CN205640987U - 一种打火机结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种打火机结构，包括机壳和机芯，其中，所述机芯可拆卸地设置在所述机壳内，其中，所述机芯中部设有贯穿的张紧机构，所述机壳上相应两侧设有凹槽，所述张紧机构抵挡在所述机壳上的凹槽内对机芯进行定位和限位。本申请提供的打火机结构，由于机芯可拆卸和设有调节手柄，因而补给燃料安全可靠，能够方便调整或更换火石，节约资源，延长使用寿命。

Description

一种打火机结构

技术领域

本实用新型涉及一种打火机，特别是涉及一种打火机结构。

背景技术

现有的打火机，对于燃料补给这个问题对于用户来说不是很方便，目前能够可重复利用的打火机通常是设有燃料补给口，燃料直接加入到打火机体内，补给时很容易溢出，不仅会对人身健康造成一定的危害，也存在较大的火灾隐患，对于不能补给燃料的一次性打火机，燃料用尽之后会直接抛弃，不仅寿命短，而且资源浪费，污染环境，火石是一个打火机的关键零部件之一，现有的打火机的火石安装完成后不能调整位置，当使用一段时间后火石磨损，需要重新更换，浪费资源，污染环境，且更换过程需要打开打火机壳体，更换过程复杂。

综上所述，如何使打火机能够安全方便的添加燃料、方便调整和更换火石，是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打火机结构，解决了打火机燃料补给带来的不便，火石更换复杂，火石位置不能调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种打火机结构，包括机壳和机芯，其中，所述机芯可拆卸地设置在所述机壳内，其中，所述机芯中部设有贯穿的张紧机构，所述机壳上相应两侧设有凹槽，所述张紧机构抵挡在所述机壳上的凹槽内对机芯进行定位和限位。

进一步地，所述张紧机构包括径向穿过所述机芯中部的管道、位于所述管道内的弹簧及所述弹簧两端上的弹珠，其中，所述弹珠依靠弹簧的张力抵挡在相应的凹槽上。

进一步地，还包括火石座，所述火石座透过机壳上设有的条形孔固定连接在所述机芯的一侧，所述火石座随机芯滑动的限位行程为条形孔的长度。

更进一步地，所述机壳内具有从上到下依次排列设置的上盖、弹片和出火端，所述出火端固定设置在所述机壳内，且其下表面抵挡在所述机芯上，所述上盖和弹片套设在所述出火端的上端面上的出火嘴上。

更进一步地，所述火石座包括火石座、火石、火石弹簧和调节手柄，其中，所述火石位于所述火石座内，所述火石弹簧的两端分别抵挡在所述火石座的内腔的上表面、下表面上；所述火石弹簧套设在所述火石上，所述调节手柄与所述火石的一端连接，且位于所述火石座的下方，所述调节手柄用于调节所述火石的伸出长度。

更进一步地，还包括钢轮，所述钢轮活动设置在所述火石座的一端，且与所述火石的另一端对应设置。

进一步地，所述机壳上设有若干个进气孔和通孔。

更进一步地，所述机芯的开口朝上。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于机芯可以方便取出补给燃料，因而燃料补给过程安全简单；

2.由于火石座位于外壳外侧，因而更换火石比较简单方便，延长使用寿命。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的右视图。

图5为本实用新型的外壳的立体结构示意图。

图6为本实用新型的机芯的立体结构示意图。

附图标记说明：上盖1、弹片2、出火端3、外壳4、通孔41、凹槽42、条形孔43、进气孔44、限位弹簧5、弹珠6、机芯7、管道71、安装座72、钢轮8、销轴9、火石座10、螺钉11、火石12、火石弹簧13、调节手柄14、固定座15、底盖16、更换窗口17。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图6对本申请作进一步说明，如图1、图3、图4和图5所示的一种打火机结构，包括机壳4、机芯7和火石座10，其中，所述机芯7可拆卸地设置在所述机壳4内，可以方便取出进行燃料补给，安全可靠，所述机芯7中部设有贯穿的张紧机构，所述机壳4上相应两侧设有凹槽42，且每侧凹槽42的数量为两个，所述凹槽42上下依次排列，所述张紧机构抵挡在所述机壳4上的凹槽42内对机芯7进行定位和限位，所述火石座10透过机壳4上设有的条形孔43固定连接在所述机芯7的一侧，所述火石座10随机芯7滑动的限位行程为条形孔43的长度。

如图1和图6所示，所述张紧机构包括径向穿过所述机芯7中部的管道71、位于所述管道71内的弹簧5及所述弹簧5两端上的弹珠6，自然条件下，所有两个滚珠之间的距离略大于机壳的内径，所以所述弹珠6依靠弹簧5的张力抵挡在相应的凹槽42上，用于所述机芯7起到限位作用。

如图2和图5所示，所述机壳4上设有若干个进气孔44和通孔41，所述通孔41是用于观察所述机芯7在安装过程中位置是否合适。

如图1、图3和图4所示，所述火石座10包括火石座体、火石12、火石弹簧13和调节手柄14，其中，所述火石12位于所述火石座体内，所以更换所述火石12过程简单快速，延长打火机使用寿命，所述火石弹簧13套设在所述火石12上，且所述火石弹簧13的两端分别抵挡在所述火石座体的内腔的上表面、下表面上，所述调节手柄14与所述火石12的一端连接，且位于所述火石座10的下方，所述调节手柄14用于调节所述火石12的伸出长度，节约资源，保护环境。

如图1、图3和图4所示，所述火石座10还包括钢轮8和销轴9，所述钢轮8通过所述销轴9活动设置在所述火石座10的一端，且与所述火石12的另一端对应设置，用于打火，所述火石座10的侧壁上还设有一更换窗口17、所述更换窗口17与所述火石座10的内腔相通，在更换所述火石12的过程中便于观察和调整火石12的安装位置。

如图1和图4所示，所述机壳4内具有从上到下依次排列设置的上盖1、弹片2和出火端3，所述出火端3固定设置在所述机壳4内，且其下表面抵挡在所述机芯7上，所述出火端3内设有一根棉芯，所述棉芯的一端伸出所述出火端3的出火嘴，所述棉芯的另一端延伸到所述机芯7内，所述上盖1和弹片2套设在所述出火端3的上端面上的出火嘴上，所述上盖1可以上下浮动，且可以水平360°旋转，所述弹片2用来导正所述上盖1与所述出火端3的配合，提高密封性；所述机芯7的开口朝上，所述机芯7底部设有固定座15和底盖16，所述固定座15与所述底盖16螺纹连接，便于取出所述机芯7进行燃料补给，安全可靠，所述火石座10通过螺钉11与所述机芯7上的安装座72的连接与所述机芯7固定连接，所述火石座10与所述机芯7同步运动。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打火机结构，包括机壳(4)和机芯(7)，其特征在于，所述机芯(7)可拆卸地设置在所述机壳(4)内，其中，所述机芯(7)中部设有贯穿的张紧机构，所述机壳(4)上相应两侧设有凹槽(42)，所述张紧机构抵挡在所述机壳(4)上的凹槽(42)内对机芯(7)进行定位和限位。

2.根据权利要求1所述的打火机结构，其特征在于，所述张紧机构包括径向穿过所述机芯(7)中部的管道(71)、位于所述管道(71)内的弹簧(5)及所述弹簧(5)两端上的弹珠(6)，其中，所述弹珠(6)依靠弹簧(5)的张力抵挡在相应的凹槽(42)上。

3.根据权利要求2所述的打火机结构，其特征在于，还包括火石座(10)，所述火石座(10)透过机壳(4)上设有的条形孔(43)固定连接在所述机芯(7)的一侧，所述火石座(10)随机芯(7)滑动的限位行程为条形孔(43)的长度。

4.根据权利要求3所述的打火机结构，其特征在于，所述机壳(4)内具有从上到下依次排列设置的上盖(1)、弹片(2)和出火端(3)，所述出火端(3)固定设置在所述机壳(4)内，且其下表面抵挡在所述机芯(7)上，所述上盖(1)和弹片(2)套设在所述出火端(3)的上端面上的出火嘴上。

5.根据权利要求3所述的打火机结构，其特征在于，所述火石座(10)包括火石座(10)、火石(12)、火石弹簧(13)和调节手柄(14)，其中，所述火石(12)位于所述火石座(10)内，所述火石弹簧(13)的两端分别抵挡在所述火石座(10)的内腔的上表面、下表面上；所述火石弹簧(13)套设在所述火石(12)上，所述调节手柄(14)与所述火石(12)的一端连接，且位于所述火石座(10)的下方，所述调节手柄(14)用于调节所述火石(12)的伸出长度。

6.根据权利要求5所述的打火机结构，其特征在于，还包括钢轮(8)，所述钢轮(8)活动设置在所述火石座(10)的一端，且与所述火石(12)的另一端对应设置。

7.根据权利要求1所述的打火机结构，其特征在于，所述机壳(4)上设有若干个进气孔(44)和通孔(41)。

8.根据权利要求2所述的打火机结构，其特征在于，所述机芯(7)的开口朝上。