CN205637783U - 焊接型电杆加固装置 - Google Patents

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赖水生
黎树洪
罗家健
楚烺
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Abstract

本实用新型公开了焊接型电杆加固装置,包括第一抱箍组件和第二抱箍组件,所述第一抱箍组件和所述第二抱箍组件拼合形成圆柱形抱箍,所述第一抱箍组件和所述第二抱箍组件均包括至少两个横向加强件和至少一个纵向加强件,所述横向加强件和所述纵向加强件相互连接形成多个加强连接部。所述横向加强件和所述纵向加强件通过焊接形成多个加强连接部,所述加强连接部提高了焊接面积,从而大大增强了焊接型电杆加固装置的整体结构强度,从而弥补焊接型电杆由于老化、裂纹产生的自身强度损失的缺陷,保证电杆的工作安全性和可靠性。

Description

焊接型电杆加固装置
技术领域
本实用新型涉及输变电配件技术领域,特别是一种焊接型电杆加固装置。
背景技术
目前,架空线路中部分水泥电杆采用上下焊接型电杆,电杆分为上、下两根杆,上、下杆对接处均有钢箍,通过焊接上、下节电杆钢箍,拼接成一根整杆。焊接型电杆对接处采用焊接方式,电杆的强度受焊接工艺影响较大,且长时间使用,受雨水等影响,焊合处易发生锈蚀,使电杆强度降低。另外,相对于一体成型的水泥电杆,焊接型电杆的强度、可靠性较低。在大风天气若有星瓦棚等吹上架空导线,电杆承受的侧向风力大大增加,焊接型水泥电杆较易发生断杆故障。为了解决焊接型电杆强度不高的问题,市场上也出现了一些加固装置,通常由抱箍,及纵向焊接于抱箍的多跟焊条组成,由于考虑到经济、承重等因素,焊条的直径形状受限,因此与抱箍的接触面积很小,导致连接强度不高,长时间使用存在极大的隐患。
发明内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种提高焊接面积,增强电杆强度和可靠性、结构简单且装拆方便的焊接型电杆加固装置。
其技术方案如下:
一种焊接型电杆加固装置,包括第一抱箍组件,第二抱箍组件和锁紧件,所述第一抱箍组件和所述第二抱箍组件通过所述锁紧件连接,所述第一抱箍组件和所述第二抱箍组件均包括至少两个横向加强件和至少一个纵向加强件,所述横向加强件和所述纵向加强件相互连接形成多个加强连接部。
在其中一个实施例中,所述横向加强件包括弧形配合部,所述弧形配合部与电杆相配合。
在其中一个实施例中,还包括连接耳,所述连接耳由所述横向加强件折弯成型。
在其中一个实施例中,所述连接耳设有装配孔。
在其中一个实施例中,所述纵向加强件为条形弧面体,所述条形弧面体与所述弧形配合部相配合。
在其中一个实施例中,所述横向加强件的数量为4个。
在其中一个实施例中,多个所述纵向加强件沿电杆的周向均匀设置。
本实用新型还提供一种加固型电杆,其包括上述任一项所述的焊接型电杆加固装置和电杆本体,所述焊接型加固装置可拆卸固定于所述电杆本体。
在其中一个实施例中,所述电杆本体设有焊合处,4个所述横向加强件沿所述焊合处对称布置。
本实用新型的有益效果在于:
上述焊接型电杆加固装置包括至少两个横向加强件和一个纵向加强件,所述横向加强件和所述纵向加强件通过焊接形成多个加强连接部,所述加强连接部提高了焊接面积,从而大大增强了焊接型电杆加固装置的整体结构强度,从而弥补焊接型电杆由于老化、裂纹产生的自身强度损失的缺陷,保证电杆的工作安全性和可靠性。
上述加固型电杆由于采用所述焊接型电杆加固装置,可以弥补由于电杆因水泥脱落、裂纹、焊合处生锈而产生的强度损失,从外部加强了电杆的结构强度,保证了其使用寿命和安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的焊接型电杆加固装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的焊接型电杆加固装置的侧视图。
附图标记说明:
100、第一抱箍组件,200、第二抱箍组件,300、横向加强件,400、纵向加强件,500、加强连接部,600、电杆本体,700、连接耳,720、装配孔,800、焊合处,900、锁紧件。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
如图1所示,一种焊接型电杆加固装置,包括第一抱箍组件100,第二抱箍组件200和锁紧件900,所述第一抱箍组件100和所述第二抱箍组件200通过所述锁紧件900连接,所述第一抱箍组件100和所述第二抱箍组件200均包括至少两个横向加强件300和至少一个纵向加强件400,所述横向加强件300和所述纵向加强件400相互连接形成多个加强连接部500。其中,上述横向加强件300和纵向加强件400优选采用具有一定宽度和厚度的铁板或钢板等强度较大的材料制作,所述横向加强件300和纵向加强件400相互组装形成框架结构的所述第一抱箍组件100和第二抱箍组件200,同时,在结合处采用全周焊接技术实现结合处的高精、高强度焊接,从而形成所述加强连接部500,相较于现有技术采用杆状物进行焊接固定,采用上述结构大大增加了加固装置的焊接面积,从而提高其结构强度,弥补了焊接型电杆因老化、裂纹产生的自身强度的降低的缺陷,提高了电杆了结构强度,赋予更长的生命周期,防止了安全事故的产生。另外,所述纵向加强件400可以设置在所述横向加强件300的内侧,也可以设置在所述横向加强件300的外侧。
所述纵向加强件400为条形弧面体,所述条形弧面体与所述弧形配合部相配合。为了保证所述加强连接部的接触面积最大,即焊接强度最高,将所述纵向加强件400设计成条形弧面体,并保证所述条形弧面体与所述弧形配合部相配合,使两者能够紧密贴合,并通过全周焊接技术使两者无缝焊接固定为一体,确保了加固装置的整体结构强度。
上述焊接型电杆加固装置还包括连接耳700,所述连接耳700由所述横向加强件300折弯成型。为了保证焊接型电杆加固装置的制造更加简单,本实用新型对于所述连接耳700优选的制造方式采用在所述横向加强件300的两端部直接通过折弯工艺成型,即所述连接耳700与所述横向加强件300为一体的,这样的成型和结构方式可以使制造工艺过程简单化,同时,还可以保证所述连接耳700与所述横向加强件300组成的整体结构的强度更高,稳固性更好。
如图2所示,所述连接耳700设有装配孔720。实际装配中,仅需要将所述第一抱箍组件100和所述第二抱箍组件200套装与电杆上并保证两者的所述连接耳700对接准确,在通过诸如螺栓螺母等锁紧组件穿过所述装配孔720进行紧固安装即可,该结构装拆方便,成本低廉,维护简单。
所述横向加强件300包括弧形配合部,所述弧形配合部与电杆相配合。为了达到良好的加固效果,优选将所述横向加强件300设计成弧形配合部,具体的说,在优选的实施例中保证所述弧形配合部的直径等于需要加固的电杆的直径,确保所述横向加强件300能够紧密包围住电杆,实现所述第一抱箍组件100和所述第二抱箍组件的连接耳正常拼合,确保加固效果的最优化,同时也可以使所述横向加强件300的受力更加均匀。当然,在另一个实施例中,由于条件的限制,也可以将使用的所述弧形配合部的直径设计成小于电杆的直径,此时,所述横向加强件300也能够紧密贴合电杆,与上述优选实施例的区别仅在于所述第一抱箍组件100和所述第二抱箍组件200上的所述连接耳700无法紧密拼合,中间存在一定距离,此时就需要使用较长的紧固套件、例如螺栓螺母等进行装配固定。
通过相关计算公式的计算结构,优选所述横向加强件300的数量为4个。对于目前市场上常用的焊接型电杆,通常采用4个所述横向加强件300就可以对电杆起到安全、可靠的加固作用。所述电杆本体600设有焊合处800,4个所述横向加强件300沿所述焊合处800对称布置。将所述横向加强件300两两对称布置于焊合处的两侧,可以确保加固装置的横向受力更加均匀,避免因受力不均产生的疲劳失效,影响加固装置的使用寿命。另外,将多个所述纵向加强件400沿电杆的周向均匀设置,也是为了使加固装置均匀承受竖直方向上产生的受力,确保加固装置工作的可靠性。
本实用新型还提供一种加固型电杆,其包括如上述任一项所述的焊接型加固装置和电杆本体600,所述焊接型加固装置可拆卸固定于所述电杆本体600。上述加固型电杆由于采用所述焊接型电杆加固装置,可以弥补由于电杆因水泥脱落、裂纹、焊合处生锈而产生的强度损失,从外部对电杆进行箍抱夹紧,加强了所述电杆本体600的结构强度,保证了其使用寿命和安全。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种焊接型电杆加固装置,其特征在于,包括第一抱箍组件,第二抱箍组件和锁紧件,所述第一抱箍组件和所述第二抱箍组件通过所述锁紧件连接,所述第一抱箍组件和所述第二抱箍组件均包括至少两个横向加强件和至少一个纵向加强件,所述横向加强件和所述纵向加强件相互连接形成多个加强连接部。
2.根据权利要求1所述的焊接型电杆加固装置,其特征在于,所述横向加强件包括弧形配合部,所述弧形配合部与电杆相配合。
3.根据权利要求2所述的焊接型电杆加固装置,其特征在于,还包括连接耳,所述连接耳由所述横向加强件折弯成型。
4.根据权利要求3所述的焊接型电杆加固装置,其特征在于,所述连接耳设有装配孔。
5.根据权利要求2所述的焊接型电杆加固装置,其特征在于,所述纵向加强件为条形弧面体,所述条形弧面体与所述弧形配合部相配合。
6.根据权利要求2所述的焊接型电杆加固装置,其特征在于,所述横向加强件的数量为4个。
7.根据权利要求1所述的焊接型电杆加固装置,其特征在于,多个所述纵向加强件沿电杆的周向均匀设置。
8.一种加固型电杆,其包括有如权利要求1至7任一项所述的焊接型电杆加固装置和电杆本体,所述焊接型加固装置可拆卸固定于所述电杆本体。
9.根据权利要求8所述的加固型电杆,其特征在于,所述电杆本体设有焊合处,4个所述横向加强件沿所述焊合处对称布置。
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