CN205655783U - 一种椭圆度测量装置 - Google Patents

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郑义彬
田瑞海
宁富刚
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Sinohydro Bureau 6 Huazhe Kaiyuan Pipe Industry Co Ltd
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Sinohydro Bureau 6 Huazhe Kaiyuan Pipe Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种椭圆度测量装置,该装置包括杆体、位于所述杆体内部的测量组件以及测量头组件;所述测量组件包括依次相连的压紧弹簧、弹簧拉伸与压缩变换机构、连杆、数字游标滑动尺体以及显示组件;其中,所述测量头组件包括第一测量头组件以及第二测量头组件,所述第一测量头组件与第一连接杆一端固定相连,所述第一连接杆另一端套装于所述杆体内与所述压紧弹簧相连;本申请提供的椭圆度测量装置,结构简单合理,使用方便。可以以数字形式直观地测读出椭圆度值,读数精度高,测量速度快,并且可以同时满足承口和插口椭圆度的测量要求,还可以满足不同直径PCCP的测量要求,适用范围广。

Description

一种椭圆度测量装置
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域,特别是涉及一种预应力钢筒混凝土管(PCCP)的承口和插口椭圆度测量装置。
背景技术
预应力钢筒混凝土管(PCCP)的承口和插口配合间隙小、精度较高,为了保证接头密封性能,必须控制承口钢圈和插口钢圈的整体椭圆度,随着PCCP管径增大,承插口椭圆度测量难度加大。目前,用来量测PCCP管承插口椭圆度的工具有两类,一类是采用内径千分尺测量承口椭圆度,用游标卡尺测量插口椭圆度,这种方法对于大口径管道来说,量具尺寸和重量较大,需要多人配合完成,还要搭设平台或支架,劳动强度大,速度极慢,而且量具易变形,影响测量准确性;另一类是采用两只简易椭圆度测量尺,分别量测承口和插口的椭圆度,利用尺身上安装的一段刻度尺读取每次测量的直径相对值,相减后得到椭圆度数值,这种方法测量精度较低,容易出现误读,而且需要运算,结果不直观。
实用新型内容
本实用新型提供了一种椭圆度测量装置。
本实用新型提供了如下方案:
一种椭圆度测量装置,该装置包括杆体、位于所述杆体内部的测量组件以及测量头组件;所述测量组件包括依次相连的压紧弹簧、弹簧拉伸与压缩变换机构、连杆、数字游标滑动尺体以及显示组件;
其中,所述测量头组件包括第一测量头组件以及第二测量头组件,所述第一测量头组件与第一连接杆一端固定相连,所述第一连接杆另一端套装于所述杆体内与所述压紧弹簧相连;所述第二测量头组件与第二连接杆一端固定相连,所述第二连接杆另一端与所述杆体固定相连。
优选的:所述杆体包括第一杆体以及第二杆体,所述第二杆体套装于所述第一杆体内并通过锁紧螺母与其相连;
其中,所述测量组件位于所述第一杆体内,所述第二连接杆另一端与所述第二杆体固定相连。
优选的:所述第一杆体以及所述第二杆体为采用金属材质管材制作而成,所述管材的管壁厚度不小于2mm。
优选的:所述测量头组件包括与所述杆体平行设置的承口测量头,以及与所述杆体垂直设置的插口测量头。
优选的:所述承口测量头以及所述插口测量头与待测钢圈接触处分别设置有滚珠。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
通过本实用新型,可以实现一种椭圆度测量装置,在一种实现方式下,该装置可以包括杆体、位于所述杆体内部的测量组件以及测量头组件;所述测量组件包括依次相连的压紧弹簧、弹簧拉伸与压缩变换机构、连杆、数字游标滑动尺体以及显示组件;其中,所述测量头组件包括第一测量头组件以及第二测量头组件,所述第一测量头组件与第一连接杆一端固定相连,所述第一连接杆另一端套装于所述杆体内与所述压紧弹簧相连;所述第二测量头组件与第二连接杆一端固定相连,所述第二连接杆另一端与所述杆体固定相连。本申请提供的椭圆度测量装置,结构简单合理,使用方便。可以以数字形式直观地测读出椭圆度值,读数精度高,测量速度快,并且可以同时满足承口和插口椭圆度的测量要求,还可以满足不同直径PCCP的测量要求,适用范围广。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种椭圆度测量装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种椭圆度测量装置的测量头组件的结构示意图。
图中:第一杆体101、第一杆体102、压紧弹簧201、弹簧拉伸与压缩变换机构202、连杆203、数字游标滑动尺体204、显示组件205、第一测量头组件301、第二测量头组件302、第一连接杆4、第二连接杆5、锁紧螺母6、承口测量头7、插口测量头8、滚珠9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1、图2,为本实用新型实施例提供的一种椭圆度测量装置,如图1、图2所示,该装置包括杆体、位于所述杆体内部的测量组件以及测量头组件;所述测量组件包括依次相连的压紧弹簧201、弹簧拉伸与压缩变换机构202、连杆203、数字游标滑动尺体204以及显示组件205;其中,所述测量头组件包括第一测量头组件301以及第二测量头组件302,所述第一测量头组件301与第一连接杆4一端固定相连,所述第一连接杆4另一端套装于所述杆体内与所述压紧弹簧201相连;所述第二测量头组件302与第二连接杆5一端固定相连,所述第二连接杆5另一端与所述杆体固定相连。为了能够使该装置的可以对不同直径的预应力钢筒混凝土管进行测量,本申请实施例还可以提供,所述杆体包括第一杆体101以及第二杆体102,所述第二杆体102套装于所述第一杆体101内并通过锁紧螺母6与其相连;其中,所述测量组件位于所述第一杆体101内,所述第二连接杆5另一端与所述第二杆体102固定相连。进一步的,所述第一杆体101以及所述第二杆体102为采用金属材质管材制作而成,所述管材的管壁厚度不小于2mm。本申请提供的测量装置,主要应用于预应力钢筒混凝土管(PCCP)的承口和插口椭圆度测量,为了方便测量本申请实施例还可以提供所述测量头组件包括与所述杆体平行设置的承口测量头7,以及与所述杆体垂直设置的插口测量头8。为了减小滚动时的阻力,所述承口测量头7以及所述插口测量头8与待测钢圈接触处分别设置有滚珠9。
本申请实施例提供的装置,测量头组件位于尺体两端,对称布置,包含承口测头和插口测头,测头与承插口钢板接触位置设置滚珠,减少尺体转动阻力;杆体采用两根不同直径的圆管材质制作的第一杆体以及第二杆体套接在一起,壁厚不小于2mm,两根杆体通过锁紧螺母连接在一起,螺母松开,两根杆体可以伸缩调节尺体长度,适用不同直径需要,螺母拧紧,则两根杆体不能相对转动和伸缩,保证测量稳定性,杆体两端采用直径稍小的圆管材质制作的连接杆与测量头组件连接,一端与杆体固定,另一端为活动端套于杆体内,可相对杆体伸缩;压紧弹簧位于第一杆体内,一端连接活动端测量头组件,另一端与变换机构连接,用途为将测头压紧于承口或插口钢圈表面,当测量承口椭圆度时,变换机构拨杆位于远离杆体中心一侧,此时弹簧受压,当测量插口椭圆度时,变换机构拨杆位于靠近杆体中心一侧,此时弹簧受拉;数字游标尺位于第一杆体中部,与第一杆体固定,中间滑动尺体通过连杆与活动测头连接,测量测头的轴向位移量,结果精确到0.01mm或0.02mm,椭圆度测量需要圆周测量多点,测第一点时将数字游标尺读数清零,则以后每次测得的值即为相对第一点的椭圆度值。
总之,本申请提供的椭圆度测量装置,结构简单合理,使用方便。可以以数字形式直观地测读出椭圆度值,读数精度高,测量速度快,并且可以同时满足承口和插口椭圆度的测量要求,还可以满足不同直径PCCP的测量要求,适用范围广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种椭圆度测量装置,其特征在于,包括杆体、位于所述杆体内部的测量组件以及测量头组件;所述测量组件包括依次相连的压紧弹簧、弹簧拉伸与压缩变换机构、连杆、数字游标滑动尺体以及显示组件;
其中,所述测量头组件包括第一测量头组件以及第二测量头组件,所述第一测量头组件与第一连接杆一端固定相连,所述第一连接杆另一端套装于所述杆体内与所述压紧弹簧相连;所述第二测量头组件与第二连接杆一端固定相连,所述第二连接杆另一端与所述杆体固定相连。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述杆体包括第一杆体以及第二杆体,所述第二杆体套装于所述第一杆体内并通过锁紧螺母与其相连;
其中,所述测量组件位于所述第一杆体内,所述第二连接杆另一端与所述第二杆体固定相连。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第一杆体以及所述第二杆体为采用金属材质管材制作而成,所述管材的管壁厚度不小于2mm。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述测量头组件包括与所述杆体平行设置的承口测量头,以及与所述杆体垂直设置的插口测量头。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述承口测量头以及所述插口测量头与待测钢圈接触处分别设置有滚珠。
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