CN2056476U - 智能润滑监控装置 - Google Patents

Abstract

一种智能润滑监控装置，它由油路温度传感器、检测器、光电隔离器、输入输出控制器、单片机及驱动器等模块组成。本装置采用单片机及程序控制。既可用于干油、稀油润滑系统的故障监视和控制。又可用于机器的程序控制。既可设定工作方式，又可在线改变监控参数。本装置与单线分油器配合，可以组成各类机器的自动润滑系统。

Description

本实用新型涉及一种智能润滑监控装置，用于各类机器干油和稀油润滑系统的集中监视、故障报警及控制。

迄今为止，中国专利公开号CN10336832A所公开的发明仅限于稀油油温监视。该装置的缺点是不具有油路阻塞报警，不能用于干油润滑系统监视，没有机器及供油装置的监控。因此，在油路阻塞时，机器照样运行，从而造成其损坏。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的上述缺点，提供一种机器智能润滑监控装置。这种装置使用单片机及程序控制，实现机器干油、稀油润滑系统集中监视，故障报警及供油装置控制。这种装置能自动适应各类油泵、分油器及机器的特殊润滑。能在线设定润滑方式，改变监控参数和用显示器显示设定参数，工作状态和故障类型等，可以提供多达160路监控通道。

本实用新型的目的是通过以下途径来达到的。用油路温度传感器监视稀油油温。检测器及机器行程检测器与光电隔离器连接，油路温度传感器与模数转换器连接，光电隔离器、模数转换器的输出口与输入输出控制器的一个输入口接通，输入输出控制器的数据口和控制口与单片机的对应口连接，单片机输出口与驱动器入口连接，驱动器输出口连接光电输出隔离器入口，光电输出隔离器出口连接继电器组合模块入口，继电器组合模块输出口分别连接供油控制接口，机器控制接口，声光报警器，油箱加油控制接口及远距离报警接口，方波信号发生器、控制键及显示器与单片机接通，拨码盘与输入输出控制器接通，润滑动态指示器与油路检测器的输出口接通，机器状态指示器与驱动器接通。

本装置采用单片机控制润滑系统监控过程。

在单片机内有润滑监控程序存贮器。

本装置具有油路阻塞、油箱油位、油温监视及报警装置。

图1  是智能润滑监控装置的示意图。

本装置包括油路检测器1，油箱油位检测器2，机器行程检测器3，油路温度传感器4，光电隔离器5，模数转换器6，润滑动态指示器7，输入输出控制器8，拨码盘9，显示器10，单片机11，控制键12，机器状态指示器13，驱动器14，方波信号发生器15，光电输出隔离器16，继电器组合模块17，稳压电源18，供油控制接口19，机器控制接口20，声光报警器21，油箱加油控制接口22，远距离报警接口23。

本装置以下列方法工作。当润滑系统供油加压时，如油路正常，检测器1输出一组脉动电压。当某一油路阻塞时，检测器1对应通道的输出将持续稳定于一种电压状态。检测器1输出电压经过光电隔离器5加至输入输出控制器8，单片机11在存贮器中的程序控制下巡回采样，检查是否出现油路阻塞故障。单片机11中的程序能识别和过滤油脂汽泡引起的虚假故障。在单片机11确定某油路阻塞时，其输出口经过驱动器14、光电输出隔离器16，驱动继电器组合模块17，使报警器21发出声光报警，主机控制接口20按预定步骤控制主机停止。同时，显示故障类型和通道号，机器状态指示器13指示机器禁止状态。

油箱油位检测器2输出电压信号，经过光电隔离器5加至输入输出控制器8的一个输入口，单片机11定时采样检查。当油箱油位低于允许最低油位时，11通过14、16、17、21报警。同时接通加油控制接口22，启动加油装置对油箱加油。当油位升至上顶点时，11、14、16、17、22、21控制停止加油装置和停止报警。

润滑油温度传感器4输出信号，经过模数转换器6加至输入输出控制器的一个输入口。单片机11定时采样检查，并与机内设定值比较，如采样超过设定值，11通过14、16、17、21报警。同时显示器10显示故障类型和温度值。

本装置的行程监控方式是采用行程检测器3输出一脉动电压信号，此电压信号经过光电隔离器5，输入输出控制器8进入单片机11，11对其做机器行程计数。当行程计数值达到11中设定值时，11经过14、16、17及供油控制接口19接通电磁换向阀启动油泵，使润滑油路加压进入上述润滑监控状态。供油持续一定时间后，11控制停止供油，开始下一个润滑周期行程计数，重复上述过程。

本装置的计时监控方式是通过方波信号发生器15提供单片机11一定时脉冲。此时供油间隙时间由单片机11的定时器定时确定。除此外，润滑监控过程与行程监控相同。

拨码盘9与键盘12用于在线设定润滑工作方式和改变监控参数。

显示器10用于显示工作状态，故障类型及故障位置。润滑动态指示器能实事反映各润滑通道的状态。本装置各部分均由稳压电源18供电。

本装置既可用于机器稀油润滑，又可用于干油润滑。既可故障监视，控制供油和主机，又可以在线设定工作方式和改变监控参数。该装置与单线分油器配合，可以组成各类机器的自动润滑系统。

Claims (4)

1、智能润滑监控装置用油路温度传感器4监视稀油油温。其特征在于油路检测器1、油箱油位检测器2及机器行程检测器3与光电隔离器5连接，油路温度传感器4与模数转换器6输入口连接，光电隔离器5，模数转换器6的输出口与输入输出控制器8的一个输入口接通，输入输出控制器8的数据口和控制口与单片机11的对应口连接，单片机11输出口与驱动器14入口连接，驱动器14的输出口连接光电输出隔离器16的入口，光电输出隔离器16的出口连接继电器组合模块17的入口，继电器组合模块17的输出口分别连接供油控制接口19，机器控制接口20，报警器21，油箱加油控制接口22及远距离报警接口23，方波信号发生器15，控制键12及显示器10与单片机11接通，拨码盘9与输入输出控制器8接通，润滑动态指示器7与油路检测器1的输出口接通，机器状态指示器13与驱动器14接通。

2、如权利要求1所述的智能润滑监控装置，其特征在于单片机控制润滑系统监控过程。

3、如权利要求2所述的智能润滑监控装置，其特征在于单片机11内有润滑监控程序存贮器。

4、如权利要求1所述的智能润滑监控装置，其特征在于具有油路阻塞、油箱油位及油温监视及报警装置。