CN205637996U - 用于冷藏冷冻装置的铰链组件及冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于冷藏冷冻装置的铰链组件及冷藏冷冻装置。本实用新型的冷藏冷冻装置包括箱体、门体及铰链组件。本实用新型的铰链组件包括：基体部以及铰接部；基体部开设有两个具有多个铰链孔的铰链孔组，每个铰链孔组中的铰链孔数量均相同，且每个铰链孔组中的多个铰链孔均按照相同的排布方式布置；且其中一个铰链孔组的每个铰链孔与另一个铰链孔组的相应铰链孔至少在箱体的进深方向上间隔设置，且其中一个铰链孔组的每个铰链孔与铰接部之间在进深方向上的垂直距离与另一个铰链孔组的相应铰链孔与铰接部之间在进深方向上的垂直距离之差均相等，以通过切换两个铰链孔组的安装状态调节铰接部距箱体的前向表面在进深方向上的垂直距离。

Description

用于冷藏冷冻装置的铰链组件及冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种用于冷藏冷冻装置的铰链组件及冷藏冷冻装置。

背景技术

为适应不同种类的冷藏冷冻装置对隔热保温性能的不同要求，冷藏冷冻装置的箱体通常需要搭配厚度不同的门体。冷藏冷冻装置的门体通常通过铰链连接到箱体，然而，在现有技术中，一种规格的铰链通常仅适用于一种厚度的门体，因此会导致铰链模具的种类繁多，对模具的投入较大，从而导致冷藏冷冻装置的生产成本较高。并且，在更换门体的过程中需要同时更换与门体厚度对应的铰链，导致门体的装配过程复杂、冷藏冷冻装置的生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种用于冷藏冷冻装置的适用于多种厚度门体的铰链组件。

本实用新型第一方面的另一个目的是简化冷藏冷冻装置的门体的装配过程、提高冷藏冷冻装置的门体的装配效率。

本实用新型第二方面的目的是提供一种冷藏冷冻装置。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于冷藏冷冻装置的铰链组件，所述冷藏冷冻装置包括其内限定有储物空间的箱体及与所述箱体连接以打开和/或关闭至少部分所述储物空间的门体，所述铰链组件包括：

基体部，用于可拆卸地安装于所述箱体；以及

铰接部，设置于所述基体部，且配置成与所述门体相铰接，以使得所述门体可枢转地连接到所述箱体；其中

所述基体部开设有两个具有多个铰链孔的铰链孔组，每个所述铰链孔组中的铰链孔数量均相同，且每个铰链孔组中的多个铰链孔均按照相同的排布方式布置；且

其中一个所述铰链孔组的每个铰链孔与另一个所述铰链孔组的相应铰链孔至少在所述箱体的进深方向上间隔设置，且其中一个所述铰链孔组的每个铰链孔与所述铰接部之间在所述进深方向上的垂直距离与另一个所述铰链孔组的相应铰链孔与所述铰接部之间在所述进深方向上的垂直距离之差均相等，以通过切换两个所述铰链孔组的安装状态调节所述铰接部距所述箱体的前向表面在所述进深方向上的垂直距离。

可选地，其中一个所述铰链孔组的每个铰链孔与另一个所述铰链孔组的相应铰链孔在所述箱体的进深方向上对齐。

可选地，其中一个所述铰链孔组中在所述箱体的进深方向上距所述铰接部最近的所述铰链孔在所述进深方向上距所述铰接部的第一距离值为范围在30mm～44mm之间的任一值；且

另一个所述铰链孔组中在所述箱体的进深方向上距所述铰接部最近的所述铰链孔在所述进深方向上距所述铰接部的第二距离值为范围在34mm～50mm之间的任一值；其中

所述第一距离值小于所述第二距离值。

可选地，每组所述铰链孔的数量均为三个；且

每个所述铰链孔组的三个所述铰链孔排布成三角形。

可选地，每个所述铰链孔组的其中两个所述铰链孔在横向上平齐设置，且在横向上平齐设置的两个所述铰链孔相比于该铰链孔组的另一个所述铰链孔在所述箱体的进深方向上更加靠近所述铰接部。

可选地，所述铰接部为由所述基体部竖直向下延伸的铰接轴，以便于插入所述门体的轴孔内，从而为所述门体提供相对于所述箱体枢转的枢转轴；或

所述铰接部为开设于所述基体部的通孔，以通过穿过所述通孔和所述门体的轴孔的外部连接轴使得所述门体与所述铰链组件可枢转地连接。

可选地，所述基体部通过穿过任一个所述铰链孔组的多个所述铰链孔的多个紧固件紧固在所述箱体上。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种冷藏冷冻装置，包括其内限定有储物空间的箱体，还包括以上任一所述的铰链组件、以及通过所述铰链组件可枢转地连接到所述箱体以打开和/或关闭至少部分所述储物空间的门体。

可选地，所述箱体开设有两个具有多个连接孔的连接孔组，每个所述连接孔组中的连接孔数量均相同，且每个所述连接孔中的多个连接孔均按照相同的排布方式布置；且

其中一个所述连接孔组的每个连接孔与另一个所述连接孔组的相应连接孔在所述箱体的进深方向上对齐且间隔设置，且其中一个所述连接孔组的每个连接孔与另一个所述连接孔组的相应连接孔在所述箱体的进深方向上的距离均相等。

可选地，所述铰链组件设置于所述箱体的上部，且所述铰链组件的基体部紧固在所述箱体的顶板上、并邻近所述箱体的前向表面。

本实用新型的铰链组件设置有两个铰链孔组，每个铰链孔组中的铰链孔的数量和排布方式均相同，且其中一个铰链孔组的每个铰链孔与另一个铰链孔组的相应铰链孔至少在箱体的进深方向上间隔设置。也就是说，在利用铰链组件将门体装配到箱体时，用户可使用铰链组件的任一个铰链孔组的铰链孔。使用的铰链孔组不同，铰链组件的装配方式不同，即本实用新型的铰链组件可具有至少两种装配方式，用户可通过切换每组铰链孔的安装状态来调节铰接部的位置(即调节铰接部距箱体的前向表面在进深方向上的垂直距离)。由此，本实用新型的铰链组件可同时适用于至少两种不同厚度的门体；当用户需要更换门体时，仅需切换两个铰链孔组的安装状态即可装配不同厚度的门体，从而简化了门体的装配过程、提高了冷藏冷冻装置的生产效率。

进一步地，本实用新型的铰链组件设置有两个铰链孔组，从而可同时适用于至少两种不同厚度的门体，由此，减少了铰链组件的模具的种类，一定程度地节约了生产成本。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性俯视图；

图2是根据本实用新型一个实施例的铰链组件的示意性结构图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构的示意性分解图；

图4是图3中部分A处的示意性放大图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种用于冷藏冷冻装置的铰链组件，图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性俯视图。参见图1，本实用新型的冷藏冷冻装置1包括其内限定有储物空间的箱体10、与箱体10连接以打开和/或关闭至少部分储物空间的门体20、以及用于将门体20连接到箱体10的铰链组件30。具体地，箱体10在其进深方向的前端具有前端开口，门体20用于打开和/或关闭该前端开口。门体20包括形成门体20的上部的上饰条21、形成门体20下部的下饰条(图中未示出)、以及形成门体20的两侧部的侧边框(图中未示出)。箱体10还包括用于构成其外部的U壳，且U壳包括两个平行设置的侧板和用于连接两个侧板的顶部的顶板12。

图2是根据本实用新型一个实施例的铰链组件的示意性结构图。参见图1和图2，铰链组件30包括：基体部31，用于可拆卸地安装于箱体10；铰接部32，设置于基体部31，且配置成与门体20相铰接，以使得门体20可枢转地连接到箱体10。特别地，基体部31开设有两个具有多个铰链孔的铰链孔组，每个铰链孔组中的铰链孔数量均相同，且每个铰链孔组中的多个铰链孔均按照相同的排布方式布置。其中一个铰链孔组的每个铰链孔与另一个铰链孔组的相应铰链孔至少在箱体10的进深方向上间隔设置，且其中一个铰链孔组的每个铰链孔与铰接部32之间在进深方向上的垂直距离与另一个铰链孔组的相应铰链孔与铰接部32之间在进深方向上的垂直距离之差均相等，以通过切换两个铰链孔组的安装状态调节铰接部32距箱体10的前向表面在进深方向上的垂直距离。本领域技术人员应理解，本实用新型实施例中所称的铰链孔组的安装状态意指铰链孔组的铰链孔的装配状态(即铰链孔中穿设有用于将铰链组件30紧固在箱体10上的紧固件)或闲置状态(即铰链孔空置，其内没有穿设用于将铰链组件30紧固在箱体10上的紧固件)。

具体地，铰链组件30的基体部31包括沿横向延伸的第一区段311以及由第一区段311的一个端部向后弯曲延伸的第二区段312。铰接部32设置于第一区段311上、并邻近第一区段311的另一个端部。第二区段312上开设有由多个第一铰链孔3121组成的第一铰链孔组以及由多个第二铰链孔3122组成的第二铰链孔组。第一铰链孔组的第一铰链孔3121与第二铰链孔组的第二铰链孔3122的数量和排布方式均相同。第一铰链孔组的每个第一铰链孔3121与第二铰链孔组的相应第二铰链孔3122在进深方向上的垂直距离之差均相等。具体地，第二铰链孔组的每个第二铰链孔3122与铰接部32之间在进深方向上的距离均大于第一铰链孔组的相应第一铰链孔3121与铰接部32之间在进深方向上的距离，即第二铰链孔组的每个第二铰链孔3122均位于第一铰链孔组的相应第一铰链孔3121的在进深方向的后方。

也就是说，在利用铰链组件30将门体20装配到箱体10时，用户可使用铰链组件30的任一个铰链孔组的铰链孔。使用的铰链孔组不同，铰链组件30的装配方式不同，即本实用新型的铰链组件30可具有至少两种装配方式，用户可通过切换每组铰链孔的安装状态来调节铰接部32的位置(即调节铰接部32距箱体10的前向表面在进深方向上的垂直距离)。由此，本实用新型的铰链组件30可同时适用于至少两种不同厚度的门体20；当用户需要更换门体20时，仅需切换两个铰链孔组的安装状态即可装配不同厚度的门体20，从而简化了门体20的装配过程、提高了冷藏冷冻装置1的生产效率。

进一步地，本实用新型的铰链组件30设置有两个铰链孔组，从而可同时适用于至少两种不同厚度的门体20，由此，减少了铰链组件30的模具的种类，一定程度地节约了生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，其中一个铰链孔组的每个铰链孔与另一个铰链孔组的相应铰链孔在箱体10的进深方向上对齐。参见图2，也就是说，第一铰链孔组的每个铰链孔3121与第二铰链孔组的相应铰链孔3122在进深方向上前后正对。由此，在用户更换不同厚度的门体20时，可保证铰链组件30的铰接部32始终在进深方向移动，从而避免门体20在更换后或更换过程中产生偏斜。

在本实用新型的一些实施例中，其中一个铰链孔组中在箱体10的进深方向上距铰接部32最近的铰链孔在进深方向上距铰接部32的第一距离值为范围在30mm～44mm之间的任一值。另一个铰链孔组中在箱体10的进深方向上距铰接部32最近的铰链孔在进深方向上距铰接部32的第二距离值为范围在34mm～50mm之间的任一值，其中第一距离值小于第二距离值，以使得铰链组件30广泛适用于现有的冷藏冷冻装置1所使用的具有多种厚度的多种门体。

具体地，例如，第一铰链孔组中在进深方向上距铰接部32最近的铰链孔3121在进深方向上距铰接部32的第一距离值可以为30mm、32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、44mm；第二铰链孔组中在进深方向上距铰接部32最近的铰链孔3122在进深方向上距铰接部32的第二距离值可以为34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、44mm、46mm、48mm、50mm。同时，第一距离值小于第二距离值，例如，当第二距离值为38mm时，第一距离值只能为30mm、32mm、34mm、36mm等小于第二距离值的任一值。

特别地，本实用新型的申请人经过长期的实践经验发现，当第一距离值为32mm、第二距离值为38mm时或当第一距离值为42mm、第二距离值为48mm时，本实用新型的铰链组件30可适用于现有的冷藏冷冻装置1所普遍使用的具有特定厚度的门体20。

在本实用新型的一些实施例中，每组铰链孔的数量均为三个。每个铰链孔组的三个铰链孔排布成三角形。也就是说，第一铰链孔组包括三个第一铰链孔3121、且三个第一铰链孔3121呈三角形分布；第二铰链孔组也包括三个第二铰链孔3122、且三个第二铰链孔3122也呈三角形分布。由此，能够使铰接组件30与箱体10之间的连接更加可靠和稳固。

在本实用新型的一些实施例中，每个铰链孔组的其中两个铰链孔在横向上平齐设置，且在横向上平齐设置的两个铰链孔相比于该铰链孔组的另一个铰链孔在箱体10的进深方向上更加靠近铰接部32。具体地，参见图1和图2，第一铰链孔组的三个第一铰链孔3121与第二铰链孔组的三个第二铰链孔3122均呈三角形分布，且第一铰链孔组的靠近铰接部32的两个第一铰链孔3121在横向上平齐设置，第二铰链孔组的靠近铰接部32的两个第二铰链孔3122在横向上平齐设置。也就是说，第一铰链孔组的靠近铰接部32的两个第一铰链孔3121与铰接部32之间在进深方向上的垂直距离相同；第二铰链孔组的靠近铰接部32的两个第二铰链孔3122与铰接部32之间在进深方向上的垂直距离相同。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，第一铰链孔组的三个第一铰链孔3121可呈等腰三角形分布、第二铰链孔组的三个第二铰链孔3122也可呈等腰三角形分布。在本实用新型的另一些实施例中，第一铰链孔组的三个第一铰链孔3121可呈等边三角形分布、第二铰链孔组的三个第二铰链孔3122也可呈等边三角形分布。

图3是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的部分结构的示意性分解图，图4是图3中部分A处的示意性放大图。具体地，为了便于理解，图3中仅保留了门体20的上饰条21部分。参见图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，铰接部32为由基体部31竖直向下延伸的铰接轴，以便于插入门体20的轴孔212内，从而为门体20提供相对于箱体10枢转的枢转轴。具体地，铰链组件30的基体部31可拆卸地设置于箱体10的顶板12上，门体20的轴孔212可设置于门体20的上饰条21上，且轴孔212可邻近上饰条21的一横向端部设置，以使铰链组件30的铰接部32插入门体20的轴孔212内。

在本实用新型的另一些实施例中，铰接部32为开设于基体部31的通孔，以通过穿过该通孔和门体20的轴孔212的外部连接轴使得门体20与铰链组件30可枢转地连接。进一步地，该外部连接轴可为独立于门体20设置的单独的连接轴，也可与门体20的轴孔212固定连接或一体成型。

在本实用新型的另一些实施例中，基体部31通过穿过任一个铰链孔组的多个铰链孔的多个紧固件紧固在箱体10上。具体地，紧固件可为螺栓、螺钉或其它合适的具有紧固功能的部件。

参见图1，本实用新型还提供一种冷藏冷冻装置1，包括其内限定有储物空间的箱体10，冷藏冷冻装置1还包括以上任一所述的铰链组件30、以及通过铰链组件30可枢转地连接到箱体10以打开和/或关闭至少部分储物空间的门体20。

在本实用新型的一些实施例中，箱体10开设有两个具有多个连接孔的连接孔组，每个连接孔组中的连接孔数量均相同，且每个连接孔中的多个连接孔均按照相同的排布方式布置；且其中一个连接孔组的每个连接孔与另一个连接孔组的相应连接孔在箱体10的进深方向上对齐且间隔设置，且其中一个连接孔组的每个连接孔与另一个连接孔组的相应连接孔在箱体10的进深方向上的距离均相等。

具体地，箱体10的顶板12上开设有两个连接孔组，两个连接孔组包括具有三个第一连接孔121的第一连接孔组与具有三个第二连接孔122的第二连接孔组。第一连接孔组的每个第一连接孔121与第二连接孔组的相应第二连接孔122在进深方向上对齐，且第一连接孔组的每个第一连接孔121与第二连接孔组的相应第二连接孔122在进深方向上的距离均相同。在该实施例中，铰链组件30可具有三种装配方式，即两个铰链孔组可具有三种安装状态。第一种安装状态为铰链组件30的第二铰链孔组处于与箱体10的第一连接孔组对应紧固连接的装配状态、第一铰链孔组处于不与箱体10上的任何连接孔连接的闲置状态；第二种安装状态为铰链组件30的第一铰链孔组处于与箱体10的第一连接孔组对应紧固连接的装配状态、铰链组件30的第二铰链孔组处于与箱体10的第二连接孔组对应紧固连接的装配状态；第三种安装状态为铰链组件30的第一铰链孔组处于与箱体10的第二连接孔组对应紧固连接的装配状态、第二铰链孔组处于不与箱体10上的任何连接孔连接的闲置状态。从第一种安装状态到第三种安装状态，铰链组件30的铰接部32距箱体10的前向表面在进深方向上的垂直距离逐渐减小，每个该垂直距离均对应一种具有特定厚度的门体。由此，本实用新型的铰链组件30可适用于三种厚度的门体20。

进一步地，为了提高铰链组件30的强度，以使铰链组件30更加稳固可靠地紧固于箱体10上，在本实用新型的一些实施例中，铰链组件30还包括加强件33。具体地，基体部31可设置于箱体10顶板12的外侧，加强件33可设置于箱体10顶板12的内侧。加强件33上设置有多个在竖直方向上朝基体部31延伸的多个定位部，且定位部的数量和排布方式与连接孔的数量和排布方式均相同。也就是说，加强件33上设置有两个定位部组，包括具有三个第一定位部331的第一定位部组与具有三个第二定位部332的第二定位部组。第一定位部组的每个第一定位部331与第二定位部组的相应第二定位部332在进深方向上对齐、且第一定位部组的每个第一定位部331与第二定位部组的相应第二定位部332在进深方向上的距离均相同。每个定位部可嵌设在顶板12的每个连接孔内。也就是说，第一定位部组的每个第一定位部331均嵌设在第一连接孔组的每个第一连接孔121内，第二定位部组的每个第二定位部332均嵌设在第二连接孔组的每个第二连接孔122内。每个定位部均具有在竖直方向上贯穿的螺孔，以通过穿过多个铰链孔和螺孔的紧固件紧固基体部31与加强件33。

在本实用新型的另一些实施例中，箱体10的顶板12上可开设一个具有多个连接孔的连接孔组，加强件33可设置一个具有多个定位部的定位部组。连接孔的数量和排布方式与铰链组件30上的任一个铰链孔组的铰链孔的数量和排布方式均相同。定位部的数量和排布方式与连接孔的数量和排布方式均相同。在该实施例中，铰链组件30可具有两种装配方式，即两个铰链孔组具有两种安装状态。第一种安装状态为铰链组件30的第一铰链孔组处于与箱体10的连接孔组对应紧固连接的装配状态、第二铰链孔组处于不与箱体10上的任何连接孔连接的闲置状态；第二种安装状态为铰链组件30的第二铰链孔组处于与箱体10的连接孔组对应紧固连接的装配状态、第一铰链孔组处于不与箱体10上的任何连接孔连接的闲置状态。从第一种安装状态到第二种安装状态，铰链组件30的铰接部32距箱体10的前向表面在进深方向上的垂直距离逐渐增大，每个该垂直距离均对应一种具有特定厚度的门体。由此，本实用新型的铰链组件30可适用于两种厚度的门体20。

铰链组件30设置于箱体10的上部，且铰链组件30的基体部31紧固在箱体10的顶板12上、并邻近箱体10的前向表面。也就是说，本实用新型的铰链组件30可为冷藏冷冻装置1的上铰链。本领域技术人员可以理解的是，本实用新型的铰链组件30上开设有多个铰链孔组，尽管会对其强度有一定的影响，但是作为上铰链的铰链组件30主要起到对门体20进行定位、并使门体20绕其枢转轴枢转的作用，几乎不会承受门体20的重量，因此足够保证铰链组件30的强度，避免铰链组件30损坏。

本领域技术人员应理解，本实用新型实施例所涉及的冷藏冷冻装置1包括但不限于冰箱、冰柜等具有冷藏和/或冷冻功能的装置。

本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“竖直”等用于表示方位或位置关系的用语是以铰链组件30和冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于冷藏冷冻装置的铰链组件，所述冷藏冷冻装置包括其内限定有储物空间的箱体及与所述箱体连接以打开和/或关闭至少部分所述储物空间的门体，其特征在于，所述铰链组件包括：

基体部，用于可拆卸地安装于所述箱体；以及

铰接部，设置于所述基体部，且配置成与所述门体相铰接，以使得所述门体可枢转地连接到所述箱体；其中

所述基体部开设有两个具有多个铰链孔的铰链孔组，每个所述铰链孔组中的铰链孔数量均相同，且每个铰链孔组中的多个铰链孔均按照相同的排布方式布置；且

其中一个所述铰链孔组的每个铰链孔与另一个所述铰链孔组的相应铰链孔至少在所述箱体的进深方向上间隔设置，且其中一个所述铰链孔组的每个铰链孔与所述铰接部之间在所述进深方向上的垂直距离与另一个所述铰链孔组的相应铰链孔与所述铰接部之间在所述进深方向上的垂直距离之差均相等，以通过切换两个所述铰链孔组的安装状态调节所述铰接部距所述箱体的前向表面在所述进深方向上的垂直距离。

2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，

其中一个所述铰链孔组的每个铰链孔与另一个所述铰链孔组的相应铰链孔在所述箱体的进深方向上对齐。

3.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，

其中一个所述铰链孔组中在所述箱体的进深方向上距所述铰接部最近的所述铰链孔在所述进深方向上距所述铰接部的第一距离值为范围在30mm～44mm之间的任一值；且

另一个所述铰链孔组中在所述箱体的进深方向上距所述铰接部最近的所述铰链孔在所述进深方向上距所述铰接部的第二距离值为范围在34mm～50mm之间的任一值；其中

所述第一距离值小于所述第二距离值。

4.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，

每组所述铰链孔的数量均为三个；且

每个所述铰链孔组的三个所述铰链孔排布成三角形。

5.根据权利要求4所述的铰链组件，其特征在于，

每个所述铰链孔组的其中两个所述铰链孔在横向上平齐设置，且在横向上平齐设置的两个所述铰链孔相比于该铰链孔组的另一个所述铰链孔在所述箱体的进深方向上更加靠近所述铰接部。

6.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，

所述铰接部为由所述基体部竖直向下延伸的铰接轴，以便于插入所述门体的轴孔内，从而为所述门体提供相对于所述箱体枢转的枢转轴；或

所述铰接部为开设于所述基体部的通孔，以通过穿过所述通孔和所述门体的轴孔的外部连接轴使得所述门体与所述铰链组件可枢转地连接。

7.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，

所述基体部通过穿过任一个所述铰链孔组的多个所述铰链孔的多个紧固件紧固在所述箱体上。

8.一种冷藏冷冻装置，包括其内限定有储物空间的箱体，其特征在于，还包括权利要求1-7任一所述的铰链组件、以及通过所述铰链组件可枢转地连接到所述箱体以打开和/或关闭至少部分所述储物空间的门体。

9.根据权利要求8所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述箱体开设有两个具有多个连接孔的连接孔组，每个所述连接孔组中的连接孔数量均相同，且每个所述连接孔中的多个连接孔均按照相同的排布方式布置；且

其中一个所述连接孔组的每个连接孔与另一个所述连接孔组的相应连接孔在所述箱体的进深方向上对齐且间隔设置，且其中一个所述连接孔组的每个连接孔与另一个所述连接孔组的相应连接孔在所述箱体的进深方向上的距离均相等。

10.根据权利要求8所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述铰链组件设置于所述箱体的上部，且所述铰链组件的基体部紧固在所述箱体的顶板上、并邻近所述箱体的前向表面。