CN205641522U - 净化型空气加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净化型空气加热器，包括壳体、设于壳体内的风机及电连与该风机并穿出壳体的连接插头；所述风机包括机壳、动力组件、风机叶轮、转轴及用于净化空气的净化组件，所述机壳设有进风口及出风口，所述风机叶轮置于机壳内；所述净化组件包括设于所述风机叶轮前侧的粗过滤件和设于所述动力组件后侧的细净化件；所述粗过滤件包括用于防止沙尘或垃圾进入风机内的过滤网体。本实用新型结构简单，可对吹入室内的气流进行加热；通过净化组件的设置，有效地对外部的风沙进行阻挡，防止风沙进入风机内部；并且可对风机吹出的风进行净化。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工程领域，尤其是涉及一种净化型空气加热器。
背景技术
冬天时，人们在室内通常会使用取暖设备来加热取暖。现有技术中出现了一些通过设备中的加热管加热后通过风机吹出，从而对室内进行加热。但是，在现有的风机中，电机一般与风机扇叶一起被放置在机壳内。当风机在风沙较大的地区进行使用时，由于风机进口处未设置任何的挡沙设备，在风机工作的过程中，外部的风沙很容易经过风机吹入室内，从而使得室内环境充满沙尘，人们在工作过程中极易将沙尘吸入，长期如此很容易引起身体不适。并且沙尘进入风机内部时很容易进入到电机内，造成电机的损坏，从而使得电机经常需要进行维修，修理费用高。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可防止沙尘进入、可对空气进行净化、使用寿命长的净化型空气加热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种净化型空气加热器，包括壳体、设于壳体内的风机及电连与该风机并穿出壳体的连接插头；所述风机包括机壳、动力组件、风机叶轮、转轴及用于净化空气的净化组件，所述机壳设有进风口及出风口，所述风机叶轮置于机壳内；所述净化组件包括设于所述风机叶轮前侧的粗过滤件 和设于所述动力组件后侧的细净化件；所述粗过滤件包括用于防止沙尘或垃圾进入风机内的过滤网体、由机壳内壁向内延伸形成的用于限位所述过滤网体的限位凸起及可控制所述过滤网体在风机进风口内移动的第一移动件；所述第一移动件包括开设于机壳靠近进风口侧上的第一滑槽和可在第一滑槽内左右动作的第一滑块，该第一滑块固连于所述过滤网体上部；所述细净化件包括用于净化风机内输出空气的空气净化板和用于控制所述空气净化板在风机出风口内移动的第二移动件；还包括一加热件，所述加热件包括第一竖形加热管件、设于该第一竖形加热管件前侧的第一螺旋加热管及设于该第一竖形加热管件后侧的第二螺旋加热管。
进一步的，所述风机进风口侧罩设有挡风罩，该挡风罩侧部形成有向内延伸的连接边，所述机壳靠近进风口一侧侧壁上设有卡合凸缘，该卡合凸缘上设有可与该连接边配合的卡合环槽；使得挡风罩与机壳之间爱你的连接更为紧密，两者之间不易脱离。
进一步的，所述第二移动件包括开设于机壳靠近出风口侧上的第二滑槽和可在第二滑槽内左右动作的第二滑块，该第二滑块固连于所述空气净化板上部。
更进一步的，所述动力组件包括箱体和电机，所述电机置于所述箱体内；所述电机一侧设有第一连接凸部，该第一连接凸部上设有可供转轴卡入的第一连接凹槽；所述风机叶轮侧部设有第二连接凸部，该第二连接凸部上设有可供转轴卡入的第二连接凹槽；所述转轴与所述第一连接凹槽和第二连接凹槽之间均为止转配合。
综上所述，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，工作零部件少，节约成本，工作噪音小。电机设置有净化组件，可防止外部的沙尘进入电机内，减少电机的损坏，减低维修次数，节省维修成本；其次，可以减少由风机导入到人们工作环境的沙尘，减少人们在工作时的沙尘吸入；并且可以对风机吹出的空气进行净化，为人们营造更为舒适健康的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中B处放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-2所示，一种净化型空气加热器，包括壳体、设于壳体内的风机及电连与该风机并穿出壳体的连接插头；所述风机包括机壳1、动力组件2、风机叶轮3、转轴4及用于净化空气的净化组件5；所述净化组件5可对风机内的空气进行净化，从而为工作者营造良好健康的工作环境。具体的，所述机壳1设有进风口11及出风口12，所述净化组件5包括粗过滤件8和细净化件9，该粗过滤件8设置在所述风机叶轮3前侧，用于对进入风机的风进行粗略的过滤，将风中的沙尘、大颗粒垃圾进行去除。该细净化件9设置在所述电机22后侧，用于对风机吹出的气体进行净化，对空气中的有害成分进行去除，使 得风机吹出的气体不会含杂有害物质。具体的，所述粗过滤件8包括过滤网体81、限位凸起82及第一移动件83；所述过滤网体81设置在风机的进风口处，所述限位凸起82是由机壳1内壁向内延伸形成的，该凸起可对过滤网体在风机中的位置进行限定。为了方便对过滤王天进行更换，在过滤网体81上设置了第一移动件83，通过该第一移动件83可控制所述过滤网体81在风机进风口11内移动。具体的，所述第一移动件83包括第一滑槽和第一滑块832，该第一滑槽开设于机壳靠近进风口11侧上，该第一滑块832固定连接在所述过滤网体81上部，并且可在第一滑槽内左右动作，从而带动所述过滤网体81在风机进风口11内移动。
其次，所述细净化件9包括空气净化板91和第二移动件92，该空气净化板91可用于净化风机内输出空气，为了方便空气净化板91在风机内移动，我们在空气净化板91上设置了第二移动件92，该第二移动件92用于控制所述空气净化板91在风机出风口12内移动。具体的，所述第二移动件92第二滑槽和第二滑块922，该第二滑槽开设于机壳1靠近出风口12侧上，该第二滑块922固定连接于所述空气净化板上部，并且可在第二滑槽内左右动作，从而带动空气净化板91在风机出风口12内移动。
还包括一加热件10，所述加热件10则设置在设于所述电机后侧，即出风口处的位置。具体的，加热件10包括第一竖形加热管件101、第一螺旋加热管102及第二螺旋加热管103，所述第一螺旋加热管102设置在第一竖形加热管件101前侧，所述第二螺旋加热管103设置在 第一竖形加热管件101后侧。当风从风机的进风口吹出时，先经过第一螺旋加热管102加热，之后在通过第一竖形加热管件101加热，最后经过第二螺旋加热管103加热之后吹出。与各个加热管之间接触充分，可实现短时间内的迅速升温
所述风机叶轮3置于机壳1内，所述动力组件2包括箱体21和电机22，所述电机22置于所述箱体21内；所述风机进风口处罩设有挡风罩51，该挡风罩51侧部形成有向内延伸的连接边511，所述机壳靠1近进风口11一侧侧壁上设有卡合凸缘111，该卡合凸缘111上设有可与该连接边511配合的卡合环槽112。
为了使电机更好的从动所述风机叶轮，我们在所述电机22一侧设置了第一连接凸部6，对应的，在所述风机叶轮3侧部设有第二连接凸部7。所述第一连接凸部6上设有可供转轴4卡入的第一连接凹槽61；所述该第二连接凸部7上设有可供转轴3卡入的第二连接凹槽71；所述转轴3与所述第一连接凹槽61和第二连接凹槽71之间均为止转配合，从而当电机驱动转轴转动时，风机叶轮可随转轴一同转动，并且两者连接牢固。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种净化型空气加热器，包括壳体、设于壳体内的风机及电连与该风机并穿出壳体的连接插头；其特征在于：所述风机包括机壳(1)、动力组件(2)、风机叶轮(3)、转轴(4)及用于净化空气的净化组件(5)，所述机壳(1)设有进风口(11)及出风口(12)，所述风机叶轮(3)置于机壳(1)内，所述净化组件(5)包括设于所述风机叶轮(3)前侧的粗过滤件(8)和设于所述动力组件(2)后侧的细净化件(9)；所述粗过滤件(8)包括用于防止沙尘或垃圾进入风机内的过滤网体(81)、由机壳(1)内壁向内延伸形成的用于限位所述过滤网体(81)的限位凸起(82)及可控制所述过滤网体(81)在风机进风口(11)内移动的第一移动件(83)；所述第一移动件(83)包括开设于机壳靠近进风口(11)侧上的第一滑槽和可在第一滑槽内左右动作的第一滑块(832)，该第一滑块(832)固连于所述过滤网体(81)上部；所述细净化件(9)包括用于净化风机内输出空气的空气净化板(91)和用于控制所述空气净化板(91)在风机出风口(12)内移动的第二移动件(92)；还包括一加热件(10)，所述加热件(10)包括第一竖形加热管件(101)、设于该第一竖形加热管件(101)前侧的第一螺旋加热管(102)及设于该第一竖形加热管件(101)后侧的第二螺旋加热管(103)。
2.根据权利要求1所述的净化型空气加热器，其特征在于：所述风机进风口处罩设有挡风罩(51)，该挡风罩(51)侧部形 成有向内延伸的连接边(511)，所述机壳(1)靠近进风口(11)一侧侧壁上设有卡合凸缘(111)，该卡合凸缘(111)上设有可与该连接边(511)配合的卡合环槽(112)。
3.根据权利要求1所述的净化型空气加热器，其特征在于：所述第二移动件(92)包括开设于机壳(1)靠近出风口(12)侧上的第二滑槽和可在第二滑槽内左右动作的第二滑块(922)，该第二滑块(922)固连于所述空气净化板(91)上部。
4.根据权利要求1所述的净化型空气加热器，其特征在于：所述动力组件(2)包括箱体(21)和电机(22)，所述电机(22)置于所述箱体(21)内；所述电机(22)一侧设有第一连接凸部(6)，该第一连接凸部(6)上设有可供转轴(4)卡入的第一连接凹槽(61)；所述风机叶轮(3)侧部设有第二连接凸部(7)，该第二连接凸部(7)上设有可供转轴(3)卡入的第二连接凹槽(71)；所述转轴(3)与所述第一连接凹槽(61)和第二连接凹槽(71)之间均为止转配合。
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