CN205639406U - 基于电磁制动器和离合器的方形槽盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及基于电磁制动器和离合器的方形槽盘,包括盘体,盘体的正面开设有线圈槽,盘体的侧壁上开有进线孔,进线孔与线圈槽连通,线圈槽外部的盘体上还设置有多个边缘弹簧孔,线圈槽中心的盘体上设置有一中心弹簧孔,边缘弹簧孔和中心弹簧孔均为盲孔,盘体的四角上分别设置有连接孔,连接孔的一侧设置有定位孔,另一侧设置有阶梯通孔,盘体的背面中部两侧设置有多个连接槽,每个连接槽内分别设置有螺纹孔。本实用新型的优点在于:通过在线圈槽的外侧设置多个可以容纳弹簧的弹簧孔,使得盖板盖设于槽盘上后受到的弹力均匀,可使得盘体和盖板在装配后的拆装时,弹簧的弹力促进盖板与盘体表面分离,使其拆卸更加方便;结构简单,配合精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁制动器和离合器,特别是基于电磁制动器和离合器的方形槽盘。
背景技术
电磁离合器广泛应用于电子、仪表、机械等各个领域,其依靠电磁力的作用实现机械构件之间的离合。传统的电磁离合器通常并未设有制动装置,当主动摩擦盘与从动摩擦盘分离后,与从动摩擦盘连接的从动轴不能及时制动,由惯性作用而继续转动。然而,在很多的应用领域中,需要从动轴在分离后能快速、精确的停止转动,才能保证机器设备性能的稳定,而现有的电磁离合器无法满足这些应用领域的需求,有一定的局限性。现有用于电梯的制动和离合器,其结构复杂,一旦装配完成后拆装非常困难,而且装配精度问题,导致制动的精准度较低,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、精度高和拆装方便的基于电磁制动器和离合器的方形槽盘。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:基于电磁制动器和离合器的方形槽盘,包括盘体,盘体为方形结构,盘体的正面开设有线圈槽,盘体的侧壁上开有进线孔,进线孔与线圈槽连通,线圈槽外部的盘体上还设置有多个边缘弹簧孔,线圈槽中心的盘体上设置有一中心弹簧孔,边缘弹簧孔和中心弹簧孔均为盲孔,盘体的四角上分别设置有连接孔,连接孔的一侧设置有定位孔,另一侧设置有阶梯通孔,盘体的背面中部两侧设置有多个连接槽,每个连接槽内分别设置有螺纹孔。
所述的线圈槽为两组,且两组线圈槽对称设置于盘体上。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过在线圈槽的外侧设置多个可以容纳弹簧的弹簧孔,并在线圈槽的中心位置也设置弹簧孔,使得盖板盖设于槽盘上后受到的弹力均匀,而且都是以线圈槽为中心进行分布,可使得盘体和盖板在装配后的拆装时,弹簧的弹力促进盖板与盘体表面分离,使其拆卸更加方便。
2、本实用新型结构简单,衔铁采用一体成型结构,整体性好,强度高,且生产工序简单,降低了制造成本。
3、采用定位孔进行定位,并用螺栓锁紧,可有效提升盖板和槽盘的配合精度。
附图说明
图1 为本实用新型的正面结构示意图;
图2 为本实用新型的背面结构示意图;
图3 为图1中A-A剖视结构示意图;
图4 为图1中B-B剖视结构示意图;
图中:1-盘体,2-线圈槽,3-边缘弹簧孔,4-中心弹簧孔,5-连接孔,6-定位孔,7-阶梯通孔,8-进线孔,9-连接槽,10-螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-图4所示,基于电磁制动器和离合器的方形槽盘,包括盘体1,盘体1为方形结构,盘体1的正面开设有线圈槽2,盘体1的侧壁上开有进线孔8,进线孔8与线圈槽2连通,线圈槽2外部的盘体1上还设置有多个边缘弹簧孔3,线圈槽2中心的盘体1上设置有一中心弹簧孔4,边缘弹簧孔3和中心弹簧孔4均为盲孔,盘体1的四角上分别设置有连接孔5,连接孔5的一侧设置有定位孔6,另一侧设置有阶梯通孔7,盘体1的背面中部两侧设置有多个连接槽9,每个连接槽9内分别设置有螺纹孔10,通过连接槽9内的螺纹孔10与外部通过螺栓连接,可实现槽盘的固定,而且连接槽9的结构使得螺栓不占用槽盘的额外空间,结构更加合理。
作为优选地,所述的线圈槽2为两组,且两组线圈槽2对称设置于盘体1上。
Claims (2)
1.基于电磁制动器和离合器的方形槽盘,其特征在于:包括盘体(1),盘体(1)为方形结构,盘体(1)的正面开设有线圈槽(2),盘体(1)的侧壁上开有进线孔(8),进线孔(8)与线圈槽(2)连通,线圈槽(2)外部的盘体(1)上还设置有多个边缘弹簧孔(3),线圈槽(2)中心的盘体(1)上设置有一中心弹簧孔(4),边缘弹簧孔(3)和中心弹簧孔(4)均为盲孔,盘体(1)的四角上分别设置有连接孔(5),连接孔(5)的一侧设置有定位孔(6),另一侧设置有阶梯通孔(7),盘体(1)的背面中部两侧设置有多个连接槽(9),每个连接槽(9)内分别设置有螺纹孔(10)。
2.根据权利要求1所述的基于电磁制动器和离合器的方形槽盘,其特征在于:所述的线圈槽(2)为两组,且两组线圈槽(2)对称设置于盘体(1)上。
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