特征在于：远离所述防脱件(2)的收集轴(1)端部设置有防落件(10)，所述防落件(10)与收集轴(1)可拆卸固定连接。

10.根据权利要求9所述的铝板废边的收集组件，其特征在于：所述收集轴(1)端部通过弹簧连接有锁紧体(11)，所述锁紧体(11)呈U形设置，所述防落件(10)上开设有与锁紧体(11)的形状相配合的锁紧孔(12)以及锁紧槽(13)，将锁紧体(11)穿过锁紧孔(12)中后转动防落件(10)可使锁紧体(11)端部作用到锁紧槽(13)中并对防落件(10)进行定位。