CN205641623U - 一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统。该冷却系统的制冷剂采用环保氟利昂，冷却系统由压缩机、冷凝器、特质不锈钢卧式板换蒸发器、电子膨胀阀、二次油分离器、高压储液器、角阀、干燥过滤器、电磁阀和视液镜组成，其控制系统采用PLC自动化控制或模糊逻辑智能化控制。通过各组件相互配合工作，可以对啤酒、牛奶、饮料快速冷却，满足一些特定的生产工艺需求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统，能够高效、直接、快速的冷却啤酒、牛奶、饮料。该冷却系统采用环保氟利昂作为制冷剂，相较于氨系统，其结构简洁的多，且无安全隐患。
背景技术：
目前用于冷却啤酒、牛奶、饮料的冷却系统，其冷却原理是先用冷却系统制取低温的工艺水或者载冷剂，再用低温的水或载冷剂来跟啤酒、牛奶、饮料进行热交换，从而达到冷却啤酒、牛奶、饮料温度的目的。一般压缩式冷却系统装置所采用的蒸发器为壳管式蒸发器，物料与氟利昂在壳管式蒸发器中进行热交换，其温差只能达到5℃左右，不能用于冷却高温的啤酒、牛奶、饮料，且压缩式冷却系统装置采用的制冷剂多为氟利昂，也有采用氨作为制冷剂的，但氨系统冷却装置占地空间大，且安全性较差。
实用新型内容：
为了提高压缩式冷却系统装置的制冷效率，能够快速冷却啤酒、牛奶、饮料，本实用新型提供一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统。
本实用新型的技术方案是：
本实用新型的双工况大温差冷却系统结构简图如图1所示。
一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统由压缩机、冷凝器、不锈钢卧式板换蒸发器、电子膨胀阀、二次油分离器、高压储液器、角阀、干燥过滤器、电磁阀和视液镜组成。其中，不锈钢卧式板换蒸发器氟路分为蒸发温度不同的独立A、B两段，分别采用电子膨胀阀来控制卧式板换蒸发器A段和B段的制冷剂蒸发温度；压缩机采用无段式能量调节，能长期稳定在某一负荷点运行。其工作流程是：经压缩机压缩出来的高温、高压氟利昂气体和润滑油进入二次油分离器，分离出来的润滑油回到压缩机中，分离出来的氟利昂气体进入到冷凝器冷凝，经冷凝器冷却成气体、液体混合的氟利昂进入高压储液器，然后通过干燥过滤器干燥，使氟利昂气液混合物中没有残留的渣滓和水分，分别通过不锈钢卧式板换蒸发器的A段和B段的电子膨胀阀后形成低温、低压的氟利昂液体和少量气体，在不锈钢卧式板换蒸发器中与啤酒、牛奶、饮料直接进行热交换后形成 氟利昂气体，回到压缩机中，从而形成一个循环系统。
本实用新型特征一：啤酒、牛奶、饮料可直接进入到不锈钢卧式板换蒸发器中与氟利昂制冷剂直接进行热交换，对于啤酒、牛奶、饮料这一侧，其与氟利昂制冷剂进行热交换后可以降温达到30℃以上；氟利昂制冷剂这一侧，其与啤酒、牛奶、饮料进行热交换后，氟利昂过热度可以控制在5℃以内。根据啤酒、牛奶、饮料所需达到的冷却温度，分别设置不锈钢卧式板换蒸发器A、B两段的制冷剂蒸发温度，一次性得到啤酒、牛奶、饮料的所需工艺温度，从而达到冷却要求。啤酒、牛奶、饮料与氟利昂制冷剂直接进行热交换可以提高制冷剂的蒸发温度，从而提高压缩式冷却系统装置的制冷量，在制冷效率方面有显著的提高。
本实用新型特征二：一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统采用氟利昂作为制冷剂，相对于氨作为制冷剂，氟利昂不会燃烧，不爆炸，且氟利昂系统冷却装置结构简洁，故障点少，不易发生泄漏，安全系数高。
本实用新型特征三：一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统采用模块化结构，整个系统形成一个整体，且其占地空间小。
本实用新型特征四：一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统的控制系统采用PLC自动化控制系统或者模糊逻辑智能化控制系统。
本实用新型特征五：一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统，压缩机采用无段式能量调节，可实现冷量在任何位置的连续调节，通过调节电磁阀可稳定的控制能量输出；膨胀阀采用电子膨胀阀，能够精确的控制氟利昂的蒸发温度；不锈钢卧式板换蒸发器有氟路独立的A、B两个流程，啤酒、牛奶、饮料流路串联连通的六个流程，啤酒、牛奶、饮料首先进入不锈钢卧式板换蒸发器的A段，与蒸发温度为X℃的氟利昂进行热交换，然后进入不锈钢卧式板换蒸发器的B段，与蒸发温度为Y℃的氟利昂进行热交换，最终使得啤酒、牛奶、饮料的温度冷却到所需工艺温度，再流出不锈钢卧式板换蒸发器。其中，数值X和Y是根据啤酒、牛奶、饮料需要冷却到的工艺温度进行相应的设定，且数值X＞Y。
本实用新型的有益效果：
1、节能。该双工况大温差冷却系统对啤酒、牛奶、饮料直接冷却，蒸发器的蒸发温度可以大幅提高，制冷效率也相应的提高。
2、安全。该双工况大温差冷却系统采用环保氟利昂作为制冷剂，氟利昂不燃烧，不爆炸，且啤酒、牛奶、饮料直接进入不锈钢卧式板换蒸发器中与氟利昂进行热交换，使其装置简洁，管路减少，故障点也少，从而不易发生泄漏，安全系数较高。
3、模块化。该双工况大温差冷却系统采用模块化结构，可以使得整个系统形成一个整体，且占地空间小。
4、控制系统。该双工况大温差冷却系统的控制系统采用PLC控制系统或者模糊逻辑智能化控制系统，完全实现了自动化智能控制，机房无需专人看管。
5、系统配置。压缩机采用无段式能量调节，可以实现冷量的连续调节，稳定的控制能量输出；膨胀阀采用电子膨胀阀，能编程精确的控制氟利昂的蒸发温度；蒸发器采用双工况不锈钢卧式板换蒸发器，可调节范围管，适应所需冷却的啤酒、牛奶、饮料的温度变化大；从而能稳定的制取所需工艺温度的啤酒、牛奶、饮料。
附图说明：
图1为啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统原理图。
图中1.压缩机，2.油分离器，3.冷凝器，4.高压储液器，5.角阀，6.干燥过滤器，7.电磁阀，8.视液镜，9.不锈钢卧式板换蒸发器A段电子膨胀阀，10.不锈钢卧式板换蒸发器B段电子膨胀阀，11.不锈钢卧式板换蒸发器A段，12.不锈钢卧式板换蒸发器B段，13.角阀，14.电磁阀，15.热力膨胀阀，16.过滤器，17.视液镜，18.电磁阀，19.冷凝器冷却水出口，20.冷凝器冷却水进口，21.不锈钢卧式板换蒸发器啤酒、牛奶、饮料出口，22.不锈钢卧式板换蒸发器啤酒、牛奶、饮料进口。
具体实施方式：
本实用新型双工况大温差冷却系统主要是能直接对啤酒、牛奶、饮料进行快速冷却，并稳定出所需工艺温度的啤酒、牛奶、饮料。
待冷却的高温啤酒、牛奶、饮料直接进入双工况大温差冷却系统的不锈钢卧式板换蒸发器前段即A段与氟利昂制冷剂进行第一次降温，根据啤酒、牛奶、饮料所需工艺温度，A段设计制冷剂的蒸发温度为X℃。啤酒、牛奶、饮料通过A段，温度降低，然后再进入不锈钢卧式板换蒸发器的第二段B段，与B段的氟利昂制冷剂进行热交换，B段设计制冷剂的蒸发温度为Y℃，通过检测不锈钢 卧式板换蒸发器出啤酒、牛奶、饮料的温度与啤酒、牛奶、饮料所需工艺温度的比较值来调节压缩的加载、减载，当啤酒、牛奶、饮料出不锈钢卧式板换蒸发器的温度符合所需工艺温度时，压缩机的工作状态即为长期稳定工作的状态。由于压缩机采用无段式能量调节的方式，能长期稳定在某一能级下运行，所以能稳定的出所需工艺温度的啤酒、牛奶、饮料。其中，数值X和Y是根据啤酒、牛奶、饮料需要冷却到的工艺温度进行相应的设定，且数值X＞Y。
Claims (4)
1.一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统由压缩机、冷凝器、不锈钢卧式板换蒸发器、电子膨胀阀、二次油分离器、高压储液器、角阀、干燥过滤器、电磁阀和视液镜组成，其特征是：经压缩机压缩出来的高温、高压氟利昂气体和润滑油进入二次油分离器，分离出来的润滑油回到压缩机中，分离出来的氟利昂气体进入到冷凝器冷凝，经冷凝器冷却成气体、液体混合的氟利昂进入高压储液器，然后通过干燥过滤器干燥，使氟利昂气液混合物中没有残留的渣滓和水分，分别通过不锈钢卧式板换蒸发器的A段和B段的电子膨胀阀后形成低温、低压的氟利昂液体和少量气体，在不锈钢卧式板换蒸发器中与啤酒、牛奶、饮料直接进行热交换后形成氟利昂气体，回到压缩机中，从而形成一个循环系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统，其特征是：该双工况大温差冷却系统采用模块化结构，占地空间小，整个系统形成一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统，其特征是：该双工况大温差冷却系统的控制系统采用PLC自动化控制系统或者模糊逻辑智能化控制系统。
4.根据权利要求1所述的一种用于啤酒、牛奶、饮料的双工况大温差冷却系统，其特征是：不锈钢卧式板换蒸发器氟路分为蒸发温度不同的独立A、B两段，分别采用电子膨胀阀来控制卧式板换蒸发器A段和B段的制冷剂蒸发温度；压缩机采用无段式能量调节，能长期稳定在某一负荷点运行。
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