CN205655893U - 一种水表和热量表检测装置的落水分流装置 - Google Patents
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Abstract
一种水表和热量表检测装置的落水分流装置，包括落水管，所述落水管下方固定有锥形分流器与固定于锥形分流器和落水管之间的导流杆，导流杆采用螺旋杆，锥形螺旋杆穿过设置在锥形分流器中间轴承，并通过螺母上下固定。该装置安装在一种水表和热量表检测装置中的称重结构中，用以减小水流下落冲击压，进一步增加称重结构的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种落水分流装置，尤其指运用在水表和热量表检测装置的落水分流装置。
技术背景
水表、热量表在出厂前，都要在仪表检定装置上进行校准，水表和热量表的检测装置包括水箱、水管、稳压容器、驱动器、校验台、夹表器、流量计组件、称重结构和配电柜。称重结构一般采用电子秤和称水桶，电子秤上方落水管进入称水桶进行称重，电子秤下方出水管连通水箱；校验台和流量计组件之间安装有排水装置，排水装置出水管连通水箱。由于超声波类产品校准时是一般都采用称重法，所以该电子秤需要超高的精密度。目前所有的水表、热量表等仪表检定装置，其落水都是直接入称水箱，特别是有大流量水流的时候，水流下落冲击压过大，直接冲击电子秤进而产生计量不准确的情况，同时水流长时间对电子秤的冲击会有影响其计量精度和稳定性。所以解决该问题就需要设计一种无论在水流大还是水流小的情况下都能很好的减小水流冲击压的装置。
另一方面，电子秤下方及称水箱出水管和排气装置的出水管都是直接连通水箱，当水流过大搅动水箱内的水场使水箱内产生气泡，随后被水泵抽出去进入检测台，进入检测台的气泡过多从而增加了检测装置的不确定因子。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以用于水表和热量表检测装置上的落水分流装置，减小水流下落的冲击压和减小水流下落造成的气泡。
一种水表和热量表检测装置的落水分流装置，包括落水管，所述落水管下方固定有落水分流器，所述落水分流器上部水平截面小于下部水平截面，且所述落水分流器底端水平截面大于所述落水管的水平截面，所述落水分流器中间固定有导流杆，所述导流杆上端固定于落水管的落水口。
作为优选，所述落水分流器为锥形分流器。
作为优选，所述落水分流器为伞形分流器，所述伞形分流器垂直截面的斜边为向外凸的弧形。
作为优选，所述导流杆上端固定于落水管的落水口中间位置。
作为优选，所述落水分流器中间安装有轴承，所述落水分流器通过轴承上下导通，所述导流杆穿过轴承。
作为优选，所述导流杆通过螺母固定于落水分流器，所述螺母位于落水分流器上下两端。
作为优选，所述导流杆为螺旋杆，所述螺旋杆与轴承内壁距离范围为0.08mm～0.1mm。
本实用新型的有益效果为：
水表和热量表检测装置的落水分流伞装置，可安装在水表和热量表检测装置的电子秤上方落水管下方；电子秤下方出水管下方；排水装置出水管下方。可避免水流直接下落，冲击压过大，直接冲击电子秤进而计量不准确的情况；也能够避免电子秤下方出水管和排气装置出水管两者搅动水箱内的水场或使水箱内产生气泡。
附图说明
图1为水表和热量表的检测装置的落水分流装置的剖面示意图；
图2为伞形分流器的剖面示意图；
图3为内凹式结构的落水分流器的剖面示意图；
图4为落水管俯视图。
具体实施例
水表和热量表的检测装置包括水箱、水管、稳压容器、驱动器、校验台、夹表器、流量计组件、称重结构和配电柜。称重结构采用电子秤和称水桶，电子秤上方落水管进入称水桶进行称重，电子秤下方出水管连通水箱；校验台和流量计组件之间安装有排水装置，排水装置出水管连通水箱；一种水表和热量表的检测装置的落水分流装置需要安装于如下位置：电子秤上方落水管下方，电子秤下方出水管下方，排水装置出水管下方。
实施例1：
图1为一种水表和热量表检测装置的落水分流装置，包括落水管1，该落水管1连接流量及组件后方的出水管，落水管1下方固定有一个落水分流器，该落水分流器上部水平截面小于下部水平截面，且落水分流器底端水平截面大于所述落水管的水平截面。该落水分流器为锥形分流器2，该锥形分流器2和落水管1之间安装有一根螺旋杆3作为导流杆，如图4所示，螺旋杆3上端固定于落水管的落水口中间位置4，下端固定于锥形分流器2中间位置。
锥形分流器中间安装有轴承5，并通过轴承上下导通，螺旋杆穿过轴承。螺旋杆通过轴承穿过锥形分流器的下端，在下端通过螺母6固定，同时上端也通过螺母7固定，螺旋杆与轴承内壁距离范围为0.08mm～0.1mm，本实施例中采用0.08mm。在锥形分流器中间安装轴承是由于轴承的可活动性，减少水流冲击对螺旋杆和锥形分流器之间的力矩，降低损耗。
实施例2：
图2为一种水表和热量表检测装置的落水分流装置的另一种实施例，其中采用伞形分流器代替图1中的锥形分流器，该伞形分流器垂直截面的斜边为向外凸起的圆弧8，在水流下落时，伞形分流器对水流水压的缓冲更强。
实施例3：
图3为一种水表和热量表检测装置的落水分流装置的第三种实施例，该实施例采用了一种类似锥形的内凹式结构代替图1的锥形分流器，即该落水分流器垂直截面的两条斜边为向内凹进的弧形9。
在水流流量大的时候，水流能够围绕螺旋杆旋转，将落水的力旋转卸掉，入称水流以360°分散的方式落入称桶，减小了水流的冲击压；其中安装于电子秤下方出水管下方和排水装置出水管下方的装置在减小了水流的冲击压的同时减小气泡的产生。
以上所述仅为本实用新型实施的具体实例，并不可以用该实例限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水表和热量表检测装置的落水分流装置，包括落水管，其特征在于，所述落水管下方固定有落水分流器，所述落水分流器上部水平截面小于下部水平截面，且所述落水分流器底端水平截面大于所述落水管的水平截面，所述落水分流器中间固定有导流杆，所述导流杆上端固定于落水管的落水口。
2.根据权利要求1所述的水表和热量表检测装置的落水分流装置，其特征在于，所述落水分流器为锥形分流器。
3.根据权利要求1所述的水表和热量表检测装置的落水分流装置，其特征在于，所述落水分流器为伞形分流器，所述伞形分流器垂直截面的斜边为向外凸的弧形。
4.根据权利要求1所述的水表和热量表检测装置的落水分流装置，其特征在于，所述导流杆上端固定于落水管的落水口中间位置。
5.根据权利要求1所述的水表和热量表检测装置的落水分流装置，其特征在于，所述落水分流器中间安装有轴承，所述落水分流器通过轴承上下导通，所述导流杆穿过轴承。
6.根据权利要求1所述的水表和热量表检测装置的落水分流装置，其特征在于，所述导流杆通过螺母固定于落水分流器，所述螺母位于落水分流器上下两端。
7.根据权利要求1或4或5或6所述的水表和热量表检测装置的落水分流装置，其特征在于，所述导流杆为螺旋杆，所述螺旋杆与轴承内壁距离范围为0.08mm～0.1mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520898762.8U CN205655893U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种水表和热量表检测装置的落水分流装置 |
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| CN201520898762.8U CN205655893U (zh) | 2015-11-12 | 2015-11-12 | 一种水表和热量表检测装置的落水分流装置 |
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| CN205655893U true CN205655893U (zh) | 2016-10-19 |
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ID=57356355
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205655893U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108362359A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-08-03 | 杭州中沛电子有限公司 | 水表测量装置多级落水分流伞装置 |
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2015
- 2015-11-12 CN CN201520898762.8U patent/CN205655893U/zh active Active
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