CN205651468U - 一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机 - Google Patents
一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205651468U CN205651468U CN201620392428.XU CN201620392428U CN205651468U CN 205651468 U CN205651468 U CN 205651468U CN 201620392428 U CN201620392428 U CN 201620392428U CN 205651468 U CN205651468 U CN 205651468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot pressing
- hot
- heating platen
- hydraulic pump
- fixing heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机,包括本体,所述本体的顶部四角对称安装有液压缸,本体的底部设置有热压油箱,本体的中部设置有三块活动热压板和三块固定热压板,三块活动热压板和三块固定热压板在竖直方向上交错设置,且活动热压板在固定热压板的上方,所述三个活动热压板均与伸缩杆的下部固定连接,伸缩杆贯穿上方的两个固定热压板,该木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机能够对多层木制建筑模板进行三聚氰胺贴面,通过对热压油路控制既可以对多层木制建筑模板的单面进行三聚氰胺贴面,又可以对多层木制建筑模板的双面进行三聚氰胺贴面,而且提高木制建筑模板三聚氰胺的贴面效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机。
背景技术
贴面热压机用于板材制造,贴面热压机的性能好坏直接影响到板材平面度及板材的出板质量,现有的三聚氰胺贴面热压机多为单层贴面,进料和出料多为人工操作,劳动强度大,工作效率低,生产成本高,为此,我们提出一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机,包括本体,所述本体的顶部四角对称安装有液压缸,本体的底部设置有热压油箱,本体的中部设置有三块活动热压板和三块固定热压板,三块活动热压板和三块固定热压板在竖直方向上交错设置,且活动热压板在固定热压板的上方,所述三个活动热压板均与伸缩杆的下部固定连接,伸缩杆贯穿上方的两个固定热压板,且伸缩杆与上方的两个固定热压板滑动连接,伸缩杆的上端安装在液压缸内,液压缸通过导管与第三液压泵连接,所述活动热压板的加油口通过第一热压油进管与第一液压泵的出口连接,第一液压泵安装在热压油箱的下部,且第一液压泵的进口与热压油箱的内腔连通,活动热压板的出油口通过第一热压油出管与热压油箱连通,所述固定热压板的加油口通过第二热压油进管与第二液压泵的出口连接,第二液压泵安装在热压油箱的一侧下部,且第二液压泵的进口与热压油箱的内腔连通,固定热压板的出油口通过第二热压油出管与热压油箱连通,所述本体的左侧设置有进料支架,本体的右侧设置有出料支架,本体的前侧面上设有控制器,所述进料支架上设有进料装置,进料支架的上端通过轴承与传动轴连接,传动轴的一端安装有电机,传动轴的中部设有固定块,固定块上安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的端部安装有推板,出料支架上设有出料装置,所述第一液压泵、第二液压泵、第三液压泵、电动伸缩杆,进料装置和出料装置均与控制器电连接。
优选的,所述固定热压板离出料装置近的一端安装有行程开关,且行程开关与控制器电连接。
优选的,所述固定热压板和活动热压板内均安装有温度传感器,温度传感器与控制器电连接。
优选的,所述进料装置有三个,三个进料装置和三个固定热压板的左侧相对应,且相对应的进料装置和固定热压板的上表面等高。
优选的,所述出料装置有三个,三个出料装置和三个固定热压板的右侧相对应,且相对应的出料装置和固定热压板的上表面等高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机能够对多层木制建筑模板进行三聚氰胺贴面,通过对热压油路控制既可以实现多层木制建筑模板的单面进行三聚氰胺贴面,又可以实现多层木制建筑模板的双面进行三聚氰胺贴面,通过设置传送装置,大大提高热压机的自动化程度,降低工人的劳动强度,提高工作效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1本体、2第一热压油进管、3控制器、4进料支架、5进料装置、6液压缸、7活动热压板、8伸缩杆、9固定热压板、10第一热压油出管、11出料装置、12出料支架、13热压油箱、14第二液压泵、15第二热压油进管、16第二热压油出管、17固定块、18推板、19传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机,包括本体1,本体1的顶部四角对称安装有液压缸6,本体1的底部设置有热压油箱13,本体1的中部设置有三块活动热压板7和三块固定热压板9,固定热压板9和活动热压板7内均安装有温度传感器,温度传感器与控制器3电连接,三块活动热压板7和三块固定热压板9在竖直方向上交错设置,固定热压板9离出料装置11近的一端安装有行程开关,且行程开关与控制器3电连接,当木制建筑模板完全传到活动热压板7和固定热压板9之间时,利用控制器3和行程开关控制电动伸缩杆停止推动,且活动热压板7在固定热压板9的上方,三个活动热压板7均与伸缩杆8的下部固定连接,伸缩杆8贯穿上方的两个固定热压板9,且伸缩杆8与上方的两个固定热压板9滑动连接,伸缩杆8的上端安装在液压缸6内,液压缸6通过导管与第三液压泵连接,通过伸缩杆8推动活动热压板7实现活动热压板7和固定热压板9对木制建筑模板压紧贴面,活动热压板7的加油口通过第一热压油进管2与第一液压泵的出口连接,第一液压泵安装在热压油箱13的下部,且第一液压泵的进口与热压油箱13的内腔连通,活动热压板7的出油口通过第一热压油出管10与热压油箱13连通,固定热压板9的加油口通过第二热压油进管15与第二液压泵14的出口连接,第二液压泵14安装在热压油箱13的一侧下部,且第二液压泵14的进口与热压油箱13的内腔连通,固定热压板9的出油口通过第二热压油出管16与热压油箱13连通,通过控制器3控制第一液压泵和第二液压泵14,根据需要对木制建筑模板进行单面或双面三聚氰胺贴面,对木制建筑模板进行上表面贴面时,第一液压泵工作,对木制建筑模板进行下表面贴面时,第二液压泵14工作,对木制建筑模板进行双面贴面时,第一液压泵和第二液压泵14同时工作,本体1的左侧设置有进料支架4,本体1的右侧设置有出料支架12,本体1的前侧面上设有控制器3,进料支架4上设有进料装置5,进料装置5有三个,三个进料装置5和三个固定热压板9的左侧相对应,且相对应的进料装置5和固定热压板9的上表面等高,进料支架4的上端通过轴承与传动轴19连接,传动轴19的一端安装有电机,传动轴19的中部设有固定块17,固定块17上安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的端部安装有推板18,出料支架12上设有出料装置11,出料装置11有三个,三个出料装置11和三个固定热压板9的右侧相对应,且相对应的出料装置11和固定热压板9的上表面等高,第一液压泵、第二液压泵14、第三液压泵、电动伸缩杆,进料装置5和出料装置11均与控制器3电连接,提高贴面热压机的自动化程度,降低工人的劳动强度,提高工作效率,降低生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的顶部四角对称安装有液压缸(6),本体(1)的底部设置有热压油箱(13),本体(1)的中部设置有三块活动热压板(7)和三块固定热压板(9),三块活动热压板(7)和三块固定热压板(9)在竖直方向上交错设置,且活动热压板(7)在固定热压板(9)的上方,所述三个活动热压板(7)均与伸缩杆(8)的下部固定连接,伸缩杆(8)贯穿上方的两个固定热压板(9),且伸缩杆(8)与上方的两个固定热压板(9)滑动连接,伸缩杆(8)的上端安装在液压缸(6)内,液压缸(6)通过导管与第三液压泵连接,所述活动热压板(7)的加油口通过第一热压油进管(2)与第一液压泵的出口连接,第一液压泵安装在热压油箱(13)的下部,且第一液压泵的进口与热压油箱(13)的内腔连通,活动热压板(7)的出油口通过第一热压油出管(10)与热压油箱(13)连通,所述固定热压板(9)的加油口通过第二热压油进管(15)与第二液压泵(14)的出口连接,第二液压泵(14)安装在热压油箱(13)的一侧下部,且第二液压泵(14)的进口与热压油箱(13)的内腔连通,固定热压板(9)的出油口通过第二热压油出管(16)与热压油箱(13)连通,所述本体(1)的左侧设置有进料支架(4),本体(1)的右侧设置有出料支架(12),本体(1)的前侧面上设有控制器(3),所述进料支架(4)上设有进料装置(5),进料支架(4)的上端通过轴承与传动轴(19)连接,传动轴(19)的一端安装有电机,传动轴(19)的中部设有固定块(17),固定块(17)上安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的端部安装有推板(18),出料支架(12)上设有出料装置(11),所述第一液压泵、第二液压泵(14)、第三液压泵、电动伸缩杆,进料装置(5)和出料装置(11)均与控制器(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机,其特征在于:所述固定热压板(9)离出料装置(11)近的一端安装有行程开关,且行程开关与控制器(3)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机,其特征在于:所述固定热压板(9)和活动热压板(7)内均安装有温度传感器,温度传感器与控制器(3)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机,其特征在于:所述进料装置(5)有三个,三个进料装置(5)和三个固定热压板(9)的左侧相对应,且相对应的进料装置(5)和固定热压板(9)的上表面等高。
5.根据权利要求1所述的一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机,其特征在于:所述出料装置(11)有三个,三个出料装置(11)和三个固定热压板(9)的右侧相对应,且相对应的出料装置(11)和固定热压板(9)的上表面等高。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620392428.XU CN205651468U (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620392428.XU CN205651468U (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205651468U true CN205651468U (zh) | 2016-10-19 |
Family
ID=57401831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620392428.XU Expired - Fee Related CN205651468U (zh) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | 一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205651468U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106671218A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-17 | 青岛豪润达木业有限公司 | 一种板材自动加工的方法及板材自动加工设备 |
CN109015955A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-18 | 嘉兴昂腾环保科技有限公司 | 一种板材贴面加工装置 |
CN109235148A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 李佳乐 | 一种造纸用纸浆热压设备 |
CN112622398A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-09 | 九江鑫星绝缘材料有限公司 | 一种三聚氰胺玻璃布层压板的热压装置 |
CN115816582A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-03-21 | 湖南宏森新材料科技有限责任公司 | 一种环保低甲醛生态板热压装置及其生产工艺 |
-
2016
- 2016-05-04 CN CN201620392428.XU patent/CN205651468U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106671218A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-17 | 青岛豪润达木业有限公司 | 一种板材自动加工的方法及板材自动加工设备 |
CN109015955A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-18 | 嘉兴昂腾环保科技有限公司 | 一种板材贴面加工装置 |
CN109015955B (zh) * | 2018-08-14 | 2020-12-25 | 嘉兴昂腾环保科技有限公司 | 一种板材贴面加工装置 |
CN109235148A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 李佳乐 | 一种造纸用纸浆热压设备 |
CN109235148B (zh) * | 2018-10-23 | 2020-11-17 | 山东信和造纸工程股份有限公司 | 一种造纸用纸浆热压设备 |
CN112622398A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-09 | 九江鑫星绝缘材料有限公司 | 一种三聚氰胺玻璃布层压板的热压装置 |
CN112622398B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-10-25 | 九江鑫星绝缘材料有限公司 | 一种三聚氰胺玻璃布层压板的热压装置 |
CN115816582A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-03-21 | 湖南宏森新材料科技有限责任公司 | 一种环保低甲醛生态板热压装置及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205651468U (zh) | 一种木制建筑模板三聚氰胺多层贴面热压机 | |
CN101947801A (zh) | 单板层积材的成套生产设备 | |
CN209793999U (zh) | 一种胶合板压合装置 | |
CN210759180U (zh) | 吸塑成型机的压框结构 | |
CN206030075U (zh) | 板材自动输送烘干裁切机 | |
CN106166784A (zh) | 一种无胶砧板成型机 | |
CN101704257B (zh) | 气囊式多功能木板拼接机 | |
CN204019698U (zh) | 一种方形内吸式可调节内模烟道成型机 | |
CN206953647U (zh) | 一种便于拆卸的液压机 | |
CN201471550U (zh) | 气囊式多功能木板拼接机 | |
CN102837349B (zh) | 一种酚醛树脂竹胶板制造工艺 | |
CN202570888U (zh) | 电液控制多缸联动折弯机 | |
CN108454073A (zh) | 一种pvc地毯的吸附压纹成型模具 | |
CN203331473U (zh) | 蜂窝纸板面板复合压机 | |
CN206406572U (zh) | 复合膜生产装置 | |
CN206703498U (zh) | 一种伺服式高压高温气体成型机 | |
CN205086108U (zh) | 一种加工胶合板用热压机 | |
CN204605029U (zh) | 瓦楞纸的热压装置 | |
CN204431424U (zh) | 一种带有联动机构的热压机 | |
CN207030325U (zh) | 一种纤维板校正装置 | |
CN2267137Y (zh) | 双侧向单层热压机的主机 | |
CN204673729U (zh) | 天然气真空热压机 | |
CN107881263B (zh) | 皮革压花机 | |
CN206287271U (zh) | 一种胶合板热压机的进板装置 | |
CN205816541U (zh) | 一种用于叉车外壁板的复合模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161019 Termination date: 20200504 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |