CN205661719U - 用于颗粒物料灌装的可变形漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，包括上漏斗(1)、过渡漏斗(2)和下漏斗(3)，所述上漏斗(1)的下端套装在所述过渡漏斗(2)的上端，所述过渡漏斗(2)的下端套装在所述下漏斗(3)的上端，所述过渡漏斗(2)呈圆柱状，所述下漏斗(3)的上端连接有驱动机构，所述下漏斗(3)在所述驱动机构的带动下展开呈圆柱状或收拢呈倒锥状。本实用新型提供的灌装漏斗，其结构简单，特别适用于包装袋灌装，灌装顺畅，提高生产效率。

Description

用于颗粒物料灌装的可变形漏斗

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种用于颗粒物料灌装的可变形漏斗。

背景技术

当固体颗粒物料装入袋子时，如果颗粒物粒径较大、袋子张口较小，而且要求有较快的灌装速度，往往灌装物因漏斗口偏小或袋口张不大而影响灌装，本实用新型因此而来。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，其结构简单，使用方便，提高生产效率。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，包括上漏斗、过渡漏斗和下漏斗，所述上漏斗的下端套装在所述过渡漏斗的上端，所述过渡漏斗的下端套装在所述下漏斗的上端，所述过渡漏斗呈圆柱状，所述下漏斗的上端连接有驱动机构，所述下漏斗在所述驱动机构的带动下展开呈圆柱状或收拢呈倒锥状。

在其中的一些实施方式中，所述下漏斗包括漏斗爪安装圈、均匀设置在所述漏斗爪安装圈周向上的若干个漏斗爪安装板组件、及转动设置在所述漏斗爪安装板组件上的漏斗爪，所述漏斗爪安装圈固定在所述过渡漏斗的下端，所述漏斗爪安装板组件包括一对漏斗爪安装板；

所述漏斗爪包括漏斗爪本体和设置在所述漏斗爪本体上端一侧的连接部，所述漏斗爪本体呈板状，所述连接部的下端设有两端转动设置在一对漏斗爪安装板之间的漏斗爪转轴，所述连接部的上端设有推杆第一连接销轴，所述漏斗爪转轴、推杆第一连接销轴的轴心连线与所述漏斗爪本体长度方向呈锐角；

所述驱动机构包括推杆和驱动组件，所述推杆的下端转动连接至所述推杆第一连接销轴而上端连接至驱动组件，所述驱动组件带动所述推杆上下移动时所述连接部上下运动，从而带动若干个漏斗爪张开呈柱状或收拢呈倒锥状。

在其中的一些实施方式中，所述驱动组件包括滑动设置在所述过渡漏斗外壁上的滑动圈和连接至所述滑动圈上端的驱动装置，所述滑动圈上设有若干个推杆第二连接销轴，所述推杆的上端转动设置在所述推杆第二连接销轴。

在其中的一些实施方式中，所述驱动装置为气缸或油缸。

在其中的一些实施方式中，所述气缸或油缸的活塞杆经活塞杆连接件连接至所述滑动圈。

在其中的一些实施方式中，还包括安装支架，所述安装支架包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架呈L型并包括相互垂直设置的横板和竖板，所述过渡漏斗经所述第二支架固定在所述第一支架的竖板上，所述气缸或油缸经所述第三支架固定在所述第一支架的竖板上，所述气缸或油缸的驱动元件固定在所述第一支架的横板上。

在其中的一些实施方式中，所述第三支架包括第一支板、第二支板、第三支板和第四支板，所述第一支板固定在所述第一支架上，所述第二支板、第三支板设置在所述过渡漏斗径向的两端并均与所述第一支板平行设置，所述第一支板、第二支板和第三支板的的端部均连接至所述第四支板并与所述第四支板垂直设置，所述第二支板和所述第三支板上分别固定有气缸或油缸。

在其中的一些实施方式中，所述上漏斗包括上下设置的第一漏斗和第二漏斗，所述第一漏斗呈倒锥状，所述第二漏斗呈柱状，所述第一漏斗经上漏斗连接件固定在安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，该漏斗包括上下布置的上漏斗、过渡漏斗和下漏斗，下漏斗的上端连接有驱动机构，下漏斗在驱动机构的带动下展开呈圆柱状或收拢呈倒锥状，方便插入袋口较小的包装袋中，下漏斗下部漏斗口张大，颗粒物料经上漏斗、过渡漏斗后经过下漏斗装入包装袋内，装好物料后，下漏斗口通过驱动机构回位，下漏斗沿过渡漏斗下部圆管向上移动，下漏斗口与袋口分离，通过调节下漏斗口的大小，方便漏斗口与包装袋袋口的定位，使灌装流畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于颗粒物料灌装的可变形漏斗实施例的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图1中的A-A剖视图；

图4为本实用新型实施例中漏斗爪合拢时的结构示意图；

图5为图4中J处的局部放大图；

图6为图4中的B-B剖视图；

图7为本实用新型实施例中漏斗爪张开时的结构示意图；

图8为图7中K处的局部放大图

图9为图7中的C-C剖视图；

其中：

1、上漏斗；1-1、第一漏斗；1-2、第二漏斗；

2、过渡漏斗；

3、下漏斗；3-1、漏斗爪安装圈；3-2、漏斗爪；3-2a、漏斗爪本体；3-2b、连接部；3-2c、漏斗爪转轴；3-2d、推杆第一连接销轴；3-3、漏斗爪安装板；

4、推杆；

5、驱动装置；

6、安装支架；6-1、第一支架；6-2、第二支架；6-3、第三支架；6-3a、第一支板；6-3b、第二支板；6-3c、第三支板；6-3d、第四支板；

7、滑动圈；7-1、推杆第二连接销轴；

8、上漏斗连接件；

9、安装板；

10、驱动元件；

11、活塞杆连接件。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-9，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，包括上漏斗1、过渡漏斗2和下漏斗3，上漏斗1的下端套装在过渡漏斗2的上端，过渡漏斗2的下端套装在下漏斗3的上端，过渡漏斗2呈圆柱状，下漏斗3的上端连接有驱动机构，下漏斗在驱动机构的带动下展开成圆柱状或收拢呈倒锥状，以便与根据包装袋袋口的大小调节下漏斗3下端漏斗口的大小，将下漏斗3插入包装袋中，使灌装顺畅。

具体的，下漏斗3包括漏斗爪安装圈3-1、均匀设置在漏斗爪安装圈3-1周向上的若干个漏斗爪安装板组件、及转动设置在漏斗爪安装板组件上的漏斗爪3-2，漏斗爪安装圈3-1固定在过渡漏斗2的下端，漏斗爪安装板组件包括一对漏斗爪安装板3-3。

漏斗爪3-2包括漏斗爪本体3-2a和设置在漏斗爪本体3-2a上端一侧的连接部3-2b，漏斗爪本体3-2a呈板状，连接部3-2b的下端设有两端转动设置在一对漏斗爪安装板3-3之间的漏斗爪转轴3-2c，连接部3-2b的上端设有推杆第一连接销轴3-2d，漏斗爪转轴3-2c、推杆第一连接销轴3-2d的轴心连线与漏斗爪本体3-2a长度方向呈锐角，本例中，漏斗爪转轴3-2c连接漏斗爪本体3-2a而推杆第一连接销轴3-2d与漏斗爪本体3-2a之间具有间距。

驱动机构包括推杆4和驱动组件，推杆4的下端转动连接至推杆第一连接销轴3-2d而上端连接至驱动组件，驱动组件带动推杆4上下移动时连接部3-2b上下运动，连接部3-2b带动漏斗爪本体3-2a沿漏斗爪转轴3-2c转动，从而使若干个漏斗爪3-2张开呈柱状或收拢呈倒锥状。

具体的，驱动组件包括滑动设置在过渡漏斗2外壁上的滑动圈7和连接至滑动圈7上端的驱动装置5，在滑动圈7上设有若干个与推杆4对应的推杆第二连接销轴7-1，推杆4的上端转动设置在推杆第二连接销轴7-1上。

本例中的驱动装置5为气缸或油缸，气缸或油缸的活塞杆经活塞杆连接件11连接至滑动圈7的上端。

为了便于安装过渡漏斗2和驱动组件，还设有安装支架6，该安装支架6包括第一支架6-1、第二支架6-2和第三支架6-3，第一支架6-1呈L型并包括相互垂直的横板和竖板，过渡漏斗2经第二支架6-2固定在第一支架6-1的竖板上，气缸或油缸的驱动元件10固定在第一支架6-1的横板上。

具体的，第三支架6-3包括第一支板6-3a、第二支板6-3b、第三支板6-3c和第四支板6-3d，其中第一支板6-3a固定在第一支架6-1上，第二支板6-3b、第三支板6-3c分别设置在过渡漏斗2径向的两端并均与第一支板6-3a平行设置，第一支板6-3a、第二支板6-3b和第三支板6-3c的一端均连接至第四支板6-3d并均与第四支板6-3d垂直设置，在第二支6-3b板和第三支板6-3c上分别固定有气缸或油缸，设置两个气缸或油缸，可保证驱动装置5的对滑动圈7作用力的均匀性，保证下漏斗3的正常工作。

本例中的上漏斗1用于下料，其包括上下设置的第一漏斗1-1和第二漏斗1-2，第一漏斗1-1呈倒锥状，第二漏斗1-2呈柱状，第一漏斗1-1经上漏斗连接件8固定在安装板9上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，其特征在于：包括上漏斗(1)、过渡漏斗(2)和下漏斗(3)，所述上漏斗(1)的下端套装在所述过渡漏斗(2)的上端，所述过渡漏斗(2)的下端套装在所述下漏斗(3)的上端，所述过渡漏斗(2)呈圆柱状，所述下漏斗(3)的上端连接有驱动机构，所述下漏斗(3)在所述驱动机构的带动下展开呈圆柱状或收拢呈倒锥状。

2.根据权利要求1所述的用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，其特征在于：所述下漏斗(3)包括漏斗爪安装圈(3-1)、均匀设置在所述漏斗爪安装圈(3-1)周向上的若干个漏斗爪安装板组件、及转动设置在所述漏斗爪安装板组件上的漏斗爪(3-2)，所述漏斗爪安装圈(3-1)固定在所述过渡漏斗(2)的下端，所述漏斗爪安装板组件包括一对漏斗爪安装板(3-3)；

所述漏斗爪(3-2)包括漏斗爪本体(3-2a)和设置在所述漏斗爪本体(3-2a)上端一侧的连接部(3-2b)，所述漏斗爪本体(3-2a)呈板状，所述连接部(3-2b)的下端设有两端转动设置在一对漏斗爪安装板(3-3)之间的漏斗爪转轴(3-2c)，所述连接部(3-2b)的上端设有推杆第一连接销轴(3-2d)，所述漏斗爪转轴(3-2c)、推杆第一连接销轴(3-2d)的轴心连线与所述漏斗爪本体(3-2a)长度方向呈锐角；

所述驱动机构包括推杆(4)和驱动组件，所述推杆(4)的下端转动连接至所述推杆第一连接销轴(3-2d)而上端连接至所述驱动组件，所述驱动组件带动所述推杆(4)上下移动时所述连接部(3-2b)上下运动，从而带动若干个漏斗爪(3-2)张开呈柱状或收拢呈倒锥状。

3.根据权利要求2所述的用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，其特征在于：所述驱动组件包括滑动设置在所述过渡漏斗(2)外壁上的滑动圈(7)和连接至所述滑动圈(7)上端的驱动装置(5)，所述滑动圈(7)上设有若干个推杆第二连接销轴(7-1)，所述推杆(4)的上端转动设置在所述推杆第二连接销轴(7-1)。

4.根据权利要求3所述的用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，其特征在于：所述驱动装置(5)为气缸或油缸。

5.根据权利要求4所述的用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，其特征在于：所述气缸或油缸的活塞杆经活塞杆连接件(11)连接至所述滑动圈(7)。

6.根据权利要求4所述的用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，其特征在于：还包括安装支架(6)，所述安装支架(6)包括第一支架(6-1)、第二支架(6-2)和第三支架(6-3)，所述第一支架(6-1)呈L型并包括相互垂直设置的横板和竖板，所述过渡漏斗(2)经所述第二支架(6-2)固定在所述第一支架(6-1)的竖板上，所述气缸或油缸经所述第三支架(6-3)固定在所述第一支架(6-1)的竖板上，所述气缸或油缸的驱动元件(10)固定在所述第一支架(6-1)的横板上。

7.根据权利要求6所述的用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，其特征在于：所述第三支架(6-3)包括第一支板(6-3a)、第二支板(6-3b)、第三支板(6-3c)和第四支板(6-3d)，所述第一支板(6-3a)固定在所述第一支架(6-1)上，所述第二支板(6-3b)、第三支板(6-3c)设置在所述过渡漏斗(2)径向的两端并均与所述第一支板(6-3a)平行设置，所述第一支板(6-3a)、第二支板(6-3b)和第三支板(6-3c)的一端均连接至所述第四支板(6-3d)并与所述第四支板(6-3d)垂直设置，所述第二支板(6-3b)和所述第三支板(6-3c)上分别固定有气缸或油缸。

8.根据权利要求1所述的用于颗粒物料灌装的可变形漏斗，其特征在于：所述上漏斗(1)包括上下设置的第一漏斗(1-1)和第二漏斗(1-2)，所述第一漏斗(1-1)呈倒锥状，所述第二漏斗(1-2)呈柱状，所述第一漏斗(1-1)经上漏斗连接件(8)固定在安装板(9)上。