CN205661106U - 一种pet保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于保护膜技术领域,公开了一种PET保护膜,用于解决现有PET保护膜存在的抗冲击能力差问题。本实用新型包括PET基材层,包括PET基材层,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有紫外光固化树脂层、亚克力胶涂层和TPU树脂层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有抗静电层、粘着层和离型层。本实用新型能够提高保护膜的抗冲击能力。
Description
技术领域
本实用新型属于保护膜技术领域,具体涉及一种PET保护膜。
背景技术
随着电子消费品的快速发着,各种保护膜已经成为智能手机、平板电脑等电子产品不可缺少的一种起触摸式电容屏保护功能的产品。
PU保护膜是一种以透明PET薄膜为基材,单面涂布聚氨酯胶水,背面贴合离型膜而成的功能性保护膜。PU保护膜具有透光性率高、耐候性强、低粘着且容易撕取、不残胶以及耐高温的特点,性能优于硅胶保护膜,因此PET保护膜逐步替代硅胶保护膜成为触摸屏保护膜的市场主力。
然而现有的PET保护膜存在着抗冲击能力差的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有PET保护膜存在的抗冲击能力差问题,而提供一种PET保护膜,能够提高保护膜的抗冲击能力。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种PET保护膜,包括PET基材层,其特征在于,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有紫外光固化树脂层、亚克力胶涂层和TPU树脂层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有抗静电层、粘着层和离型层。
所述紫外光固化树脂层由丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂或者聚氨酯丙烯酸树脂制成。
所述粘着层由二甲基聚硅氧烷制成。
所述TPU树脂层的上表面还设置有光学增透层。
所述光学增透层的上表面还设置有纳米层。
所述PET基材层的厚度为50-150μm,所述紫外光固化树脂层的厚度为13-25μm,所述光学增透层的厚度为40-75μm,所述纳米层的厚度为2-10μm;所述抗静电层的厚度为25-84μm;所述粘着层的厚度为10-17μm;所述离型层的厚度为35-100μm。
所述亚克力胶涂层的厚度为10-20μm,所述TPU树脂层的厚度为50-120μm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的PET保护膜,能够提高保护膜的抗冲击能力;同时本实用新型的具有低残留性能,防止污染被粘物。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标记:1、PET基材层,2、紫外光固化树脂层,3、亚克力胶涂层,4、TPU树脂层,5、光学增透层,6、纳米层,7、抗静电层,8、粘着层,9、离型层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
结合附图,本实用新型的PET保护膜,包括PET基材层1,所述PET基材层1的上方从下至上依次设置有紫外光固化树脂层2、亚克力胶涂层3和TPU树脂层4,所述PET基材层1的下方从上至下依次设置有抗静电层7、粘着层8和离型层9。本实用新型的紫外光固化树脂层2由丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂或者聚氨酯丙烯酸树脂制成;在紫外光固化树脂层在制作的过程中,先将紫外光固化树脂溶解于溶剂中,然后涂布到PET基材层中,再通过紫外光照射得到紫外光固化树脂层。作为本实用新型一种选择的方式,粘着层8由二甲基聚硅氧烷制成,在保证吸附力的同时,具有低残留性能,防止污染被粘物。本实用新型的TPU树脂层的上表面还设置有光学增透层5,通过设置光学增透层能够减少反射光,提高使用的效果;所述光学增透层的上表面还设置有纳米层6,纳米层具有防水防油物、不易沾灰尘和便于清理特点。
本实用新型的PET基材层为聚对本二甲酸乙二醇脂薄膜;作为本实用新型一种优选的方式,PET基材层为经过电晕处理的聚对本二甲酸乙二醇脂薄膜。
本实用新型的PET基材层的厚度为50-150μm,所述光学增透层的厚度为40-75μm,所述纳米层的厚度为2-10μm;所述抗静电层的厚度为25-84μm;所述粘着层的厚度为10-17μm;所述离型层的厚度为35-100μm;所述亚克力胶涂层的厚度为10-20μm,所述TPU树脂层的厚度为50-120μm。
本实用新型的PET保护膜,能够提高保护膜的抗冲击能力,在采用不同质量测试球/100厘米高度抗冲击测试实验中没有出现损坏的情况。同时本实用新型的保护膜的硬度达到了5.3-5.6H。
实施例一:本实施例的PET保护膜包括厚度为50μm的PET基材层,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有厚度为13μm的紫外光固化树脂层、厚度为10μm的亚克力胶涂层、厚度为50μm的TPU树脂层、厚度为40μm的光学增透层和厚度为2μm的纳米层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有厚度为25μm的抗静电层、厚度为10μm的粘着层和厚度为35μm的离型层。
实施例二:本实施例的PET保护膜包括厚度为150μm的PET基材层,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有厚度为25μm的紫外光固化树脂层、厚度为20μm的亚克力胶涂层、厚度为120μm的TPU树脂层、厚度为75μm的光学增透层和厚度为10μm的纳米层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有厚度为84μm的抗静电层、厚度为17μm的粘着层和厚度为100μm的离型层。
实施例三:本实施例的PET保护膜包括厚度为65μm的PET基材层,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有厚度为15μm的紫外光固化树脂层、厚度为12μm的亚克力胶涂层、厚度为75μm的TPU树脂层、厚度为60μm的光学增透层和厚度为8μm的纳米层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有厚度为73μm的抗静电层、厚度为12μm的粘着层和厚度为90μm的离型层。
实施例四:本实施例的PET保护膜包括厚度为90μm的PET基材层,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有厚度为20μm的紫外光固化树脂层、厚度为13μm的亚克力胶涂层、厚度为110μm的TPU树脂层、厚度为55μm的光学增透层和厚度为2μm的纳米层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有厚度为30μm的抗静电层、厚度为15μm的粘着层和厚度为40μm的离型层。
实施例五:本实施例的PET保护膜包括厚度为150μm的PET基材层,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有厚度为13μm的紫外光固化树脂层、厚度为20μm的亚克力胶涂层、厚度为120μm的TPU树脂层、厚度为61μm的光学增透层和厚度为7μm的纳米层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有厚度为75μm的抗静电层、厚度为11μm的粘着层和厚度为65μm的离型层。
下表为实施例一至实施例五的性能测试表格
实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 实施例五 | |
承受冲击极限 | 400g钢球/100cm高度 | 395g钢球/100cm高度 | 405g钢球/100cm高度 | 400g钢球/100cm高度 | 390g钢球/100cm高度 |
防振性 | 9.5-11.5KHZ,时长90分钟,无损坏 | 8.0-13KHZ,时长90分钟,无损坏 | 10-12.5KHZ,时长90分钟,无损坏 | 11-12KHZ,时长90分钟,无损坏 | 8.5-10.5KHZ,时长90分钟,无损坏 |
硬度 | 5.5H | 5.3H | 5.6H | 5.4H | 5.3H |
透光率 | 94.8% | 93% | 95.2% | 94% | 93.5% |
Claims (7)
1.一种PET保护膜,包括PET基材层,其特征在于,所述PET基材层的上方从下至上依次设置有紫外光固化树脂层、亚克力胶涂层和TPU树脂层,所述PET基材层的下方从上至下依次设置有抗静电层、粘着层和离型层。
2.根据权利要求1所述的PET保护膜,其特征在于,所述紫外光固化树脂层由丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂或者聚氨酯丙烯酸树脂制成。
3.根据权利要求1所述的PET保护膜,其特征在于,所述粘着层由二甲基聚硅氧烷制成。
4.根据权利要求1所述的PET保护膜,其特征在于,所述TPU树脂层的上表面还设置有光学增透层。
5.根据权利要求4所述的PET保护膜,其特征在于,所述光学增透层的上表面还设置有纳米层。
6.根据权利要求5所述的PET保护膜,其特征在于,所述PET基材层的厚度为50-150μm,所述紫外光固化树脂层的厚度为13-25μm,所述光学增透层的厚度为40-75μm,所述纳米层的厚度为2-10μm;所述抗静电层的厚度为25-84μm;所述粘着层的厚度为10-17μm;所述离型层的厚度为35-100μm。
7.根据权利要求1所述的PET保护膜,其特征在于,所述亚克力胶涂层的厚度为10-20μm,所述TPU树脂层的厚度为50-120μm。
Priority Applications (1)
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CN201620319125.5U CN205661106U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种pet保护膜 |
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Publications (1)
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CN205661106U true CN205661106U (zh) | 2016-10-26 |
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CN201620319125.5U Active CN205661106U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种pet保护膜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112140648A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-29 | 江苏仕邦柔性电子研究院有限公司 | 一种防紫外线的oled保护膜及其制备方法 |
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