CN205649924U - 一种真空皮带机滤布程控冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空皮带机滤布程控冲洗装置，包括：程控轨道车，包括滑轨和与滑轨平行的导轨丝杠，该滑轨和导轨丝杠固定于一支架上；高压水枪，包括喷头和与喷头连接的硬管，该硬管通过一滑块与所述滑轨和导轨丝杠连接；电控系统，包括一电机，该电机固定于所述支架上，并与所述导轨丝杠活动连接；所述硬管连接一软管；所述硬管通过夹具固定于所述滑块上；所述电机通过齿轮箱和联轴器与所述导轨丝杠连接；所述导轨丝杠两端通过轴承与所述支架连接；所述电控系统还包括控制器、驱动器和变压器；所述电机为进步式电机；所述支架上设有多个导轮；还包括一防飞溅密封罩。

Description

一种真空皮带机滤布程控冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种滤布冲洗装置，具体为一种真空皮带机滤布程控冲洗装置。

背景技术

真空皮带机用于脱硫系统石膏二级脱水，是脱硫系统的重要组成部分，其滤布通透性直接影响石膏脱水效果，由于各方面的影响，石膏杂质种类繁多且易堵塞滤布，长时间运行会造成石膏含水量大、脱不干等问题。

传统方法是在滤布末端设计4排冲洗水管，每排管道设计喷嘴24个，对滤布进行24小时不间断冲洗，冲洗压力0.2MPa。不足之处在于，冲洗位置及角度固定，达不到100％的覆盖率，加上冲洗压力低，长周期运转必然造成滤布堵塞，负压升高，脱水效果变差。这时，可通过高压冲洗或更换一条新滤布来解决问题，而更换滤布造价较高，一条滤布价格4-5万；而使用高压冲洗，滤布能够恢复到原有通透性的80％以上，大大降低了运营成本。另外，还可通过改进冲洗方式来解决上述问题。目前，改进冲洗方式的途径有两种，一种是采用人工冲洗，另一种是改进冲洗装置。

人工冲洗的不足之处在于：1.人工成本高，冲洗过程需要一人手持水枪冲洗，一人监护，效率低，劳动强度大；2.人工冲洗质量残次不齐，冲洗质量差，受干扰因素影响较大；3.人工冲洗中，易产生水花飞溅，易损坏电路设备及滚筒轴承等。

由于人工冲洗存在诸多不足之处，以及为满足机械自动化和降低人工劳动成本的需要，采用改进冲洗装置的方式更为可行，现有技术通常是通过改进冲洗装置的结构或冲洗喷嘴的布置方式来实现。

如申请号为201410318321.6的中国发明专利公开了“一种真空带式过滤机滤布冲洗装置”，包括一个清洗管，所述清洗管的外表面设置有出水孔，所述出水孔的一侧设置有折流板，水从所述出水孔中射出到所述折流板上形成扇形用以清洗过滤布，所述清洗管的两端分别设置有第一气动蝶阀和第二气动蝶阀。其优点是通过折流板将水孔中射出的水流打散，以达到完全覆盖滤布的目的，然而这样会大大降低水流的冲击力，难以彻底清洗滤布，而且会导致水花飞溅。

如申请号为201520566206.0的中国实用新型专利公开了“一种湿法脱硫皮带脱水机滤布冲洗系统”，包括皮带脱水机、冲洗水箱、多组冲洗管，皮带脱水机的下层滤布处设置多组冲洗管，每一组冲洗管包括上冲洗管和下冲洗管，分别位于下层滤布的上侧和下侧，在上冲洗管和下冲洗管上以一定间距布置有若干冲洗喷嘴，冲洗喷嘴开口朝向下层滤布，冲洗喷嘴轴线方向可垂直于滤布表面或与下层滤布具有一定倾斜角度。其不足之处在于，冲洗喷嘴过多，结构复杂，不易于该装置的安装、维修、拆卸等；喷嘴过多也增大了喷嘴毁坏的可能性，增加了人为监督的负担；由于喷嘴过多，会降低水流的冲击力，为满足水流冲击力，需要增大流量，浪费水资源，也会造成水花飞溅；另外，由于结构复杂而且固定，很难用于其它脱水机，通用性差。

如申请号为201020301420.0的中国实用新型专利公开了一种“真空连续皮带过滤机滤布在线强力冲洗装置”，过滤机被动轮一端的滤布中间，设置高压水管，且高压水管下方设置1组高性能喷头。其不足之处在于，位置固定，不能根据滤布的实际情况来调整喷头的方向和与滤布的距离等，由于高压水管连接多个喷头，会降低水流的冲击力，为保证水流冲击力，需要增大流量，浪费水资源，也会造成水花飞溅。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型提供一种真空皮带机滤布程控冲洗装置，采用机械自动冲洗，无需人工具体操作，保证冲洗压力，能够根据实际情况调整喷头位置和方向，提高滤布冲洗质量和效率，也能够防止水花飞溅，避免损坏设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种真空皮带机滤布程控冲洗装置，用于空皮带机滤布冲洗，包括：

程控轨道车，包括滑轨和与滑轨平行的导轨丝杠，该滑轨和导轨丝杠固定于一支架上；

高压水枪，包括喷头和与喷头连接的硬管，该硬管通过一滑块与所述滑轨和导轨丝杠连接；

电控系统，包括一电机，该电机固定于所述支架上，并与所述导轨丝杠活动连接。

进一步地，所述硬管连接一软管。

进一步地，所述硬管通过夹具固定于所述滑块上。

进一步地，所述电机通过齿轮箱和联轴器与所述导轨丝杠连接。

进一步地，所述导轨丝杠两端通过轴承与所述支架连接。

进一步地，所述电控系统还包括控制器、驱动器和变压器。

进一步地，所述电机为进步式电机。

进一步地，所述支架上设有多个导轮。

进一步地，所述真空皮带机滤布程控冲洗装置还包括一防飞溅密封罩。

本实用新型取得的有益效果是，该冲洗装置有别于以往的固定喷头冲洗，采用可移动的方式，喷头可以沿着滑轨在两点间往复运动，实现自动冲洗；在冲洗过程中只需要监护设备的运行情况即可，无需人工现场监督；现有技术的冲洗装置为固定冲洗，不能根据实际情况进行调整，导致滤布冲洗效果不佳，而本冲洗装置根据滤布运行周期及水枪冲洗宽度，通过控制电控系统调整冲洗水枪直线运行速度以及喷头离滤布距离，保证冲洗过程无过量冲洗和漏冲问题，冲洗更加均匀有效；现有技术的冲洗装置采用多喷头，压力低而且浪费水资源，而本冲洗装置由于采用单个喷头，保证了冲洗压力的同时也节省了水资源，而且更换、维修方便；现有技术的冲洗装置不能防止水花飞溅，对设备损坏的风险性较大，而本冲洗装置安装有防飞溅密封罩，冲洗过程可有效避免水花飞溅问题，减少冲洗风险。

附图说明

图1、图2为一种真空皮带机滤布程控冲洗装置示意图。

图中：1-步进式电机；2-齿轮箱；3-联轴器；4-轴承；5-滑轨；6-导轨丝杠；7-硬管；8-夹具；9-喷头；10-滑块；11-支架；12-导轮；13-软管。

图3为电控系统结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。

本实施例提供一种真空皮带机滤布程控冲洗装置，如图1、图2所示，由程控轨道车、高压水枪和电控系统三部分组成。程控轨道车包括滑轨5和与滑轨5平行的导轨丝杠6，该滑轨5和导轨丝杠6固定于一支架11上，在导轨丝杠6的两端套有轴承4。在程控轨道车上有高压水枪，其由喷头9、与喷头9连接的硬管7以及连接于硬管7后端的软管13组成，该硬管7通过夹具8固定于滑块10上，该滑块10穿插于导轨丝杠6上，可沿着滑轨5方向来回滑动。喷头9处设有防飞溅密封罩(图未示)，避免冲洗过程中对附近电控元件及轴承等损坏。

支架11根据现场冲洗区域加工制作，滑轨5长度可根据现场实际情况设计，本设计适用于宽2.8m滤布，滑轨长1050mm，支架11底部带导轮12，用于移动和局部区域的连续冲洗，冲洗一次滤布需要该装置挪动3次，主要考虑成本问题及现场空间问题，设计长度可根据自己要求进行定制。

程控轨道车电控系统如图3所示，主要由控制器、驱动器、电机和变压器(图未示)组成，通过交流220V/直流24V供电，给程控轨道车提供动力，其中电机为步进式电机，可通过控制器设定起始位置A与终点位置B，设定前进步数及运行速度，当步数走完后开始返程，完成返程后可发出报警音，告知人员冲洗结束并停止冲洗。

本装置需要和高压冲洗机结合使用，高压冲洗水机无特殊要求，只要保证冲洗压力不低于20MPa即可，置于真空皮带机滤布上方，对滤布进行自动冲洗。

由于高压水枪有着压力高，流量小，冲洗范围小等特点，同一时间只能冲洗宽度0.02m，所冲洗滤布面积42.45*2.8＝119平米，按滤布行进速度0.12m/s计算，每秒冲洗0.0024平米，冲洗一遍需要连续冲洗13.8个小时。本实用新型根据滤布(运转一圈需要42.45/0.12＝5.9min)的行进速度，可将高压水枪头的直线运行速度降低至0.02m/6min，这样才能保障滤布每个位置都得到充分的冲洗。技术人员只需要根据滤布的行进速度设定相应的冲洗速度，设定冲洗起点A及终点B即可，且该冲洗装置可实现往复运行，进行多次冲洗的功能，不存在超出冲洗范围的问题，当一次冲洗结束后，移动支架调整冲洗起点A至上个冲洗终点B位置即可保障冲洗的连续性。

本实用新型取得的有益效果是，该冲洗装置有别于以往的固定喷头冲洗，采用可移动的方式，喷头可以沿着滑轨在两点间往复运动，实现自动冲洗；在冲洗过程中只需要监护设备的运行情况即可，无需人工现场监督；现有技术的冲洗装置为固定冲洗，不能根据实际情况进行调整，导致滤布冲洗效果不佳，而本冲洗装置根据滤布运行周期及水枪冲洗宽度，通过控制电控系统调整冲洗水枪直线运行速度以及喷头离滤布距离，保证冲洗过程无过量冲洗和漏冲问题，冲洗更加均匀有效；现有技术的冲洗装置采用多喷头，压力低而且浪费水资源，而本冲洗装置由于采用单个喷头，保证了冲洗压力的同时也节省了水资源，而且更换、维修方便；现有技术的冲洗装置不能防止水花飞溅，对设备损坏的风险性较大，而本冲洗装置安装有防飞溅密封罩，冲洗过程可有效避免水花飞溅问题，减少冲洗风险。

Claims (9)

1.一种真空皮带机滤布程控冲洗装置，其特征在于，包括：

程控轨道车，包括滑轨和与滑轨平行的导轨丝杠，该滑轨和导轨丝杠固定于一支架上；

高压水枪，包括喷头和与喷头连接的硬管，该硬管通过一滑块与所述滑轨和导轨丝杠连接；

电控系统，包括一电机，该电机固定于所述支架上，并与所述导轨丝杠活动连接。

2.根据权利要求1所述的真空皮带机滤布程控冲洗装置，其特征在于，所述硬管连接一软管。

3.根据权利要求1所述的真空皮带机滤布程控冲洗装置，其特征在于，所述硬管通过夹具固定于所述滑块上。

4.根据权利要求1所述的真空皮带机滤布程控冲洗装置，其特征在于，所述电机通过齿轮箱和联轴器与所述导轨丝杠连接。

5.根据权利要求1所述的真空皮带机滤布程控冲洗装置，其特征在于，所述导轨丝杠两端通过轴承与所述支架连接。

6.根据权利要求1所述的真空皮带机滤布程控冲洗装置，其特征在于，所述电控系统还包括控制器、驱动器和变压器。

7.根据权利要求1所述的真空皮带机滤布程控冲洗装置，其特征在于，所述电机为进步式电机。

8.根据权利要求1所述的真空皮带机滤布程控冲洗装置，其特征在于，所述支架上设有多个导轮。

9.根据权利要求1所述的真空皮带机滤布程控冲洗装置，其特征在于，还包括一防飞溅密封罩。