CN205651475U - 分段式竹筒内竹节刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了分段式竹筒内竹节刀具,分段式竹筒内竹节刀具,包括依次相连的三棱锥、弧形刀、刀柄、连接头;三棱锥,其插接于刀柄一端安装孔中;弧形刀,其均布设置于刀柄一端并与竹筒平行;刀柄,其由固定三棱锥的锥台和固定弧形刀的圆台连接而成;连接头,其插接于刀柄另一端的固定孔中。本实用新型通过分段设置用于破孔的三棱锥和用于清除剩余内竹节的弧形刀,一次性完成整个内竹节的清理过程,大大加快了工人的工作效率,降低劳动强度。刀具上设有导向杆,工人操作时候,不容易凿偏并损伤竹筒筒体,三棱锥和弧形刀均为可拆卸式插接设置,维修更换方便。

Description

分段式竹筒内竹节刀具
技术领域
本实用新型涉及一种竹制品加工技术领域,具体涉及一种分段式竹筒内竹节刀具。
背景技术
竹制品中很多场合需要用到空心竹筒,空心竹筒一般由毛竹凿空中间的内竹节再加工而成,现有技术对于内竹节的去除方式比较原始,一般通过工人使用木工凿子或刀具进行人工凿空,先凿空一个孔,再利用刀具将旁边的剩余内竹节清理,整个加工过程比较慢,工人缺乏一种能够快速凿空竹筒内竹节的专用刀具。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种专业的并能够快速凿空内竹节的可分段式竹筒内竹节刀具。
本实用新型具体技术方案如下:分段式竹筒内竹节刀具,包括依次相连的三棱锥、弧形刀、刀柄、连接头;三棱锥,其插接于刀柄一端安装孔中;弧形刀,其均布设置于刀柄一端并与竹筒平行;刀柄,其由固定三棱锥的锥台和固定弧形刀的圆台连接而成;连接头,其插接于刀柄另一端的固定孔中。
本实用新型进一步设置为:所述弧形刀包括刃口、刀身、插接头。
本实用新型进一步设置为:所述弧形刀的刃口的两个切面的夹角为50-65度。
本实用新型进一步设置为:所述弧形刀至少为3组,且按奇数设置。
本实用新型进一步设置为:所述刀柄上还设有导向孔,所述导向孔内设有导向杆,所述导向杆至少设置2个。
本实用新型具有下述优点:
1.通过分段设置用于破孔的三棱锥和用于清除剩余内竹节的弧形刀,一次性完成整个内竹节的清理过程,大大加快了工人的工作效率,降低劳动强度。
2.刀具上设有导向杆,工人操作时候,不容易凿偏并损伤竹筒筒体。
3.三棱锥和弧形刀均为可拆卸式插接设置,维修更换方便。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的弧形刀位置示意图。
具体实施方式
参照附图,分段式竹筒内竹节刀具,包括依次相连的三棱锥1、弧形刀2、刀柄、连接头3;三棱锥1,其插接于刀柄一端安装孔中;弧形刀2,其均布设置于刀柄一端并与竹筒平行;刀柄,其由固定三棱锥的锥台41和固定弧形刀的圆台42连接而成;连接头3,其插接于刀柄另一端的固定孔中。
所述弧形刀2包括刃口21、刀身22、插接头23。
所述弧形刀的刃口21的两个切面的夹角为50-65度。
所述弧形刀2至少为3组,且按奇数设置。
所述刀柄上还设有导向孔,所述导向孔内设有导向杆7,所述导向杆7至少设置2个。
具体实施时,送料步骤如下:
第一步,将导向杆7固定。
第二步,工人将竹筒5竖直固定。
第三步,工人将刀具快速下压,即可完成内竹节6的去除。
依次重复几次,将内竹节清理干净,可获得去除质量极高的竹筒内表面。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.分段式竹筒内竹节刀具,其特征在于:包括依次相连的三棱锥、弧
形刀、刀柄、连接头;
三棱锥,其插接于刀柄一端安装孔中;
弧形刀,其均布设置于刀柄一端并与竹筒平行;
刀柄,其由固定三棱锥的锥台和固定弧形刀的圆台连接而成;
连接头,其插接于刀柄另一端的固定孔中。
2.根据权利要求1所述的分段式竹筒内竹节刀具,其特征
在于:所述弧形刀包括刃口、刀身、插接头。
3.根据权利要求2所述的分段式竹筒内竹节刀具,其特征
在于:所述弧形刀的刃口的两个切面的夹角为50-65度。
4.根据权利要求1所述的分段式竹筒内竹节刀具,其特征在于:所述弧形
刀至少为3组,且按奇数设置。
5.根据权利要求1所述的分段式竹筒内竹节刀具,其特征在于:所述刀柄
上还设有导向孔,所述导向孔内设有导向杆,所述导向杆至少设置2个。
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