CN205643792U - 一种防滑脱托盘结构 - Google Patents

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张南南
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Shanghai huijue network communication equipment Limited by Share Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种防滑脱托盘结构,包括:托盘,其左右外侧面各设有导向条,所述导向条的上下表面靠近托盘外侧面处均形成凹形槽,所述导向条的上下表面远离托盘外侧面的前后两端处各设有凹陷;以及导轨条,其具有容纳所述导向条的导向槽,所述导向槽的上下内表面各设有挡块,所述挡块与所述凹形槽匹配;所述导轨条的靠近前后两端处各设有卡扣,所述卡扣与所述导向条前后两端处的凹陷匹配。本实用新型利用塑料件本身的卡扣结构,再加上导向槽内增加的挡块与托盘左右导向条上下开设的凹形槽,维护操作时,托盘不易滑脱,且可以非常自如地进行抽拉。

Description

一种防滑脱托盘结构
技术领域
本实用新型涉及光纤通讯设备技术领域,具体涉及一种为了满足外缆的熔接、尾纤的存贮、跳纤终端等使用的防滑脱托盘结构。
背景技术
随着光纤入户的推广,光纤正逐渐成为各运营商的主流接入方式,光纤用户不断增多。各种光交箱、光纤配线架等设备的不断地得到应用。12芯熔配一体化托盘(以下简称“托盘”),可以满足外缆的熔接、尾纤的存贮、跳纤终端等功能需求。现有市场上使用的托盘,因为各种因素,使得托盘脱离导轨,在施工人员安装与维护时,造成操作不便。
发明内容
本实用新型要解决在技术问题是,现有市场使用的熔配一体化托盘插入导轨固定,导轨在安装过程中间距不能保证,以及在运输过程中颠簸,致使托盘滑脱,从而托盘易损坏、以及托盘内适配器、尾纤散乱。
本实用新型针对现有技术的上述缺点,提出了一种防滑脱托盘结构,包括:托盘,其左右外侧面各设有导向条,所述导向条的上下表面靠近托盘外侧面处均形成凹形槽,所述导向条的上下表面远离托盘外侧面的前后两端处各设有凹陷;以及导轨条,其具有容纳所述导向条的导向槽,所述导向槽的上下内表面各设有挡块,所述挡块与所述凹形槽匹配;所述导轨条的靠近前后两端处各设有卡扣,所述卡扣与所述导向条前后两端处的凹陷匹配。
优选地,所述导向槽的各内表面设有2个挡块,所述2个挡块位于所述导轨条两端的卡扣之间。
优选地,所述导轨条的每端设有2个上下相对的所述卡扣。
优选地,所述挡块的高度与所述卡扣的高度相同。
优选地,所述挡块的长宽高为15*2.5mm*1mm。
优选地,所述托盘与所述导轨条为工程塑料模压成型。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的防滑脱托盘结构使用的是塑料件本身的卡扣结构,再加上导向槽内增加的挡块与托盘左右导向条上下开设有下挖的凹形槽,维护操作时,托盘不易滑脱,且可以非常自如地进行抽拉。
附图说明
图1(a)是本实用新型在防滑脱托盘结构的正面示意图;图1(b)是本实用新型的防滑脱托盘结构的侧面示意图;
图2(a)是本实用新型在防滑脱托盘结构中托盘的顶面示意图;图2(b)是图2(a)的A-A剖面图及导向条局部放大图。
图3(a)是本实用新型的防滑脱托盘结构中导轨条的正面示意图(即从托盘侧观察的视图);图3(b)是本实用新型的防滑脱托盘结构中导轨条的B-B剖面示意图。
符号说明
1、托盘 2、导向条 3、凹形槽 4、导轨条 5、导向槽 6、挡块 7、卡扣、8把手、前端9、凹陷10、水平部21、竖直部22
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。以下实施例并不是对本实用新型的限制。在不背离实用新型构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本实用新型中。
如图1~3所示,本实用新型的防滑脱托盘结构包括托盘1以及供托盘插入的导轨条4。
托盘1左右外侧面各设有导向条2,导向条2的上下表面靠近托盘1外侧面处均形成下挖的凹形槽3,以形成T形截面。如图1(a)以及2(a)所示,导向条2的T形截面具有水平部21以及与水平部21垂直的竖直部22。导向条2的上下表面远离托盘1外侧面处(即竖直部22的上下表面上)各设有凹陷10,且该凹陷10位于导向条2前后两端处。即一个导向条具有四个凹陷。
托盘1的左右外侧面还设有把手8,可以方便抽拉托盘1。导向条2的插入导轨条4的前端9设计为宽度逐渐变小,以方便插入导轨条2。
导轨条4具有容纳导向条2的导向槽5。导向槽5的上下内侧面各设有挡块6,挡块6与凹形槽3匹配。导轨条4的靠近前后两端处各设有卡扣7,当导向条2插入导轨条4的导向槽5时,卡扣7与导向条2前后两端处的凹陷10匹配。
导向槽5的各内侧面设有2个挡块,2个挡块均位于导轨条4两端的卡扣7之间。导轨条4的每端设有2个上下相对的卡扣7。即一个导轨条具有四个卡扣,分别对应四个凹陷。
挡块6的高度与卡扣7的高度相同。例如,挡块6的长宽高可以为15*2.5mm*1mm。
本实用新型中,托盘1与导轨条4整体为工程塑料模压成型,因此其结构设计应以方便模压成型制造为基准,应合理地使用加强筋的技术,保证托盘、导轨及其卡扣的强度。并且, 本实用新型在结构具有阻燃、强度高、抗老化时间长等优点。
所述的防滑脱托盘结构的使用方法为:将托盘1的导向条2由导向槽5装入导轨条4,然后将托盘1的凹陷10与导轨条4的卡扣7卡合即可。因此,通过托盘1左右导向条2上下表面开设有的下挖的凹形槽3与导轨条4的导向槽5上下内表面的挡块6配合、以及导向条2上下表面开设的凹陷10与导轨条4前后两端的卡扣7配合,因此,在托盘1进行抽拉时,起到限定位置的作用,防止其脱离导轨条4的导向槽5。具体地,当托盘1插入导轨条4时,托盘1左右导向条2的凹陷10可与导轨条4的卡扣7卡合,起到固定托盘1前后位置的作用,而挡块6与凹形槽3配合起到固定托盘1左右位置的作用。当操作托盘1时,利用卡扣7的弹性特征,可在导轨条4的导向槽5内顺利抽拉。
显然,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (6)

1.一种防滑脱托盘结构,其特征在于,包括:
托盘,其左右外侧面各设有导向条,所述导向条的上下表面靠近托盘外侧面处均形成凹形槽,所述导向条的上下表面远离托盘外侧面的前后两端处各设有凹陷;以及
导轨条,其具有容纳所述导向条的导向槽,所述导向槽的上下内表面各设有挡块,所述挡块与所述凹形槽匹配;所述导轨条的靠近前后两端处各设有卡扣,所述卡扣与所述导向条前后两端处的凹陷匹配。
2.根据权利要求1所述的防滑脱托盘结构,其特征在于,所述导向槽的各内表面设有2个挡块,所述2个挡块位于所述导轨条两端的卡扣之间。
3.根据权利要求1所述的防滑脱托盘结构,其特征在于,所述导轨条的每端设有2个上下相对的所述卡扣。
4.根据权利要求1所述的防滑脱托盘结构,其特征在于,所述挡块的高度与所述卡扣的高度相同。
5.根据权利要求4所述的防滑脱托盘结构,其特征在于,所述挡块的长宽高为15*2.5mm*1mm。
6.根据权利要求1所述的防滑脱托盘结构,其特征在于,所述托盘与所述导轨条为工程塑料模压成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113576118A (zh) * 2021-07-22 2021-11-02 福建浔兴拉链科技股份有限公司 拉链及应用该拉链的物品

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