CN104265655A - 抽水机自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抽水机自动控制系统,包括水泵及其启停控制电路、PLC控制器、液位传感器、压力传感器、电流变送器,其中PLC控制器为该自动控制系统的核心,采集水泵运行状态信号,同时控制水泵的启停,采集液位信号,水泵出口压力信号,水泵运行电流信号,PLC控制程序以水泵运行状态信号作为基本条件,通过液位信号,水泵出口压力信号,水泵运行电流信号这三个判断条件来控制水泵的启停。通过综合这三个判定条件来判定水是否抽干,实现水泵安全稳定连续运行,即使某个传感器出现故障,系统给出故障报警,但不影响系统正常运行,采用冗余PLC和备用模块,增加了系统的可靠性,稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种抽水机自动控制系统,属于排水技术领域。
背景技术
由于电力系统送电线路施工路径长,地形条件复杂,基础施工时常遇到水坑、泥水坑等恶劣地质条件,基坑开挖、支模、基础浇筑时均需要采取排水措施。目前排水措施主要有内排和外排两种方法,内排法仅适用于土质条件好不易坍塌的地质情况;外排法是在土质条件恶劣,且内排法无法解决的情况下,利用在基坑周围设置的排水井进行外排水。
外排水时,排水井内的抽水机必须24小时不间断抽水,在周围抽水泵同时抽水的作用下,使基础坑下方水位急速下降,让基坑下方水位短暂空缺,使基坑下方形成凹形水位。当抽水机出水量大于井内的涌水量时,由于施工人员无法直观掌握排水井内水位情况,无涌水时或涌水不足时需停止抽水。如果水泵继续空载工作,会导致水泵损毁,(没有水的冷却和润滑,会导致水泵密封圈和轴套的烧毁,还会导致叶轮密封环抱死,致使电机堵转烧毁。)此时需要工作人员立即停机。如果停止时间太长,地下水会在渗透压的作用下,迅速补充至基坑范围内,使前面的工作成为无用功。这就需要工作人员在停机后一定时间内必须启动抽水设备。这样反复的启停无形中加大了工作人员劳动强度、浪费能源,也容易损毁设备。若停滞时间过长,则会大大降低工作效率。
目前,市场上有很多用于水泵的控制系统,但其普遍存在检测不全面,控制方式复杂等缺点。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种自动检测水位、自动控制水泵启停,水泵不会干抽,无需工人时时查看的抽水机自动控制系统。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种抽水机自动控制系统,包括水泵及其启停控制电路、PLC控制器、液位传感器、压力传感器、电流变送器,其中PLC控制器为该自动控制系统的核心,其由电源模块、CPU模块、数字量输入输出模块以及模拟量输入模块组成,电源模块为所有模块供电,CPU模块通过数据线与数字量输入输出模块以及模拟量输入模块连接,通过数字量输入输出模块采集水泵运行状态信号,同时控制水泵的启停,通过模拟量输入模块采集液位信号,水泵出口压力信号,水泵运行电流信号,PLC控制程序以水泵运行状态信号作为基本条件,通过液位信号,水泵出口压力信号,水泵运行电流信号这三个判断条件来控制水泵的启停,当水泵运行时将采集到的信号与设定参数进行比较,以液位信号为基本判断条件,结合压力信号和电流信号进行综合判断。
为了保证系统的可靠,所述液位传感器采用高精密模拟量传感器,该传感器输出为4~20ma电流信号,可对液位进行连续测量,控制精度高,安装调试方便。
为了保证系统的可靠稳定,所述PLC控制器中的CPU模块采用具有冗余功能的CPU模块,模拟量输入模块配置为一用一备。当CPU模块的主CPU出现故障后,备用CPU运行,保证系统的可靠性和工作连续性。
为了保证系统的性价比,该控制系统参数输入修改等常规操作采用简单的人机界面,人机界面通过Profibus-DP总线与CPU模块连接。
由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术进步是:
本发明在现有的液位检测的基础上,增加水泵出口压力检测以及水泵运行电流检测,通过综合这三个判定条件来判定水是否抽干,实现水泵安全稳定连续运行,即使某个传感器出现故障,系统给出故障报警,但不影响系统正常运行,采用冗余PLC和备用模块,增加了系统的可靠性,稳定性。
附图说明
图1是本发明控制系统原理框图;
图2是本发明水泵启停控制电路原理图;
其中,1、电源模块,2、CPU模块,3、数字量输入输出模块,4、模拟量输入模块,5、模拟量输入备用模块,6、水泵启停控制电路,7、液位传感器,8、压力传感器,9、电流变送器,10、人机界面。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
由于在送电线路基础施工过程中,经常遇到恶劣地质环境,基础施工需要排水,通常采用在基础坑四周设置排水井的方式,利用水泵抽水来完成施工,水泵在抽水过程中,由于缺少人员专门看护,经常发生水泵烧毁的情况,即使派专人看护,由于看护人员的疏忽,也经常烧毁水泵,给施工带来不小的麻烦,即影响进度又增加成本。
针对上述状况,发明人仔细研究水泵运行中的各种特征,对其电气运行特点,进行分情况针对性处理,发明了一种抽水机自动控制系统,该系统包括用于抽水的水泵、控制水泵运转的水泵启停控制电路、核心控制装置PLC控制器、用于水位检测的液位传感器,用于水泵出口水压检测的压力传感器,用于水泵运行电流检测的电流变送器,以及用于参数设置修改的人机界面(HMI)。其中压力传感器安装在水泵的出水口处,电流变送器安装在水泵动力电缆上,如果水泵运行电流较大,还需要配置电流互感器,电流变送器输入端接电流互感器。所述水泵启停控制电路原理图参见图2。
如图1所示,该系统中PLC控制器由电源模块1、CPU模块2、数字量输入输出模块3以及模拟量输入模块4组成,电源模块1为所有模块供电,同时给人机界面供电,CPU模块2通过数据线与数字量输入输出模块3以及模拟量输入模块4连接,水泵启停控制电路6通过电缆与数字量输入输出模块3连接,液位传感器7、压力传感器8、电流变送器9通过屏蔽电缆与模拟量输入模块4连接,人机界面10通过Profibus-DP总线与CPU模块2连接。PLC程序通过数字量输入输出模块3采集水泵运行状态信号,同时控制水泵的启停,通过模拟量输入模块4采集液位信号,水泵出口压力信号,水泵运行电流信号,PLC控制程序以水泵运行状态信号(包括热继电器的动作信号,即图2中的故障信号,如果有故障信号,说明抽水机已经停止工作,此时的运行状态信号也对应的是抽水机已经停止的状态信号)作为基本条件,通过液位信号,水泵出口压力信号,水泵运行电流信号这三个判断条件来控制水泵的启停,当水泵运行时将采集到的信号与设定参数进行比较,以液位信号为基本判断条件,结合压力信号和电流信号进行综合判断。
PLC程序首先判断水泵运行状态,以此作为基本判别条件:当处于非运行状态(系统处于自动,不是人为的停机)时,说明热继电器动作或者其他原因导致电机停止运行,系统发出报警信号,提醒值守人员排除故障。当水泵运行时将采集到的信号与设定参数进行比较,判断采集到的液位信号是否低于设定值,水泵出口压力是否低于设定值,运行电流信号是否低于设定值,只要三个条件有两个或者全部满足,就说明无水,需停止水泵。
如果三个条件有一个不满足,其它两个满足,按下述程序处理:采集到的液位信号低于设定值,并且水泵出口压力低于设定值,但是运行电流信号低于设定值,停止水泵并且输出电流传感器报警;采集到的液位信号低于设定值,并且运行电流信号不低于设定值,但是水泵出口压力不低于设定值,停止水泵并且输出压力传感器报警;采集到的液位信号高于设定值,但水泵出口压力低于设定值并且运行电流信号不低于设定值,停止水泵并且输出液位传感器报警。
如果三个条件只有一个满足,按下述程序处理:采集到的液位信号低于设定值,但是运行电流信号不低于设定值同时水泵出口压力不低于设定值,水泵继续运行并输出液位传感器报警,此时,电流信号和压力同时满足才能停止水泵;采集到的运行电流信号低于设定值,但是液位信号不低于设定值同时水泵出口压力不低于设定值,水泵立即停止并输出严重故障报警信号;采集到的水泵出口压力低于设定值,但是液位信号不低于设定值同时运行到了不低于设定值,水泵继续运行并输出压力传感器报警,此时,电流信号和液位信号同时满足才能停止水泵;
当水泵停止时将采集到的信号与设定参数进行比较,如果采集到的液位信号高于设定值,启动水泵。
通过上述程序的处理,基本上杜绝了因传感器故障引起的误判,导致水泵烧毁的情况。即使某一个甚至两个传感器出现故障,系统也能正常运行,并且会有故障报警,提醒维护人员及时修理。
为了保证系统的可靠,所述液位传感器采用高精密模拟量传感器,该传感器输出为4~20ma电流信号,可对液位进行连续测量,控制精度高,安装调试方便,可根据需要控制液位到任意需要的高度,只需设定参数,不需重新调整安装液位传感器。
为了保证系统的可靠稳定,所述PLC控制器中的CPU模块采用具有冗余功能的CPU模块,模拟量输入模块配置为一用一备。当CPU模块的主CPU出现故障后,备用CPU运行,保证系统的可靠性和工作连续性。
Claims (4)
1.一种抽水机自动控制系统,包括用于抽水的水泵、水泵启停控制电路(6)、PLC控制器、用于水位检测的液位传感器(7),其中PLC控制器由电源模块(1)、CPU模块(2)、数字量输入输出模块(3)以及模拟量输入模块(4)组成,电源模块(1)为所有模块供电,CPU模块(2)通过数据线与数字量输入输出模块(3)以及模拟量输入模块(4)连接,水泵启停控制电路(6)通过电缆与数字量输入输出模块(3)连接,水泵启停控制电路(6)的启停控制信号由数字量输入输出模块(3)输出,水泵运行状态信号输入数字量输入输出模块(3),液位传感器(7)通过屏蔽电缆与模拟量输入模块(4)连接,液位信号输入模拟量输入模块(4),其特征在于:还包括安装于水泵出水口的压力传感器(8),以及安装于水泵启停控制电路中用于检测水泵运行电流的装置,该装置为电流变送器(9),压力传感器(8)和电流变送器(9)通过屏蔽电缆与模拟量输入模块(4)连接,压力信号和电流信号输入模拟量输入模块(4)。
2.根据权利要求1所述的抽水机自动控制系统,其特征在于所述液位传感器(7)采用高精密模拟量传感器,该传感器输出为4~20ma电流信号,可对液位进行连续测量。
3.根据权利要求1所述的抽水机自动控制系统,其特征在于所述PLC控制器中的CPU模块(2)采用具有冗余功能的CPU模块,模拟量输入模块配置为一用一备。
4.根据权利要求1所述的抽水机自动控制系统,其特征在于该控制系统还设有人机界面(10),人机界面(10)通过Profibus-DP总线与CPU模块(2)连接。
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