CN205651643U - 一种吹瓶机模具快速更换结构 - Google Patents

Abstract

一种吹瓶机模具快速更换结构，成型模具上开设卡槽，驱动机构可通过连杆带动压紧块压紧卡槽从而将成型模具锁定，也可以带动压紧块退出卡槽而将成型模具解锁。该更换结构通过卡槽和压紧块的配合，可快速地完成成型模具的锁紧和解锁工作，其操作极其方便，极大的提高了工作效率。

Description

一种吹瓶机模具快速更换结构

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机设备，特别是涉及一种将吹瓶机内的吹瓶模具进行快速更换的结构。

背景技术

吹瓶机就是将加热软化后的瓶胚吹制成塑料瓶的机器，其主要结构如图1所示，包括吹瓶单元机架101，安装在单元机架上并可开合的左、右模架102，固定安装在左、右模架内部的中模套103，中模套内部则固定安装有左、右成型模具104，机架上位于成型模具的下方还装有可升降的底模105，左、右成型模具和底模共同形成了完成的瓶子成型腔；而为了使得瓶子成型腔稳定，在左、右模架上设有将左、右模架相互固定连接锁模机构106。

在实际生产过程中，需要制作多种型号和样式的瓶子，这些瓶子需要用到不同的成型模具，所以在转产其它瓶子之前，需要将安装在中模套上的成型模具更换成所需的型号；另外，当成型模具损坏时，也需要停机更换新的成型模具。在更换的过程中，如图2所示，因为成型模具104通过模具压板107和固定螺钉108固定安装在中模套103上，所以需要人工先用扳手拧下固定螺钉，再拆下模具压板，然后更换成型模具，最后反向地安装模具压板、紧固固定螺钉。该种人工操作方式效率极为低下，且操作不便，另外，频繁地装拆螺钉，也容易造成设备磨损。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可快速更换吹瓶机成型模具的吹瓶机模具快速更换结构，以提高工作效率，降低工作难度。

本实用新型所述的吹瓶机模具快速更换结构，包括固定安装在模架上的中模套，共同形成瓶子成型腔的成型模具，成型模具上开有卡槽，中模套上固定安装有安装块，可移动地安装在安装块上的连杆，与成型模具上的卡槽相匹配的压紧块，压紧块安装在连杆上，连杆可带动压紧块进入成型模具的卡槽并与之抵紧而固定成型模具，还有带动连杆运动的驱动机构，驱动机构通过连杆驱动压紧块进入或离开成型模具的卡槽。

本实用新型所述的吹瓶机模具快速更换结构，通过在成型模具上开设卡槽，然后由可移动并与卡槽相配合的压紧块对成型模具施加压力，即可实现成型模具的固定。在吹瓶机进行吹制工作时，驱动机构固定，压紧块位于成型模具的卡槽内对成型模具实施固定，而当需要更换成型模具时，驱动机构工作并带动连杆运动，进而使得压紧块离开成型模具的卡槽，成型模具即从固定状态中脱离，此时，工作人员取下中模套内的成型模具并换上新的成型模具，然后驱动机构反向带动连杆运动，使得压紧块再次进入卡槽并将成型模具锁死，即可完成模具的更换工作。该更换结构通过卡槽和压紧块的配合，可快速地完成成型模具的锁紧和解锁工作，其操作极其方便，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1是现有吹瓶机吹瓶单元的结构示意图。

图2是现有吹瓶机成型模具的安装结构示意图。

图3是本实用新型所述的吹瓶机模具快速更换结构的结构示意图。

图4、8是图3所示吹瓶机模具快速更换结构的成型模具闭合状态示意图。

图5、7是图3所示吹瓶机模具快速更换结构的成型模具打开状态示意图。

图6是图3所示吹瓶机模具快速更换结构的驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

一种吹瓶机模具快速更换结构，包括固定安装在模架上的中模套1，共同形成瓶子成型腔的成型模具2，成型模具上开有卡槽21，中模套上固定安装有安装块3，可移动地安装在安装块上的连杆4，与成型模具上的卡槽相匹配的压紧块5，压紧块安装在连杆上，连杆可带动压紧块进入成型模具的卡槽并与之抵紧而固定成型模具，还有带动连杆运动的驱动机构6，驱动机构通过连杆驱动压紧块进入或离开成型模具的卡槽。该更换结构通过卡槽和压紧块的配合，可快速地完成成型模具的锁紧和解锁工作，其操作极其方便，极大的提高了工作效率。

所述的吹瓶机模具快速更换结构，卡槽21设置于两成型模具2的接合面外侧，且成型模具2上设有多个卡槽21，这些卡槽分别设置于两成型模具接合面外侧的不同位置，他们所在位置的连线平行于成型模具的轴线；连杆4平行于所有卡槽21的连线，连杆绕其自身轴线转动，多个压紧块5安装在连杆上并随其转动，压紧块的数量与卡槽的数量一致。成型模具的外圆柱表面大多隐藏于中模套的内部，其接合面外侧一方面为中模套外的外露部分，另一方面也是成型模具的开合结合之处，将卡槽设置于该处，一来便于制作和维护，二来不会影响零部件之间的配合，三来可以取得更好的固定效果，四来也可以便于人工更换成型模具的操作；多个压紧块同时安装在同一条连杆上，可减少所需的连杆数量，而连杆通过转动带动压紧块运动，其运动距离短，所占用的空间少，既可便于零件的设置，也可以提高工作速度。

驱动机构6包括固定安装的底托61，可旋转的旋转驱动器62安装于底托上，旋转驱动器连接连杆4并带动连杆转动；旋转驱动器62通过连接头63与连杆4连接，有带动连杆及其上的压紧块5向成型模具2的卡槽21运动的扭簧64，扭簧的两端分别固定安装在连接头和底托61上；所述的旋转驱动器62为旋转气缸，旋转气缸通过气源接头65连通压缩空气发生器，旋转气缸通入空气后带动连杆及其上的压紧块5离开成型模具2的卡槽21。

在成型模具的更换工作中，空气发生器将压缩空气通入旋转气缸，旋转气缸带动连杆转动，压紧块离开卡槽使得成型模具解锁，此时如图7所示，当将新的成型模具放入中模套后，空气发生器停止作用，连杆即在扭簧的作用下带动压紧块复位，将新的成型模具锁紧，完成更换工作。该结构极为简单，但工作过程稳定、准确，通过气动可以快速打开成型模具，而停止供气后又可在扭簧的自身作用下快速重新锁紧，其工作过程极为快捷，操作也极为方便。

Claims (4)

1.一种吹瓶机模具快速更换结构，包括固定安装在模架上的中模套（1），共同形成瓶子成型腔的成型模具（2），其特征在于：成型模具上开有卡槽（21），中模套上固定安装有安装块（3），可移动地安装在安装块上的连杆（4），与成型模具上的卡槽相匹配的压紧块（5），压紧块安装在连杆上，连杆可带动压紧块进入成型模具的卡槽并与之抵紧而固定成型模具，还有带动连杆运动的驱动机构（6）；所述的驱动机构包括：驱动机构（6）包括固定安装的底托（61），可旋转的旋转气缸（62）安装于底托上，旋转气缸连接连杆（4）并带动连杆转动，旋转气缸（62）通过连接头（63）与连杆（4）连接，有带动连杆及其上的压紧块（5）向成型模具（2）的卡槽（21）运动的扭簧（64），扭簧的两端分别固定安装在连接头和底托（61）上，旋转气缸通过气源接头（65）连通压缩空气发生器，旋转气缸通入空气后带动连杆及其上的压紧块（5）离开成型模具（2）的卡槽（21）。

2.根据权利要求1所述的吹瓶机模具快速更换结构，其特征在于：卡槽（21）设置于两成型模具（2）的接合面外侧。

3.根据权利要求1所述的吹瓶机模具快速更换结构，其特征在于：成型模具（2）上设有多个卡槽（21），这些卡槽分别设置于两成型模具接合面外侧的不同位置，他们所在位置的连线平行于成型模具的轴线。

4.根据权利要求3所述的吹瓶机模具快速更换结构，其特征在于：连杆（4）平行于所有卡槽（21）的连线，连杆绕其自身轴线转动，多个压紧块（5）安装在连杆上并随其转动，压紧块的数量与卡槽的数量一致。