CN205649985U - 一种油烟过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种油烟过滤器,包括若干个喷淋头、水泵、水箱、油烟入口、废气出口、进水口、出水口和若干烟尘隔板,所有喷淋头均设置于水箱内侧顶部,且所有喷淋头通过水泵与水箱内的水连通,油烟入口、废气出口和进水口设置于水箱上,出水口设置在水箱底部,所有烟尘隔板设置于水箱内侧顶部,且相邻两个喷淋头之间设置有至少一个烟尘隔板,水箱内的水位低于所有烟尘隔板的下端面,油烟入口、废气出口、所有烟尘隔板、水箱和水箱的水面形成烟气通道,本实用新型提供的一种油烟过滤器,能够过滤油烟,除去油烟中的悬浮颗粒,净化油烟、降低对空气的污染。

Description

一种油烟过滤器
技术领域
本实用新型涉及油烟机的部件,特别是一种油烟过滤器。
背景技术
目前大多数厨房内都装有油烟机来对油烟气进行外排,但是如果把油烟气统一都排到外界,那么油烟又会对外部的环境造成污染,因此在外排的同时需要把油烟进行过滤,防止其污染外部环境。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,而提供一种采用喷雾式过滤油烟的油烟过滤器,使得空气中的油烟颗粒减少,降低对空气的污染。
为实现上述目的,本实用新型所采取的措施:
本实用新型提供的一种油烟过滤器,包括若干个喷淋头、水泵、水箱、油烟入口、废气出口、进水口、出水口和若干烟尘隔板,所有所述喷淋头均设置于所述水箱内侧顶部,且所有所述喷淋头通过所述水泵与所述水箱内的水连通,所述油烟入口、所述废气出口和所述进水口设置于所述水箱上,所述出水口设置在所述水箱底部,所有所述烟尘隔板设置于所述水箱内侧顶部,且相邻两个所述喷淋头之间设置有至少一个所述烟尘隔板,所述水箱内的水位低于所有所述烟尘隔板的下端面,所述油烟入口、所述废气出口、所有所述烟尘隔板、所述水箱和所述水箱的水面形成烟气通道。
油烟颗粒会粘附在从所述喷淋头喷出的水滴上,水滴依靠自身的重力落到水箱的水面上,能够降低油烟中的悬浮颗粒的含量。
油烟过滤机工作时间长,需要更换所述水箱里的水,因为如果水中含有太多油烟颗粒,会影响所述喷淋头的正常工作,所以,定期将所述水箱里的水从所述出水口排出,从所述进入口注入清水。
采用由所述烟尘隔板、所述水箱和所述水箱的水面组成烟气通道的结构,当油烟经过所述喷淋头时,能够使油烟颗粒会粘附很好地粘附在水滴上,降低油烟颗粒的含量。
所有所述喷淋头沿两个端面的轴向方向均匀地分布在所述水箱内顶部中间的位置。
所述喷淋头的合理布局,使油烟颗粒能更好地粘附在所述喷淋头喷出的水滴上。
所述水泵、所有所述喷淋头、所述水箱和水管在所述水箱内形成水流循环系统。
所述水泵、所述喷淋头、所述水箱和水管形成水流循环系统,使得所述水箱内的水循环利用,不仅能够使油烟颗粒能够充分被吸收,而且能够节省水资源,避免水资源的浪费。
所有所述烟尘隔板靠近所述水箱内顶部处设置有若干个孔,所有所述烟尘隔板的侧面与所述水箱内侧面贴合。
在所有所述烟尘隔板靠近所述水箱内顶部处设置有若干个孔,是为了避免油烟停留在所述烟箱内顶部、所述喷淋头两侧,使得该区的油烟也能正常的流通。
所述废气出口与靠近所述废气出口的所述喷淋头之间也设置有所述烟尘隔板。
在所述喷淋头和所述水箱内侧壁之间安装所述烟尘隔板,是为了使油烟颗粒能更好地与所述喷淋头喷出的水雾接触。
所述油烟入口和所述废气出口到所述水箱底面的距离大于所述烟尘隔板的下端面到所述水箱底面的距离。
保证所述水箱内的水不能从所述油烟入口和所述废气出口流出,同时保证油烟能够从所述油烟入口进入,净化后的油烟从废气出口排出,使得油烟过滤器能正常工作。
还包括排风扇,所述排风扇设置于所述废气出口内。
所述排风扇有利于过滤后的油烟从所述水箱排向大气。
所述水箱内的水中混有去除二氧化碳以及二氧化硫的化学添加剂。
为了更好地净化油烟,可以向所述水箱内的水中添加一些化学添加剂,用来减少油烟中二氧化碳和二氧化硫的含量,进一步减小油烟对空气的污染。
本实用新型提供的一种油烟过滤器,能够过滤油烟,除去油烟颗粒,以及降低二氧化硫和二氧化碳等气体的含量,净化油烟、降低对空气的污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种油烟过滤器的结构简图;
图2为本实用新型提供的一种油烟过滤器的烟尘隔板的结构简图;
图中,1、喷淋头;2、烟尘隔板;3、水泵;4、水箱;5、油烟 入口;6、废气出口;7、排风扇;8、进水口;9、出水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
参见图1-图2,本实用新型提供的油烟过滤器,包括若干个喷淋头1、水泵3、水箱4、油烟入口5、废气出口6、进水口8、出水口9和若干烟尘隔板2,所有喷淋头1均设置于水箱4内侧顶部,且所有喷淋头1通过水泵3与水箱4内的水连通,油烟入口5、废气出口6和进水口8设置于水箱4上,出水口9设置在水箱4底部,所有烟尘隔板2设置于水箱4内侧顶部,且相邻两个喷淋头1之间设置有至少一个烟尘隔板2,水箱4内的水位低于所有烟尘隔板2的下端面,油烟入口5、废气出口6、所有烟尘隔板2、水箱4和水箱4的水面形成烟气通道。
所有喷淋头1沿两个端面的轴向方向均匀地分布在水箱4内顶部中间的位置。
水泵3、所有喷淋头1、水箱4和水管在水箱4内形成水流循环系统。
所有烟尘隔板2靠近水箱4内顶部处设置有若干个孔,所有烟尘隔板2的侧面与水箱4内侧面贴合。
废气出口6与靠近废气出口6的喷淋头1之间也设置有烟尘隔板2。
油烟入口5和废气出口6到水箱4底面的距离大于烟尘隔板2的下端面到水箱4底面的距离。
还包括排风扇7,排风扇7设置于废气出口6内。
水箱4内的水中混有去除二氧化碳以及二氧化硫的化学添加剂。
油烟从油烟入口5进入,此时,启动水箱4内的水流循环系统,油烟进入水箱4受到从喷淋头1喷出的水雾,油烟颗粒会粘附在水滴上,水滴依靠自身的重力落到水箱4的水面上,由水箱4、烟尘隔板2和水箱4的水面形成的烟气通道,使得油烟能够很好地接触到来自喷淋头4的水雾,进而使得油烟颗粒能够很好地粘附在水滴上,为了更好地降低油烟颗粒的含量,设置了多了喷淋头1和烟尘隔板2,油烟可以通过烟尘隔板2、水箱4和水箱4的水面形成的烟气通道,受到下一个喷淋头1喷出的水雾,能够继续粘附油烟颗粒,然后油烟继续通过烟尘隔板2、水箱4和水箱4的水面形成的烟气通道,受到下一个喷淋头1喷出的水雾,使得油烟颗粒能充分地粘附在水滴上,最后,净化后的油烟从废气出口6排向大气。
停留在水箱4内顶部、喷淋头1两侧的少量油烟,可以通过烟尘隔板2上的若干个孔流入下一个烟道,受到下一个喷淋头1的喷淋作用,使得该区的油烟也能正常的流通。
可以向水箱4内的水添加能够去除二氧化硫以及二氧化碳的化学添加剂,例如氢氧化钠,油烟从油烟入口5进入、从废气出口6排出的过程中,喷淋头1喷出的水雾能够同油烟中的二氧化硫和二氧化碳发生化学反应,减少油烟中二氧化硫和二氧化碳的含量,降低油污对空气的污染。
本实用新型提供的一种油烟过滤器,能够过滤油烟,除去油烟颗 粒,以及降低二氧化硫和二氧化碳等气体的含量,净化油烟、降低对空气的污染,同时,本实用新型提供的油烟过滤器结构简单,且利用水泵、喷淋头、水箱和水管形成水流循环系统,使得水箱内的水循环利用,能够节省水资源,避免水资源的浪费。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油烟过滤器,其特征在于:包括若干个喷淋头(1)、水泵(3)、水箱(4)、油烟入口(5)、废气出口(6)、进水口(8)、出水口(9)和若干烟尘隔板(2),所有所述喷淋头(1)均设置于所述水箱(4)内侧顶部,且所有所述喷淋头(1)通过所述水泵(3)与所述水箱(4)内的水连通,所述油烟入口(5)、所述废气出口(6)和所述进水口(8)设置于所述水箱(4)上,所述出水口(9)设置在所述水箱(4)底部,所有所述烟尘隔板(2)设置于所述水箱(4)内侧顶部,且相邻两个所述喷淋头(1)之间设置有至少一个所述烟尘隔板(2),所述水箱(4)内的水位低于所有所述烟尘隔板(2)的下端面,所述油烟入口(5)、所述废气出口(6)、所有所述烟尘隔板(2)、所述水箱(4)和所述水箱(4)的水面形成烟气通道。
2.根据权利要求1所述的油烟过滤器,其特征在于:所有所述喷淋头(1)沿两个端面的轴向方向均匀地分布在所述水箱(4)内顶部中间的位置。
3.根据权利要求1所述的油烟过滤器,其特征在于:所述水泵(3)、所有所述喷淋头(1)、所述水箱(4)和水管在所述水箱(4)内形成水流循环系统。
4.根据权利要求1所述的油烟过滤器,其特征在于:所有所述烟尘隔板(2)靠近所述水箱(4)内顶部处设置有若干个孔,所有所述烟尘隔板(2)的侧面与所述水箱(4)内侧面贴合。
5.根据权利要求1所述的油烟过滤器,其特征在于:所述废 气出口(6)与靠近所述废气出口(6)的所述喷淋头(1)之间也设置有所述烟尘隔板(2)。
6.根据权利要求1所述的油烟过滤器,其特征在于:所述油烟入口(5)和所述废气出口(6)到所述水箱(4)底面的距离大于所述烟尘隔板(2)的下端面到所述水箱(4)底面的距离。
7.根据权利要求1所述的油烟过滤器,其特征在于:还包括排风扇(7),所述排风扇(7)设置于所述废气出口(6)内。
8.根据权利要求1所述的油烟过滤器,其特征在于:所述水箱(4)内的水中混有去除二氧化碳以及二氧化硫的化学添加剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106334394A (zh) * 2016-10-31 2017-01-18 佛山市博顿空气科技有限公司 多级喷淋烟气预处理器
CN114166017A (zh) * 2021-11-11 2022-03-11 东莞市众大机械实业有限公司 带废气处理的新能源材料反应装置

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