CN205660505U - 玻璃磨边组合磨轮 - Google Patents

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张东升
全晓萍
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Abstract

本实用新型涉及玻璃磨边组合磨轮,包括轮辐和刀头,其特征在于:所述轮辐上从外由里固定有若干圈从小到大不同目数的刀头,所述刀头的外周在同一直线上。节省了设备造价成本,同时操作中减少了校正步骤,提高了工作效率。

Description

玻璃磨边组合磨轮
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别是涉及一种高效率的玻璃磨边组合磨轮。
背景技术
玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光,普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。玻璃磨边一般有磨直边和斜边,打磨成斜边的目的最主要是为了好看,或是为特别目的拼接等,而直线斜边为最常见的设计。
玻璃磨边一般采用一电机一磨轮的方式,多个磨轮排列成一线,一次完成粗磨、精磨、抛光的方式。对于磨削量大的玻璃,有时需要用到9-10个磨头,每个磨头都由一个电机带动,且所有磨头必须位于一条直接上。为了保证磨削量及位置的正确性,各磨头之间需要校对位置,尽量减小各磨轮对中的误差。
发明内容
针对上述领域中的缺陷,本发明提供一种玻璃磨边组合磨轮,此组合磨轮上有多个目数不同的磨轮组成,该组合磨轮只需安装在一个电机上,因此节约了设备成本,同时不需要复杂的磨轮之间校对位置,提高了工作效率。
玻璃磨边组合磨轮,包括轮辐和刀头,其特征在于:所述轮辐上从外由里固定有若干圈从小到大不同目数的刀头,所述刀头的外周在同一直线上。
所述刀头为斜边磨边刀头,所述直线与磨轮轴线呈锐角。
所述斜边磨边刀头为3-4个。
本实用新型的组合磨轮,安装有不同目数的刀头,即只需要一个电机,就可以安装组合磨轮,实现粗磨,精磨,抛光一次完成。在进行打磨时,小目数刀头先进行粗磨;在玻璃前行中,后一个刀头将粗磨后的玻璃边送到中目数刀头下,进行精磨;经过精磨后的玻璃边送至大目数的刀头,进行抛光,多个刀头外周在一条直线上,保证了待磨边玻璃的磨削位置正确,不需要校正多个磨轮之间相对位置,保证其误差最小。组合磨轮上可以设置多个刀头,只要按顺序排列固定即可。
本实用新型的刀头可以斜边磨边刀头,按目数大小排列,玻璃经过该磨轮时首先被外环接触,大量的磨削量都被小目数斜边磨轮切削,然后经第二道磨轮、第三道磨轮……直至完 成粗磨、细磨、平整整个磨边工序。
磨轮上刀头的个数可以按磨削量来确认,3-4个最为常规。
本发明通过对现有工艺和设备的改造,实现了上、下斜边的同时磨削,同时对磨边磨头也进行了改造,节省了设备造价成本,同时操作中减少了校正步骤,提高了工作效率。
附图说明
图1玻璃磨边组合磨轮(磨斜边)。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示,玻璃磨边组合磨轮,包括轮辐1和三个不同目数的斜边磨边刀头,所述轮辐1上从外由里固定有若干圈从小到大不同目数的斜边磨边刀头,所述刀头的外周在同一直线上,且该直线与磨轮轴线呈锐角。最外侧为100目斜边磨边刀头21,中间为140目斜边磨边刀头22,内侧为240目斜边磨边刀头23。该组合磨轮适用于磨制斜边。
同理,如果刀头外周在周一直线上,且该直线与磨轮轴线呈直角,则该组合磨轮适用于磨制直边。
本发明通过对现有设备的改造,实现了上、下斜边的同时磨削,同时对磨边磨头也进行了改造,节省了设备造价成本,同时操作中减少了校正步骤,提高了工作效率。

Claims (3)

1.玻璃磨边组合磨轮,包括轮辐和刀头,其特征在于:所述轮辐上从外由里固定有若干圈从小到大不同目数的刀头,所述刀头的外周在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的磨边组合磨轮,其特征在于:所述刀头为斜边磨边刀头,所述直线与磨轮轴线呈锐角。
3.根据权利要求2所述的磨边组合磨轮,其特征在于:所述斜边磨边刀头为3-4个。
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