CN205647224U - 隔膜泵及电动喷雾器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种隔膜泵和电动喷雾器，该隔膜泵包括U型磁轭、四个永磁体和摆臂，该U型磁轭在控制电路下可使两个支脚的端面产生交变磁极。该四个永磁体通过第二磁轭固定安装在内臂上。四个永磁体分别为第一永磁体、第二永磁体、第三永磁体和第四永磁体，其依次分布在以支点为圆心的同一圆周上。第一永磁体和第四永磁体的径向端面极性相同，第二永磁体和第三永磁体的径向端面极性相同且与第一永磁体径向端面的极性相反。当线圈通电，四个永磁体都会产生相同旋转方向的转矩，从而在U型磁轭的两个支脚作用下往复摆动，从而由外臂带动隔膜推拉杆挤压隔膜，改变流体腔空间大小，实现吸液和排液。

Description

隔膜泵及电动喷雾器

技术领域

本申请涉及一种隔膜泵，尤其是一种采用摆动电机的隔膜泵。

背景技术

电机是一种依据电磁感应定律实现电能的转换的一种电磁装置，其被广泛应用于各个领域内，是当今社会不可或缺的原动机，为大量电器或各种机械提供动力源。

电动喷雾器即为一种以电机为动力机构的设备，目前，电动喷雾器一般使用旋转电机来驱动隔膜泵。旋转电机是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换，同时旋转电机借助传动机构来将旋转运动转换成往复摆动，通常的传动机构例如凸轮机构、偏心连杆结构。隔膜泵采用旋转电机加偏心轮，推动隔膜推杆往复运动，在依次推到两端挤压位置时，阻力会很大，但电机必须旋转过去，造成瞬时电流异常大。以采用12V充电电池和775有刷直流电机的隔膜泵为例，其工作平均电流为2.6A左右，但在依次挤压两端隔膜时的瞬时电流在7A以上，对电池伤害也大，电机的寿命也就400小时左右。

发明内容

本申请提供一种新型的隔膜泵和电动喷雾器。

本申请提供的隔膜泵，包括摆动电机和泵组件，所述摆动电机包括：

U型磁轭，所述U型磁轭具有第一支脚和第二支脚，所述第一支脚和第二支脚上分别缠绕有线圈；

控制电路，所述控制电路与线圈电连接，并产生交变脉冲，使U型磁轭的两个支脚的端面产生交变磁极；

可绕支点摆动的摆臂，所述摆臂自U型磁轭的端面向外延伸，且以支点为界，所述摆臂靠近U型磁轭的一端为内臂，所述摆臂远离U型磁轭的一端为外臂；

第二磁轭，所述第二磁轭安装在内臂靠近U型磁轭的一端；

以及四个永磁体，所述永磁体固定安装在第二磁轭上；所述四个永磁体依次分布在以支点为圆心的同一圆周上，且按照排列顺序依次为第一永磁体、第二永磁体、第三永磁体和第四永磁体；所述第一永磁体和第四永磁体的径向端面的极性相同，所述第二永磁体和第三永磁体的径向端面的极性相同；并且所述第一永磁体的径向端面和第二永磁体径向端面的极性相反且对应第一支脚的端面设置；所述第三永磁体的径向端面和第四永磁体径向端面的极性相反且对应第二支脚的端面设置，所述永磁体的端面和其对应支脚的端面具有气隙；

所述泵组件包括：

流体腔，所述流体腔的部分侧壁为隔膜；

流体进入通道，所述流体进入通道与流体腔连通，用于从流体源输入流体至流体腔内；

流体排出通道，所述流体排出通道与流体腔连通，用于将流体从流体腔排出；

以及隔膜推拉杆，所述隔膜推拉杆安装在所述摆臂的外臂上，并在摆动电机的驱动下随外臂往复摆动，挤压隔膜，压缩流体腔。

作为所述隔膜泵的进一步改进，所述第一永磁体与第二永磁体之间的间隙小于第一支脚端面的宽度，所述第三永磁体与第四永磁体之间的间隙小于第二支脚端面的宽度。

作为所述隔膜泵的进一步改进，所述第一支脚和第二支脚的端面具有匹配永磁体摆动时所对应圆周的圆弧面。

作为所述隔膜泵的进一步改进，在所述摆臂的两侧设置有用于吸收摆臂在摆动到位时的转动惯量的弹性体，所述弹性体的弹性特征为二次以上的曲线。

作为所述隔膜泵的进一步改进，所述弹性体为圆球、椭圆球、圆柱、椭圆柱或半圆形的硅胶件或橡胶件。

作为所述隔膜泵的进一步改进，在U型磁轭外侧且第一永磁体和/或第四永磁体的移动轨迹上设置有用于检测第一永磁体或第四永磁体到位状态的霍尔元件，所述霍尔元件与控制电路连接。

作为所述的隔膜的进一步改进泵，还包括共振弹性件，所述共振弹性件一端固定在摆臂的支点上，另一端连接在外臂或内臂上。

作为所述隔膜泵的进一步改进，所述外臂具有力输出部，所述力输出部具有弧形外壁，所述隔膜推拉杆具有与力输出部匹配的凹槽，所述力输出部安装在所述凹槽内。

作为所述隔膜泵的进一步改进，所述流体腔为两个，所述隔膜推拉杆设置在两个流体腔的中间，当隔膜推拉杆左右摆动时，依次挤压两个流体腔。

本申请提供的电动喷雾器，包括进液组件、出液组件和如上述任一项所述的隔膜泵，所述进液组件与流体进入通道连通并设置有控制流体单向流通的第一单向阀，所述出液组件与流体排出通道连通，并设置有控制流体单向流通的第二单向阀；所述进液组件包括储液罐和进液管，所述进液管将储液罐和流体进入通道连通；所述出液组件包括出液管、开关阀和喷头，所述出液管与流体排出通道连通，所述喷头与出液管连通，所述开关阀设置在出液管上。

本申请的有益效果是：

本申请提供的隔膜泵，其包括U型磁轭、四个永磁体和摆臂，该U型磁轭的两个支脚上分别缠绕有线圈，在控制电路下可使两个支脚的端面产生交变磁极。该摆臂靠近U型磁轭的一端为内臂，远离U型磁轭的一端为外臂。该四个永磁体通过第二磁轭固定安装在内臂上，分别为第一永磁体、第二永磁体、第三永磁体和第四永磁体，其依次分布在以支点为圆心的同一圆周上。第一永磁体和第四永磁体的径向端面极性相同，第二永磁体和第三永磁体的径向端面极性相同，同时第二永磁体与第一永磁体径向端面的极性相反，永磁体与U型磁扼对应有气隙。当线圈通电，四个永磁体都会产生相同旋转方向的转矩。控制电路产生脉宽可调的交变脉冲，使永磁体运动方向交替变化，进而形成往复摆动，从而由摆臂的外臂带动隔膜推拉杆挤压隔膜，改变流体腔空间大小，实现吸液和排液。U型磁轭的每个支脚对应两个永磁体，摆动电机这种永磁体冗余的设计是跟现有技术不同的磁路设计，比同功率的现有电机转矩更大，作用磁通大，驱动功率则相应的减小。

附图说明

图1为本申请隔膜泵一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例中摆动电机结构示意图；

图3为图2所示摆动电机中永磁体与U型磁轭支脚的配合示意图；

图4为图2所示摆动电机在通电状态下的示意图；

图5为图2所示摆动电机在与图3反向的通电状态下的示意图；

图6为图2所示实施例中四个永磁体径向端面第一种展开示意图；

图7为图2所示实施例中四个永磁体径向端面第二种展开示意图；

图8为图2所示实施例中四个永磁体径向端面第三种展开示意图；

图9为本申请摆动电机第二种实施例的结构示意图；

图10为本申请摆动电机第三种实施例的结构示意图；

图11为图10所示实施例的变形图；

图12为本申请电动喷雾器一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。

此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

实施例一：

本实施例一提供一种隔膜泵。

该隔膜泵包括摆动电机和泵组件，该摆动电机可输出一种往复摆动运动，在往复摆动运动下挤压泵组件的隔膜，压缩流体腔，驱动泵组件吸液和排液，完成喷雾功能。

请参考图1至3，该摆动电机包括：

U型磁轭100，U型磁轭100具有第一支脚110和第二支脚120，第一支脚110和第二支脚120上分别缠绕有线圈200；

控制电路300，控制电路300与线圈200电连接，并产生交变脉冲，使U型磁轭100的两个支脚的端面111、121产生交变磁极；

可绕支点摆动的摆臂400，摆臂400自U型磁轭100的端面111、121向外延伸，且以支点为界，摆臂400靠近U型磁轭100的一端为内臂420，摆臂400远离U型磁轭100的一端为外臂430；

第二磁轭500(为将之与U型磁轭100区别开，故称其为第二磁轭500)，第二磁轭500安装在内臂420靠近U型磁轭100的一端；

以及四个永磁体，永磁体固定安装在第二磁轭500上(如胶粘固定)。四个永磁体依次分布在以支点为圆心的同一圆周上，且按照排列顺序依次为第一永磁体610、第二永磁体620、第三永磁体630和第四永磁体640。第一永磁体610和第四永磁体640的径向端面611、641的极性相同，第二永磁体620和第三永磁体630的径向端面621、631的极性相同，并且第一永磁体610的径向端面611和第二永磁体620径向端面621的极性相反且对应第一支脚110的端面111设置，第三永磁体630的径向端面631和第四永磁体640径向端面641的极性相反且对应第二支脚120的端面121设置，四个永磁体的端面和其对应支脚的端面具有气隙。

其中，四个永磁体依次分布在以支点为圆心的同一圆周上是指该四个永磁体到支点的半径大致相等，即沿摆动中心线径向分布。

该U型磁轭100、摆臂400、第二磁轭500和永磁体装在壳体700内，其中摆臂400的支点为一摆动轴410，该摆动轴410固定安装在壳体700上，摆臂400套装在该摆动轴410上。

当线圈200通电，四个永磁体都会产生相同旋转方向的转矩。如果通电后，第一和第三永磁体610、630对U型磁轭100产生大小相同的磁吸力，则第二和第四永磁体620、640对U型磁轭100产生大小相同的磁斥力；反向通电，第一和第三永磁体610、630对U型磁轭100产生大小相同的磁斥力，则第二和第四永磁体620、640对U型磁轭100产生大小相同的磁吸力。U型磁轭的每个支脚对应两个永磁体，这种永磁体冗余的设计是跟现有技术不同的磁路设计，使得本摆动电机比同功率的现有电机转矩更大，作用磁通大，驱动功率相应的就会减小。

该四个永磁体同时受到U型磁轭100沿同一个摆动方向的作用力，其能够保证摆臂400不借助外力就实现整个往复摆动过程。

具体说来，请参考图1、2、3、4，假定第一永磁体610和第四永磁体640的端面为N极，而第二永磁体620和第三永磁体630的端面为S极。当线圈200通电，如此时第一支脚110的端面为N极，第二支脚120的端面为S极，则第一支脚110的N极将对第二永磁体620的S极产生吸力，而对第一永磁体610的N极产生斥力。同样地，第二支脚120的S极将会对第四永磁体640的N极产生吸力，而对第三永磁体630的S极产生斥力，从而使摆臂400从图2所示位置摆动到图4所示位置，形成第一次摆动。

当线圈200内电流方向改变，如图5所示，此时第一支脚110的端面为S极，第二支脚120的端面为N极，则第一支脚110的S极将对第二永磁体620的S极产生斥力，而对第一永磁体610的N极产生吸力。同样地，第二支脚120的N极将会对第四永磁体640的N极产生斥力，而对第三永磁体630的S极产生吸力，从而使摆臂400从图4所示位置摆动到图5所示位置，形成第二次摆动。

综上，线圈200连接控制电路300，控制电路300产生脉宽可调的交变脉冲，使U型磁轭100的端面产生交变的磁极，使永磁体产生吸力转矩和斥力转矩，或斥力转矩和吸力转矩，驱动摆臂400摆动，从而通过摆臂400驱动相应的要摆动的机械单元。

请参考图1，该泵组件包括：

流体腔910，该流体腔910的部分侧壁为隔膜；

流体进入通道(图中未示出)，该流体进入通道与流体腔910连通，用于从流体源输入流体至流体腔910内；

流体排出通道(图中未示出)，该流体排出通道与流体腔910连通，用于将流体从流体腔910排出；

以及隔膜推拉杆920，该隔膜推拉杆920安装在摆臂的外臂上，并在摆动电机的驱动下随外臂往复摆动，挤压隔膜，压缩流体腔910。

控制电路产生脉宽可调的交变脉冲，使永磁体运动方向交替变化，进而形成往复摆动，从而由摆臂400的外臂430带动隔膜推拉杆920挤压隔膜，改变流体腔910空间大小，实现吸液和排液。

进一步，如图3所示，可使第一永磁体610与第二永磁体620之间的间隙小于第一支脚110的端面111的宽度，第三永磁体630与第四永磁体640之间的间隙小于第二支脚120的端面121的宽度，以保证U型磁轭100的支脚对各永磁体具有足够的作用力。

每个永磁体的宽度与U型磁轭100支脚的端面宽度可以相同或不同。这里所说的宽度是指图3中箭头所指方向上的宽度。

为了减小气隙，如图3所示，可使第一支脚110和第二支脚120的端面111、121具有匹配永磁体摆动时所对应圆周的圆弧面，即第一支脚110和第二支脚120的端面111、121所成圆弧面与永磁体摆动时所形成的圆周的弧面仅有气隙间距。

其中，请参考图6，四个永磁体的径向端面排列如图6所示，大致呈矩形。此外，永磁体的径向端面还可设置为其他形状，如图7所示，将第一永磁体610a与第二永磁体620a的径向端面设置为相邻一边倾斜且彼此平行，将第三永磁体630a与第四永磁体640a的径向端面设置为相邻一边倾斜且彼此平行，即第二永磁体620a和第四永磁体640a大致为同方向设置的直角梯形，而第一永磁体610a和第三永磁体630a也为相同形状的直角梯形，但方向与第二永磁体620a和第四永磁体640a相反；或者，如图8所示，将四个永磁体的径向端面均设置为倾斜且相互平行，均大致为平行四边形。

以上所示永磁体排布图中，永磁体交错分布，可改善输出力矩曲线，使输出力矩变得平稳。

进一步地，请参考图1、2、4、5，外臂430具有力输出部431，力输出部431具有弧形外壁，隔膜推拉杆920具有与力输出部431匹配的凹槽921，该力输出部431安装在凹槽921内，其弧形外壁可作用于隔膜推拉杆920，驱动隔膜推拉杆920摆动。

流体腔910进一步可以为两个(一个以上均可)，该隔膜推拉杆920设置在两个流体腔910的中间，当隔膜推拉杆920左右摆动时，依次挤压两个流体腔910。

摆臂400的外臂430为输出臂，外力臂小于内力臂，内力臂距离为永磁体的径向端面到摆动轴410中心的距离，外力臂距离为摆动轴410中心到外臂430的力输出部431中心的距离。这里还可根据对摆动幅度的需求设计内壁与外壁长度之比。

每次摆动过程中，四个永磁体实际上都受到朝相同方向摆动的作用力，输出力矩＝输出力×外力臂＝(F1+F2+F3+F4)×内力臂，F1、F2、F3、F4为U型磁轭100分别对四个永磁体的作用力。

请参考图2，本摆动电机在断电状态下，第一和第二永磁体610、620与第一支脚110通过气隙形成闭合磁路，第三和第四永磁体630、640与第二支脚120通过气隙形成闭合磁路，可避免漏磁。而且永磁体和第二磁轭500安装在摆臂400上，也使得摆臂400的其它部分不会对磁场产生影响。

此外，请参考图2，还可以包括充电模块310和充电电池320，所述充电电池320用于供电，充电模块310与控制电路连接，用于向充电电池320充电。

控制电路还可包括状态指示模块330、力矩调整模块340和开关，状态指示模块330用于指示电机的工作状态，开关用于给控制电路触发信号，来控制开闭电机。

进一步地，控制电路300通过对线圈通电脉冲的计数可以确定机械摆动次数，输出信号对机械单元的运行状况给与相应的指示。

进一步地，请参考图1、2、4、5，在摆臂400的两侧设置有用于吸收摆臂400在摆动到位时的转动惯量的弹性体810，弹性体810的弹性特征为二次以上的曲线。

该弹性体810主要用于吸收摆臂400在空载状态下的转动惯量，其弹力随着压缩行程的增加，在到位前，弹力很小，快到位时，弹力快速变大。该弹性体810的弹性特征可保证弹性体810对负载状态下摆臂400的摆动不产生过多影响(负载状态下摆臂400摆动距离会衰减)，只有摆臂400在空载状态下过多挤压弹性体810才会产生较大的回复力，避免摆臂400在空载状态撞击周围部件。

弹性体810可安装在内臂420和/或外臂430的两侧，本实施例将弹性体810安装在内臂420与壳体700之间的位置。

该弹性体810可采用圆球、椭圆球、圆柱、椭圆柱或半圆形等形状的硅胶件或橡胶件。

该摆动电机的摆臂绕支点摆动，支点与摆臂配合结构的寿命即是该电机的寿命，例如摆臂通过轴承安装在摆动轴上，该轴承的寿命就是电机的寿命，因此该电机的寿命异常长，是现有的有刷直流电机无法相比的。或者摆臂也可直接套接在摆动轴，此时该套接结构的寿命就是电机的寿命。

本实施例所提供的隔膜泵不会因堵转而电流急剧增大，工作电流变化小，摆动频率不随阻力变化。压力到相应的力度时，与驱动力矩平衡，从而不会造成压力不断增加，也不需要相应的回流调压装置，简化了隔膜泵。而改变驱动力矩，就可以改变隔膜泵的输出压力，实现了容易控制的电子调压。

该隔膜泵工作电流小于有刷直流电机泵，节能效果明显，也没有异常的大电流，电池寿命更长。用该泵的电动喷雾器泵结构简单，所用蓄电池容量减小，总重减轻，可适用于各种液体的喷雾功能，是一种节能环保的设计。

本实施例所提供的隔膜泵可作用各种流体介质的泵取，如纯水、农药、气体等。

实施例二：

本实施例二提供另一种摆动电机。

请参考图9，该摆动电机在实施例一所示结构上进行了改进。

具体地，在U型磁轭100外侧且第一永磁体610和/或第四永磁体640的移动轨迹上还可设置有用于检测第一永磁体610或第四永磁体640到位状态的检测元件820，检测元件820与控制电路300连接。

该检测元件820可检测第一永磁体610和/或第四永磁体640是否到达检测位置或到达检测位置的时间，从而判断阻力的大小，进而改变电流的大小。例如，第一永磁体610和/或第四永磁体640到位时间长，则说明阻力大，则控制电路300可控制增大电流，反之，则减小电流。

当然，该检测元件820可选用霍尔元件，也可选择其他可用于到位情况检测的检测元件820。

如此，控制电路300可以通过分析驱动单元的力矩变化，从而改变驱动电流，达到驱动稳定，减少功耗。

实施例三

本实施例三提供另一种摆动电机。

请参考图10，该摆动电机在实施例一所示结构上进行了改进，增加了用于在恒定摆动频率下产生共振的共振弹性件。

具体地，该共振弹性件一端固定在摆臂的支点上，另一端连接在外臂或内臂上。

进一步地，图10中所示共振弹性件为直线型的弹簧钢丝，此外，也可用其他形状的弹性件来代替，如图11所示共振弹性件的中部则为弯曲设置。

实施例四

本实施例四提供一种电动喷雾器。

该电动喷雾器包括进液组件、出液组件和隔膜泵。

该隔膜泵可采用以上任一实施例所示的结构。

该进液组件与流体进入通道连通并设置有控制流体单向流通的第一单向阀，第一单向阀可设置在隔膜泵的流体进入通道内，也可设置在进液组件上。该出液组件与流体排出通道连通并设置有控制流体单向流通的第二单向阀，第二单向阀可设置在隔膜泵的流体排出通道内，也可设置在出液组件上

请参考图12，该进液组件包括进液管1010和储液罐1020，进液管1010将储液罐1020和流体进入通道连通，便于进液。

进液管1010上还可设置过滤装置1030，用于对液体进行过滤。

该出液组件包括出液管1040、喷头1050和开关阀1060，该出液管1040与流体排出通道连通，喷头1050与出液管1040连通，开关阀1060设置在出液管1040上。

与现有的电动喷雾器比较，该电动喷雾器可以电子调压，泵结构简单，工作电流稳定，功率减小，蓄电池容量减小，寿命长，总重减轻，可适用于各种液体的喷雾功能，是一种节能环保的设计。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种隔膜泵,其特征在于，包括摆动电机和泵组件，所述摆动电机包括：

U型磁轭，所述U型磁轭具有第一支脚和第二支脚，所述第一支脚和第二支脚上分别缠绕有线圈；

控制电路，所述控制电路与线圈电连接，并产生交变脉冲，使U型磁轭的两个支脚的端面产生交变磁极；

可绕支点摆动的摆臂，所述摆臂自U型磁轭的端面向外延伸，且以支点为界，所述摆臂靠近U型磁轭的一端为内臂，所述摆臂远离U型磁轭的一端为外臂；

第二磁轭，所述第二磁轭安装在内臂靠近U型磁轭的一端；

以及四个永磁体，所述永磁体固定安装在第二磁轭上；所述四个永磁体依次分布在以支点为圆心的同一圆周上，且按照排列顺序依次为第一永磁体、第二永磁体、第三永磁体和第四永磁体；所述第一永磁体和第四永磁体的径向端面的极性相同，所述第二永磁体和第三永磁体的径向端面的极性相同；并且所述第一永磁体的径向端面和第二永磁体径向端面的极性相反且对应第一支脚的端面设置；所述第三永磁体的径向端面和第四永磁体径向端面的极性相反且对应第二支脚的端面设置，所述永磁体的端面和其对应支脚的端面具有气隙；

所述泵组件包括：

流体腔，所述流体腔的部分侧壁为隔膜；

流体进入通道，所述流体进入通道与流体腔连通，用于从流体源输入流体至流体腔内；

流体排出通道，所述流体排出通道与流体腔连通，用于将流体从流体腔排出；

以及隔膜推拉杆，所述隔膜推拉杆安装在所述摆臂的外臂上，并在摆动电机的驱动下随外臂往复摆动，挤压隔膜，压缩流体腔。

2.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述第一永磁体与第二永磁体之间的间隙小于第一支脚端面的宽度，所述第三永磁体与第四永磁体之间的间隙小于第二支脚端面的宽度。

3.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述第一支脚 和第二支脚的端面具有匹配永磁体摆动时所对应圆周的圆弧面。

4.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，在所述摆臂的两侧设置有用于吸收摆臂在摆动到位时的转动惯量的弹性体，所述弹性体的弹性特征为二次以上的曲线。

5.如权利要求4所述的隔膜泵，其特征在于，所述弹性体为圆球、椭圆球、圆柱、椭圆柱或半圆形的硅胶件或橡胶件。

6.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，在U型磁轭外侧且第一永磁体和/或第四永磁体的移动轨迹上设置有用于检测第一永磁体或第四永磁体到位状态的霍尔元件，所述霍尔元件与控制电路连接。

7.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，还包括共振弹性件，所述共振弹性件一端固定在摆臂的支点上，另一端连接在外臂或内臂上。

8.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述外臂具有力输出部，所述力输出部具有弧形外壁，所述隔膜推拉杆具有与力输出部匹配的凹槽，所述力输出部安装在所述凹槽内。

9.如权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述流体腔为两个，所述隔膜推拉杆设置在两个流体腔的中间，当隔膜推拉杆左右摆动时，依次挤压两个流体腔。

10.一种电动喷雾器，其特征在于，包括进液组件、出液组件和如权利要求1-9任一项所述的隔膜泵，所述进液组件与流体进入通道连通并设置有控制流体单向流通的第一单向阀，所述出液组件与流体排出通道连通，并设置有控制流体单向流通的第二单向阀；所述进液组件包括储液罐和进液管，所述进液管将储液罐和流体进入通道连通；所述出液组件包括出液管、开关阀和喷头，所述出液管与流体排出通道连通，所述喷头与出液管连通，所述开关阀设置在出液管上。