CN205639622U - 曝气沉砂池的密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种曝气沉砂池的密封装置,包括第一柔性膜和第二柔性膜,第一柔性膜和第二柔性膜分别设置在吸砂管往返轨道的两侧,第一柔性膜上连接有第一磁体,第二柔性膜上连接有第二磁体,第一磁体和第二磁体在彼此间的磁吸力作用下相互靠近并且带动第一柔性膜和第二柔性膜移动,第一柔性膜和第二柔性膜在第一磁体和第二磁体的带动下相互接合,以在第一柔性膜,第二柔性膜以及吸砂管之间形成密封。本实用新型用于曝气沉砂池的密封装置具有耐腐蚀强,使用寿命长,密封效果好,制造成本低等优点。

Description

曝气沉砂池的密封装置
技术领域
本实用新型涉及曝气沉砂池领域,尤其涉及一种用于曝气沉砂池的密封装置。
背景技术
曝气沉砂池是市政污水处理厂的重要预处理单元,位于水处理工艺流程的前端,臭气浓度很高,需要将沉砂池密封,将其中的臭气收集后进行除臭。现有沉砂池大部分采用桥式吸砂机清理沉砂,桥式吸砂机置于池上,根据设定的周期自动往返运行,将沉淀在池底槽内的砂水混合液通过泵提升并排至池外。
常用桥式吸砂机高度在1m~2m之间,由于吸砂机往返运行且有一定高度,这给加盖密封工作带来了一定的难度。
对于桥式吸砂机,常见的加盖密封方式有不锈钢骨架+耐力板加罩、软橡胶密闭塞密封、叠式不锈钢加盖、伸缩式膜加盖等,但上述各种加盖方式的缺点较多,下面进行分别说明。
对于不锈钢骨架+耐力板加罩的加盖方式:首先,不锈钢板容易腐蚀,使用寿命短,耐久性得不到保证,而且成本非常高;其次,必须将整个沉砂池罩起来,才能满足吸砂机往返运行,整个加罩后,其内部腐蚀性气体浓度成倍增加,在阳光辐射下温度很高,罩体内会出现酸雾,吸砂机、走道板、电控装置、检测仪表及提升装置等极易被腐蚀,严重缩短使用寿命;最后,将整个吸砂机罩起来以后,换气空间增大,臭气量增加,后续设计除臭设备时,成本成倍增加。
对于软橡胶密闭塞密封的加盖方式:在沿吸砂管行走轨道方向设置软橡胶密闭塞以保证吸砂管的运动,左右两边橡胶密闭塞在吸砂管经过时被分开,当吸砂管走过后,靠重力作用而自动闭合。软橡胶密闭塞容易老化,使用寿命短,软橡胶密闭塞使用时间过长后会发生硬化,导致回弹性差而不能闭合,因而漏气量大,并且软橡胶密闭塞会沿长度方向扭曲。
对于叠式不锈钢加盖的加盖方式:首先,吸砂机行走时,需要将钢板推开,阻力较大;其次,不能做到接触严密,会发生漏气;最后,钢板两头所在的轨道一旦进入小石子等杂物,系统会卡住,钢板将无法实现叠加,吸砂机运行将会受阻或损害密封装置,整个系统都将出现故障。
对于伸缩式叠膜的加盖方式:膜体容易由于自重原因下沉,导致密封不严,漏气严重,两侧无法实现接触式密封,漏气严重。
现有的加盖方式普遍具有材料耐腐蚀差,使用寿命短;密封不严,漏气严重;密闭空间大,导致密闭成本费用增加,臭气量增加;吸砂机行走时受阻力大,密闭加盖成本高等缺点。
因此,本领域中亟需设计一种新的加盖方式,以解决上述现有技术中的缺陷和不足。
发明内容
为解决以上问题,本实用新型提供了一种曝气沉砂池的密封装置。
为实现上述目的,本实用新型曝气沉砂池的密封装置的具体技术方案如下:
一种用于曝气沉砂池的密封装置,包括第一柔性膜和第二柔性膜,第一柔性膜和第二柔性膜分别设置在吸砂管往返轨道的两侧,第一柔性膜上连接有第一磁体,第二柔性膜上连接有第二磁体,第一磁体和第二磁体在彼此间的磁吸力作用下相互靠近并且带动第一柔性膜和第二柔性膜移动,第一柔性膜和第二柔性膜在第一磁体和第二磁体的带动下相互接合,以在第一柔性膜,第二柔性膜以及吸砂管之间形成密封。
进一步,所述第一柔性膜的一侧部与吸砂管往返轨道一侧的顶盖相连,另一侧部与第一磁体相连;所述第二柔性膜的一侧部与吸砂管往返轨道另一侧的顶盖相连,另一侧部与第二磁体相连。
进一步,第一柔性膜和第二柔性膜的一侧部通过紧固件分别与吸砂管往返轨道两侧的顶盖相连,所述紧固件为混凝土连接层。
进一步,第一柔性膜和第二柔性膜的另一侧部分别形成有柔性膜袋,第一磁体安装在第一柔性膜另一侧部的柔性膜袋中,从而与第一柔性膜相连;第二磁体安装在第二柔性膜另一侧部的柔性膜袋中,从而与第二柔性膜相连。
进一步,吸砂管上设置有第三磁体,第三磁体包括第一磁极部分和第二磁极部分,其中第一磁极部分与第一磁体相邻设置并且极性相同,第二磁极部分与第二磁体相邻设置并且极性相同,第三磁体表面包覆有柔性膜并且呈三角形。
进一步,第一柔性膜和第二柔性膜的外表面设置有聚氯乙烯涂层以增强抗腐蚀性能。
进一步,第一柔性膜和第二柔性膜中包括紫外光吸收剂层。
本实用新型曝气沉砂池的密封装置具有以下优点:
1)利用磁铁相反极性互相吸引的原理,实现严实的密封,使漏气量极少;
2)利用磁铁相同极性互相排斥的原理,吸砂管行走时,密封膜体自动弹开,吸砂管所受阻力减少;
3)在池顶密闭,不需挑高,密闭空间小;
4)充气膜耐磨耐腐蚀,使用寿命长,可达15年;
5)磁条包覆于膜材中,耐腐蚀,且更换磁条非常方便;
6)仅需要少量的膜材及磁铁即可实现密封,投入成本低;
7)整个密封系统仅由膜材和磁条组成,不容易发生故障,且维修简单。
附图说明
图1为安装有本实用新型的密封装置的曝气沉砂池的结构示意图;
图2为图1中沿A-A线的剖面图;
图3为曝气沉砂池中安装的密封装置的局部放大示意图;
图4为吸砂管上安装的磁体的结构示意图。
附图标记为:1吸砂管;2第一磁体;3第二磁体;4第一柔性膜;5第二柔性膜;6第一磁极部分;7第二磁极部分;8紧固件;9顶盖。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型曝气沉砂池的密封装置做进一步详细描述。
曝气沉砂池是污水处理厂的常用设备,其通常为一个长型渠道,沉砂池内设置有曝气装置,经曝气处理后,污水中的砂粒等颗粒物沉入池底。
颗粒物在池底发生沉砂后,通常采用吸砂机对沉砂进行清理。吸砂机通常由主梁、驱动装置、潜污泵、撇渣装置、轨道和控制箱等组成。吸砂机在池顶上根据设定的周期自动往返运行,吸砂机上具有吸砂管,吸砂管伸入池体中进行吸砂作业,将池底砂水混合液提升并排至池外。使用时,吸砂管随着吸砂机在曝气沉砂池中来回运动。
如图1所示,在吸砂作业过程中,伸入沉砂池中的吸砂管1沿着往返轨道在池顶上往返运行,吸砂管1的往返轨道两侧设置有顶盖9,本实用新型的曝气沉砂池的密封装置设置在池体顶部,可对沉砂池顶盖9间的往返轨道敞口进行密封。
如图1和2所示,本实用新型曝气沉砂池的密封装置包括第一柔性膜4和第二柔性膜5,第一柔性膜4和第二柔性膜5为长条形,其长度与池体长度相当,宽度与往返轨道敞口的宽度相适应。第一柔性膜4和第二柔性膜5分别设置在吸砂管1往返轨道的两侧,第一柔性膜4上连接有第一磁体2,第二柔性膜5上连接有第二磁体3,第一磁体2和第二磁体3之间具有相互吸引的磁力,第一磁体2和第二磁体3在磁吸力作用下相互靠近并且带动第一柔性膜4和第二柔性膜5移动,第一柔性膜4和第二柔性膜5在第一磁体2和第二磁体3的带动下相互接合,以在第一柔性膜4,第二柔性膜5以及吸砂管1之间形成密封。
由此,当吸砂管1在第一柔性膜4和第二柔性膜5之间来回滑动的过程中,第一柔性膜4和第二柔性膜5可用于对沉砂池的顶部进行密封。
具体地,如图3所示,第一柔性膜4的一侧部与吸砂管1往返轨道一侧的顶盖9相连,另一侧部连接有第一磁体2;第二柔性膜5的一侧部与吸砂管1往返轨道另一侧的顶盖9相连,另一侧部连接有第二磁体3。第一磁体2和第二磁体3相对的端部的极性相反,第一磁体2和第二磁体3在彼此间相互吸引的磁力作用下相互靠近,从而带动第一柔性膜4和第二柔性膜5,使得吸砂管1往返轨道两侧的第一柔性膜4和第二柔性膜5紧密接合,以密封沉砂池的顶部。
进一步,第一柔性膜4和第二柔性膜5的一侧部通过紧固件8分别与吸砂管1往返轨道两侧的顶盖9相连。紧固件8可以是现有的任何紧固装置,只要满足气密性要求即可,例如锚固装置,粘接装置等。为确保第一柔性膜4和第二柔性膜5与吸砂管1往返轨道两侧的顶盖9牢固气密连接,紧固件8优选为混凝土粘结层,混凝土粘结层浇筑在吸砂管1往返轨道两侧的顶盖9上,第一柔性膜4和第二柔性膜5的一侧部伸入混凝土粘结层中,从而将第一柔性膜4和第二柔性膜5固定连接到吸砂管1往返轨道两侧的池体上。
进一步,再次参见图3,第一柔性膜4和第二柔性膜5的另一侧部分别形成有柔性膜袋,例如第一柔性膜4和第二柔性膜5的另一侧部向内卷绕后缝合而形成,第一磁体2安装在第一柔性膜4另一侧部的柔性膜袋中,从而与第一柔性膜4相连;第二磁体3安装在第二柔性膜5另一侧部的柔性膜袋中,从而与第二柔性膜5相连。第一磁体2和第二磁体3均包覆于柔性膜袋中,他们不与污水池上方臭气直接接触,可防止磁体腐蚀,同时也方便磁体更换。由此,第一磁体2和第二磁体3在彼此之间相互吸引的磁力作用下相互靠近,并牵引第一柔性膜4和第二柔性膜5移动,使得第一柔性膜4和第二柔性膜5气密接合,以密封沉砂池的顶部,尤其是吸砂管1往返轨道附近的敞口区域。
由此,本实用新型的密封装置适用于除吸砂管行走轨道敞口外,其他区域均密封的情形,该密封装置可对曝气沉砂池上吸砂管附近的顶部区域进行良好密封。
如图4所示,作为本实用新型的进一步改进,吸砂管1上与第一磁体2和第二磁体3接触的位置处,设置有第三磁体,第三磁体固定安装在吸砂管1行走方向的前端。第三磁体包括第一磁极部分6和第二磁极部分7,其中第一磁极部分6与第一磁体2相邻并且极性相同,第二磁极部分7与第二磁体3相邻并且极性相同。由此,在吸砂管1的附近位置,吸砂管1上的第三磁体可将两侧的第一柔性膜4和第二柔性膜5排斥挤开,减小了吸砂管1与第一柔性膜4和第二柔性膜5之间的吸力,从而方便吸砂管1在第一柔性膜4和第二柔性膜5之间来回滑动。
进一步,上述第一磁极部分6表面包覆柔性膜,以在第一磁极部分6与第一柔性膜4之间提供膜接触,从而确保第一磁极部分6与第一柔性膜4之间的气密接触;类似地,第二磁极部分7表面也包覆有柔性膜,以在第二磁极部分7与第二柔性膜5之间提供膜接触,从而确保第二磁极部分7与第二柔性膜5之间的气密接触。
此外,第三磁体可以是三角形,第三磁体的三角形头部方便挤开第一柔性膜4和第二柔性膜5。第三磁体优选为扁平的三角形,第一磁极部分6和第二磁极部分7均为直角三角形,第一磁体部分6和第二磁体部分7沿较长的直角边连接。
采用本实用新型的密封装置进行排渣作业时,在吸砂管1经过的行走轨道区域,吸砂管1上安装的第三磁体利用磁力将第一柔性膜4和第二柔性膜5自动挤开,与此同时第三磁体上包覆的柔性膜可与第一柔性膜4和第二柔性膜5气密接触,对于行走轨道的其余区域,由第一柔性膜4和第二柔性膜5对其进行良好密封;当吸砂管1滑动移开后,原先被吸砂管1分开的区域再次由第一柔性膜4和第二柔性膜5自动密封,由此实现对池体顶部的密封。
应注意的是,前面所述的密封装置的设置位置较为灵活,并不局限于上文所描述的位置,该密封装置还可应用于其他敞口位置,图中所示的设置位置仅为举例说明。
此外,本实用新型描述的柔性膜(包括上文提到的所有柔性膜)采用高强度低纱聚酯丝制作,并且在表面涂覆优质聚氯乙烯(PVC)涂层,从而使得柔性膜具有抗拉强度高、抗剥离、耐磨、无毒卫生、气密性好等特点。此外,优质的PVC涂层具有优良的抗污染能力,能保持长久清洁,增强抗氧化性,防止PVC老化,延长使用寿命。柔性膜具备酸碱条件下的化学稳定性,大大提升了材料在强腐蚀、强酸碱、盐雾等恶劣条件下的使用寿命。
进一步,该柔性膜采用先进的紫外光(UV)固化处理技术,提高有机涂层的户外耐久性,柔性膜内具有紫外光(UV)吸收剂,起到外用光滤剂的作用,可阻止有害日光辐射进入涂层基材,有效提升了有机材料抗老化性能。即使在高温环境下,柔性膜也能保持稳定的物理性能。
进一步,吸砂管1上与柔性膜接触的表面设置有润滑层,以减少吸砂管1与柔性膜之间的摩擦力。该润滑层可以是现有的材质,例如黄油层。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种用于曝气沉砂池的密封装置,其特征在于,包括第一柔性膜(4)和第二柔性膜(5),第一柔性膜(4)和第二柔性膜(5)分别设置在吸砂管(1)往返轨道的两侧,第一柔性膜(4)上连接有第一磁体(2),第二柔性膜(5)上连接有第二磁体(3),第一磁体(2)和第二磁体(3)在彼此间的磁吸力作用下相互靠近并且带动第一柔性膜(4)和第二柔性膜(5)移动,第一柔性膜(4)和第二柔性膜(5)在第一磁体(2)和第二磁体(3)的带动下相互接合,以在第一柔性膜(4),第二柔性膜(5)以及吸砂管(1)之间形成密封。
2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,所述第一柔性膜(4)的一侧部与吸砂管(1)往返轨道一侧的顶盖(9)相连,另一侧部与第一磁体(2)相连;所述第二柔性膜(5)的一侧部与吸砂管(1)往返轨道另一侧的顶盖(9)相连,另一侧部与第二磁体(3)相连。
3.根据权利要求2所述的密封装置,其特征在于,第一柔性膜(4)和第二柔性膜(5)的一侧部通过紧固件(8)分别与吸砂管(1)往返轨道两侧的顶盖(9)相连。
4.根据权利要求2所述的密封装置,其特征在于,第一柔性膜(4)和第二柔性膜(5)的另一侧部分别形成有柔性膜袋,第一磁体(2)安装在第一柔性膜(4)另一侧部的柔性膜袋中,从而与第一柔性膜(4)相连;第二磁体(3)安装在第二柔性膜(5)另一侧部的柔性膜袋中,从而与第二柔性膜(5)相连。
5.根据权利要求3所述的密封装置,其特征在于,所述紧固件(8)为混凝土连接层。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的密封装置,其特征在于,吸砂管(1)上设置有第三磁体,第三磁体包括第一磁极部分(6)和第二磁极部分(7),其中第一磁极部分(6)与第一磁体(2)相邻设置并且极性相同,第二磁极部分(7)与第二磁体(3)相邻设置并且极性相同。
7.根据权利要求5所述的密封装置,其特征在于,第三磁体表面包覆有柔性膜。
8.根据权利要求5所述的密封装置,其特征在于,第三磁体呈三角形。
9.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,第一柔性膜(4)和第二柔性膜(5)的外表面设置有聚氯乙烯涂层以增强抗腐蚀性能。
10.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于,第一柔性膜(4)和第二柔性膜(5)中包括紫外光吸收剂层。
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