CN205651276U - 可退出螺帽的扳手套筒 - Google Patents

Abstract

一种可退出螺帽的扳手套筒，其包括一套筒本体以及装设在该套筒本体内的一推顶件、一限位环和一弹性件，该限位环将推顶件和弹性件限位在该套筒本体内，该弹性件的两端分别抵顶于该推顶件和套筒本体。当将该扳手套筒的套筒本体套设在一螺帽外侧时，该螺帽会通过该推顶件压缩该弹性件，当将该扳手套筒连同螺帽一同从所套设的螺栓移开时，该弹性件的弹性恢复力会通过该推顶件将该螺帽推出套筒本体，故维修人员不需再以手指将螺帽从该套筒本体取出便可以直接对下一个螺帽进行取下的动作，不但可使作业流程顺畅进行，更可有效节省作业时间。

Description

可退出螺帽的扳手套筒

技术领域

本实用新型涉及一种扳手套筒，特别涉及一种可主动推出螺帽的扳手套筒。

背景技术

螺栓和螺帽是生活中常见且广泛使用的紧固件，扳手则是用来辅助锁紧或转松该螺栓和螺帽的工具，且该扳手可利用电动或气动装置来驱动，而套筒扳手便是其中一种利用套住螺帽或螺栓的螺栓头的方式来驱动该螺帽或螺栓转动的扳手。

在某些使用情况下，例如在作为铁轨的枕木的紧固件时，该螺帽和螺栓上必须通过涂布可防锈或防冻的油脂来进行防锈或防冻的处理。如此一来，当维修人员以受电动装置驱动的扳手的套筒将螺帽取下时，该螺帽往往会因为油脂的影响而黏附在该扳手的套筒中，使得维修人员必须再以手指将螺帽从该套筒中取出才能再对下一个螺帽进行取下的动作，如此不但导致作业流程不顺畅，当有许多螺帽需要取下时，更需要耗费许多时间将螺帽从该套筒取出，故现有技术的扳手的套筒实有待进一步改良。

实用新型内容

有鉴于前述现有技术所存在的问题，本实用新型的创作目的在于提供一种扳手套筒，其内部设有可主动推出螺帽的弹性机构，使螺帽不会黏着于套筒内部，从而增加工作效率。

为了达到上述的创作目的，本实用新型所采用的技术手段为使一可退出螺帽的扳手套筒包括：

一套筒本体，其具有一驱动槽、一容槽与一嵌槽，该驱动槽内凹形成于该套筒本体的一端面，该驱动槽内形成有一第一内底面，该容槽内凹形成于该第一内底面，该容槽内形成有一第二内底面与一环绕该容槽的内环壁面，该嵌槽内凹且环绕形成于该容槽内的内环壁面；

一推顶件，其设置在该驱动槽和容槽内，该推顶件具有一环凸缘，该环凸缘环设在该推顶件的一外环面上；

一限位环，其外周缘嵌设在该套筒本体的嵌槽中、内周缘突伸于该套筒本体的容槽中，前述推顶件的环凸缘位于该限位环与该套筒本体的第二内底面之间；

一弹性件，其装设在该容槽中，该弹性件的两端分别抵靠于该容槽内的第二内底面以及该推顶件的环凸缘，在自然状态下，该推顶件受该弹性件的抵顶而使环凸缘抵靠于该限位环。

上述套筒本体的嵌槽可位于靠近该第一内底面处，上述推顶件具有一朝向该套筒本体的容槽的后端部，上述推顶件的环凸缘可位于靠近该推顶件的后端部处。

上述限位环可为C形扣环。

上述弹性件可为压缩弹簧。

通过如上所述的设计，当将该扳手套筒的套筒本体套设在一螺帽外侧时，该螺帽会通过该推顶件压缩该弹性件，当转松该螺帽并将该套筒本体连同螺帽一同从所套设的螺栓移开时，该弹性件的弹性恢复力会通过该推顶件将该螺帽推出套筒本体，故维修人员不需再以手指将螺帽从该套筒本体取出便可以直接对下一个螺帽进行取下的动作，不但可使作业流程顺畅进行，更可有效节省作业时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的侧视剖面图。

图3为本实用新型在使用状态的侧视剖面示意图。

图4为本实用新型在使用状态的另一侧视剖面示意图。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

参见图1所示，本实用新型的可退出螺帽的扳手套筒包括一套筒本体10、一推顶件20、一限位环30以及一弹性件40。

配合参见图2所示，该套筒本体10具有一驱动槽11、一容槽12与一嵌槽13。该驱动槽11内凹形成于该套筒本体10的一端面，该驱动槽11内形成有一第一内底面101，该驱动槽11是用以容纳待转动的螺帽或螺栓的螺栓头，故该驱动槽11的断面形状可配合螺帽或螺栓头而形成六角形、方形或半圆形…等形状。该容槽12进一步内凹形成于该第一内底面101，该容槽12内形成有一第二内底面102与一环绕该容槽12的内环壁面122。该嵌槽13内凹且环绕形成于该容槽12内的内环壁面122，且该嵌槽13位于靠近该第一内底面101处。为了便于说明，以下将套筒本体10用以操作套设螺帽或者螺栓头该端界定为前端，相对端为后端。

该推顶件20设置在该驱动槽11和容槽12内，该推顶件20具有一外环面201、一前端部、一后端部与一环凸缘21，该推顶件20的前端部朝向该驱动槽11，该推顶件20的后端部朝向该容槽12，该环凸缘21环设在该推顶件20的外环面201上且位于靠近该推顶件20的后端部处。

该限位环30的外周缘嵌设在该套筒本体10的嵌槽13中，该限位环30的内周缘突伸于该套筒本体10的容槽12中，前述推顶件20的环凸缘21位于该限位环30与该套筒本体10的第二内底面102之间。在本实用新型的具体实施方式中，该限位环30为C形扣环。

该弹性件40装设在该容槽12中，该弹性件40的两端分别抵靠于该容槽12内的第二内底面121以及该推顶件20的环凸缘21，在自然状态下，该弹性件40抵顶该推顶件20朝该驱动槽11的方向移动，从而使该推顶件20的环凸缘21抵靠于该限位环30，通过使用该限位环30避免该推顶件20掉落出该套筒本体10。在本实用新型的具体实施方式中，该弹性件40为压缩弹簧。

参见图3所示，本实用新型的扳手套筒可受一电动装置或一气动装置的驱动而转动，当要利用该扳手套筒转松一套设在螺栓上的螺帽50时，先将该套筒本体10套设在螺帽50外侧，此时该螺帽50会通过该推顶件20的环凸缘21压缩该弹性件40，接着再启动该电动装置或气动装置带动该螺帽50转动，直到螺帽50脱离所套设的螺栓，进一步参见图4所示，然后维修人员只要将该扳手套筒连同螺帽50一同移开该螺栓，该弹性件40的弹性恢复力便会通过该推顶件20将该螺帽50推出套筒本体10，维修人员不需再以手指将螺帽50从该套筒本体10取出便可以直接对下一个螺帽50进行取下的动作，不但可使作业流程顺畅进行，更可有效节省作业时间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种可退出螺帽的扳手套筒，其特征在于，包括一套筒本体、一推顶件、一限位环以及一弹性件，其中：

该套筒本体具有一驱动槽、一容槽与一嵌槽，该驱动槽内凹形成于该套筒本体的一端面，该驱动槽内形成有一第一内底面，该容槽内凹形成于该第一内底面，该容槽内形成有一第二内底面与一环绕该容槽的内环壁面，该嵌槽内凹且环绕形成于该容槽内的内环壁面；

该推顶件设置在该驱动槽和容槽内，该推顶件具有一环凸缘，该环凸缘环设在该推顶件的一外环面上；

该限位环的外周缘嵌设在该套筒本体的嵌槽中，该限位环的内周缘突伸于该套筒本体的容槽中，前述推顶件的环凸缘位于该限位环与该套筒本体的第二内底面之间；

该弹性件装设在该容槽中，该弹性件的两端分别抵靠于该容槽内的第二内底面以及该推顶件的环凸缘，在自然状态下，该推顶件受该弹性件的抵顶而使环凸缘抵靠于该限位环。

2.根据权利要求1所述的可退出螺帽的扳手套筒，其特征在于，该套筒本体的嵌槽位于靠近该第一内底面处，该推顶件具有一朝向该套筒本体的容槽的后端部，该推顶件的环凸缘位于靠近该推顶件的后端部处。

3.根据权利要求1或2所述的可退出螺帽的扳手套筒，其特征在于，该限位环为C形扣环。

4.根据权利要求1或2所述的可退出螺帽的扳手套筒，其特征在于，该弹性件为压缩弹簧。