CN205661185U - 一种圆盘包本机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘包本机，解决了现有书本胶合面与封面难以对齐导致两者胶合效果差的问题，其技术方案要点是一种圆盘包本机，包括机座和转动连接于机座的转盘，所述转盘沿周向设有若干安装工位，所述安装工位内固定连接有用于夹紧书本的液压缸，所述安装工位底部设有呈水平设置的支撑板，所述支撑板与液压缸的活塞杆之间连接有联动件，所述联动件通过液压缸可沿液压缸的活塞杆的轴向滑动连接于安装工位。本实用新型安装简单，主要支撑板支撑书本后使得书本胶合面保持水平，避免书本倾斜，从而使得书本胶合面与封面的贴合度高，两者之间不会产生空隙，提高胶合质量。

Description

一种圆盘包本机

技术领域

本实用新型涉及书本装订设备领域，特别涉及一种圆盘包本机。

背景技术

圆盘包本机是书本装订生产线使用的设备，用于向书本外面装订封面。圆盘包本机设置有夹子装置，专门用于夹紧固定书本，例如授予公告号为CN2477366的专利公开了圆盘包本装置，包括书夹子平台、书夹子外挡板、书夹子、轴承、弹簧、挡板、书夹子轴和拨书杆,书夹子平台为一五等分均布平台,书夹子上装有下端开有螺纹的手柄,手柄下端抵住书夹子轴上的平键将书夹子固定,在书夹子顶部天头端装有指针,与固定在书夹子平台上的标尺相配合指示包本厚度。

书本在装订封面过程中，工作人员将书本放置在夹子装置时，夹子装置仅能对书本进行夹紧，夹子装置未设置可将书本支撑平整的支持装置，因此书本胶合面（书本胶合封面的侧面）难以保持水平，如附图1中，转盘2上的安装工位3中，使用液压缸4抵紧书本18时，书本18左端高右端低，书本18胶合面在与封面胶合时难以完整地相贴合，贴合后两者发生相对偏移，因此具有胶合效果差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘包本机，支撑板支撑书本后使得书本胶合面保持水平，避免书本倾斜，从而使得书本胶合面与封面的贴合度高，两者之间不会产生空隙，提高胶合质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘包本机，包括机座和转动连接于机座的转盘，所述转盘沿周向设有若干安装工位，所述安装工位内固定连接有用于夹紧书本的液压缸，所述安装工位底部设有呈水平设置的支撑板，所述支撑板与液压缸的活塞杆之间连接有联动件，所述联动件通过液压缸可沿液压缸的活塞杆的轴向滑动。

通过采用上述技术方案，书本胶合面朝上竖直放置在支撑板上，启动液压缸，液压缸将书本抵紧于安装工位内侧壁，由于支撑板呈水平设置，因此当夹紧书本后，书本胶合面呈水平设置，与需要胶合的封面成平行设置，因此两者贴紧胶合时，贴合度高，两者之间不会产生空隙，从而提高胶合质量。

本实用新型进一步设置为：所述联动件包括联动块和联动杆，所述安装工位内壁沿液压缸的活塞杆的轴向开设有导向槽，所述联动块滑动连接于导向槽内，所述联动杆一端固定连接于联动块，另一端固定连接于支撑板。

通过采用上述技术方案，导向槽对联动块具有导向作用，使得联动块按照导向槽的路径滑动；同时导向槽对联动块具有上下限位的作用，提高联动块滑动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：安装工位的导向槽处向下开设有通槽，联动杆的两端均穿设通槽，且联动杆与通槽呈间隙配合。

通过采用上述技术方案，使得联动杆直接连接在联动块的下方位置，便于联动块直接联动联动杆移动；同时将联动杆设置在通槽内，因此联动杆未占用安装工位内的空间，放置在安装工位内的书本也不会碰撞到联动杆，达到联动杆不容易损坏的目的。

本实用新型进一步设置为：液压缸的活塞杆与联动块之间设有传动杆，所述传动杆一端固定连接于液压缸的活塞杆的侧壁，另一端连接于联动块背离导向槽一侧。

通过采用上述技术方案，液压缸控制活塞杆前移，传动杆受到驱动力能够向前移动，传动杆与联动块连接，因此联动块能够被传动杆驱动向前，活塞杆的直径只具有一定的大小，设置一个传动杆达到便于活塞杆连接联动块，从而便于液压缸驱动联动块的。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板沿竖直方向滑动连接于联动杆，所述联动杆设有用于限制支撑板滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，支撑板向上滑动一定距离后使用限位件限位，当书本放置在支撑板上后，书本的水平高度位置上升，反之，书本的水平高度位置下降，通过限位件控制支撑板的水平高度位置，从而能够适合不同宽度的书本，有利于控制书本胶合面与封面之间的距离，提高封面和书本胶合面的胶合效果。

本实用新型进一步设置为：联动杆的侧壁沿轴向开设有限位槽，所述支撑板开设有通孔，所述联动杆穿设通孔，且支撑板的通孔处向内延伸设有滑动连接于限位槽的限位块。

通过采用上述技术方案，限位槽限位块具有周向限位的作用，限位块嵌设在限位槽内滑动时，实现了支撑板在竖直方向稳定地滑动，而不会在联动杆侧壁上发生周向旋转，因此达到支撑板始终位于书本的正下方；同时支撑板支撑书本后，支撑板不能够发生周向旋转能够避免书本位置发生偏移，从而使得书本胶合面与封面贴合时能够相对应。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括一端固定连接联动杆，另一端穿设有螺纹杆的横板，以及套设在联动杆侧壁的限位套，所述限位套与螺纹杆联动连接，且所述螺纹杆沿竖直方向螺纹连接于横板。

通过采用上述技术方案，螺纹杆向上移动，限位套在联动杆外向上移动，限位套的上端抵触于支撑板的底面，因此支撑板受到限位套的抵紧力后，支撑板向上移动，从而到达调节调节支撑板水平高度位置的效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆套接有滑动轴承，所述滑动轴承侧壁与限位套之间连接横杆。

通过采用上述技术方案，螺纹杆与限位套通过横杆联动连接，提高了螺纹杆驱动限位套移动的灵活性，而设置滑动轴承的目的是为了在螺纹杆转动时，横杆不会随着螺纹杆发生周向转动。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

其一，通过支撑板支撑书本后，液压缸通过压板将书本抵紧在安装工位的侧壁，使得书本侧面平整；

其二，通过传动杆、联动块和联动杆能够驱动支撑板支撑书本，并且当书本胶合封面完毕后，从书本下方缩回，从而便于书本自动掉落；

其三，螺纹杆能够调节支撑板的水平高度，从而实现能够对不同宽度的书本进行支撑。

附图说明

图1为现有技术中抵紧书本的立体图；

图2为实施例的立体图；

图3为图2中I部的放大图；

图4为实施例用于体现螺纹杆调节支撑板的立体图;

图5为实施例用于体现限位块和限位槽的立体图。

附图标记：1、机座；2、转盘；3、安装工位；4、液压缸；5、压板；6、支撑板；7、联动件；71、联动块；72、联动杆；8、导向槽；9、通槽；10、传动杆；11、限位槽；12、限位块；13、螺纹杆；14、横板；15、限位套；16、滑动轴承；17、横杆；18、书本；19、导轨；20、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种圆盘包本机，如图2所示，包括机座1，机座1上连接有转盘2，机座1设置有内置电机，电机与转盘2的底部相连接，转盘2通过电机驱动能够沿周向转动。

转盘2上沿其周向设置有六个安装工位3，六个安装工位3呈间隔均匀分布在转盘2上，安装工位3为梯形槽，梯形槽呈贯穿转盘2设置。安装工位3用于放置待装订封面的书本18，书本18如图1所示。每个安装工位3内只允许放置一本书本18。在转盘2侧边设置有一个用于放置封面的支撑架20，书本18放置在安装工位3内时，书本18胶合面朝上，将封面驱动向下贴合在书本18胶合面上与书本18胶合面胶合。

安装工位3内固定连接有用于夹紧书本18的液压缸4，液压缸4尾部固定连接在安装工位3靠近转盘2盘心的一侧，液压缸4的活塞杆连接有一块压板5，用于增大与书本18的抵触面积，书本18被夹紧时能够保持稳定。通常工作人员将书本18放置在安装工位3内，书本18下方没有支撑物支持，书本18放置会倾斜，导致当压板5对书本18压紧后书本18的胶合面不呈水平设置，而上方的封面一般是水平的，当封面贴合于书本18胶合面时会两者之间会产生空隙，因此两者的胶合效果差。

针对此问题，结合图2和图3所示，本实施例在液压缸4的活塞杆上固定连接有两根传动杆10，两根传动杆10对称设置在活塞杆的两侧，并且传动杆10远离活塞杆一端均设置有联动件7，联动件7连接在安装工位3侧壁；同时在安装工位3下方位置设置有支撑板6，支撑板6呈水平设置，支撑板6用于支撑书本18，联动件7与支撑板6联动连接。活塞杆伸缩运动时通过传动杆10能够驱动联动件7贴合安装工位3侧壁移动，从而使得支撑板6随着联动件7移动。联动件7和支撑板6具体如下设置：联动件7包括联动块71和联动杆72，在安装工位3侧壁开设有条状的导向槽8，联动块71嵌设并滑动连接于导向槽8内，同时联动块71背离导向槽8一侧与传动杆10相连接，本实用新型的安装工位3呈梯形，因此联动块71与传动杆10呈铰接设置，是的当传动杆10驱动联动块71移动时，联动块71能够转动一定的角度，从而使得联动块71能够贴合在导向槽8的底面，联动块71能够在安装工位3的侧壁移动；并且安装工位3的导向槽8处向下开设有通槽9，通槽9开设至转盘2的底面，联动杆72固定连接在联动块71的下方，即联动杆72位于通槽9内，联动杆72与通槽9呈间隙配合，联动杆72的下端与支撑板6连接，在转盘2的侧边还设置有一个导轨19，导轨19位于安装工位3的下方。

结合图4所示，对于宽度比较小的书本18，将其放置在支撑板6上时，若支撑板6的位置过低，书本18胶合面往往会低于转盘2，这就导致封面难以贴合到书本18胶合面上，针对此问题，本实施例将支撑板6的水平高度设置成可以调节，具体如下设置：支撑板6开设有通孔，联动杆72穿设通孔，实现支撑板6沿竖直方向滑动连接于联动杆72，同时在联动杆72设置有用于防止支撑板6下滑的限位件，限位件包括横板14、螺纹杆13、横杆17以及限位套15，限位套15套设在联动杆72外并且与联动杆72间隙配合，限位套15上端面抵触于支撑板6的下表面，横板14垂直连接于联动杆72，螺纹杆13螺纹连接在横板14背离联动杆72一端，螺纹杆13呈竖直设置，横杆17呈平行于横板14设置，横杆17一端固定连接与限位套15，另一端通过滑动轴承16连接于螺纹杆13的上端，而当横板14连接在两个联动杆72之间时，螺纹杆13连接在横板14的中部，横杆17设置有两根分布在螺纹杆13的两侧时，通过螺纹杆13转动能够驱动限位套15升降，从而实现控制支撑板6的水平高度位置。结合图5所示，为了防止支撑板晃动，联动杆72的侧壁沿轴向开设有限位槽11，支撑板6滑动连接联动杆72处向内延伸设有滑动连接于限位槽11的限位块12。

书本18胶合面与封面胶合的具体步骤为：依照书本18的宽度，转动螺纹杆13将支撑板6调节到合适的水平高度位置，调节完毕后将书本18贴合到压板5，液压缸4启动，液压缸4的活塞杆前伸，通过传动杆10驱动联动块71在导向槽8内滑动，联动杆72随着联动块71向前移动，支撑板6从下方伸出，工作人员松手后书本18能够得到支撑板6的支撑，液压缸4继续工作直到压板5将书本18压紧到安装工位3侧壁，此时书本18胶合面保持水平，书本18胶合面与封面呈平行设置，因此书本18胶合面与封面胶合贴合完整，提高了封面与书本18胶合面的胶合效果，贴合完毕后转动到设置在转盘2一侧的导轨19上时，液压缸4的活塞杆收缩，压板5释放书本18，书本18掉落到导轨19内并沿着导轨19从而导轨19的上端滑落到导轨19的下端，便于工作人员收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种圆盘包本机，包括机座（1）和转动连接于机座（1）的转盘（2），所述转盘（2）沿周向设有若干安装工位（3），所述安装工位（3）内固定连接有用于夹紧书本（18）的液压缸（4），其特征在于，所述安装工位（3）底部设有呈水平设置的支撑板（6），所述支撑板（6）与液压缸（4）的活塞杆之间连接有联动件（7），所述联动件（7）通过液压缸（4）可沿液压缸（4）的活塞杆的轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘包本机，其特征在于，所述联动件（7）包括联动块（71）和联动杆（72），所述安装工位（3）内壁沿液压缸（4）的活塞杆的轴向开设有导向槽（8），所述联动块（71）滑动连接于导向槽（8）内，所述联动杆（72）一端固定连接于联动块（71），另一端固定连接于支撑板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘包本机，其特征在于，安装工位（3）的导向槽（8）处向下开设有通槽（9），联动杆（72）的两端均穿设通槽（9），且联动杆（72）与通槽（9）呈间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘包本机，其特征在于，液压缸（4）的活塞杆与联动块（71）之间设有传动杆（10），所述传动杆（10）一端固定连接于液压缸（4）的活塞杆的侧壁，另一端连接于联动块（71）背离导向槽（8）一侧。

5.根据权利要求2所述的一种圆盘包本机，其特征在于，所述支撑板（6）沿竖直方向滑动连接于联动杆（72），所述联动杆（72）设有用于限制支撑板（6）滑动的限位件。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘包本机，其特征在于，联动杆（72）的侧壁沿轴向开设有限位槽（11），所述支撑板（6）开设有通孔，所述联动杆（72）穿设通孔，且支撑板（6）的通孔处向内延伸设有滑动连接于限位槽（11）的限位块（12）。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘包本机，其特征在于，所述限位件包括一端固定连接联动杆（72），另一端穿设有螺纹杆（13）的横板（14），以及套设在联动杆（72）侧壁的限位套（15），所述限位套（15）与螺纹杆（13）联动连接，且所述螺纹杆（13）沿竖直方向螺纹连接于横板（14）。

8.根据权利要求7所述的一种圆盘包本机，其特征在于，所述螺纹杆（13）套接有滑动轴承（16），所述滑动轴承（16）侧壁与限位套（15）之间连接横杆（17）。