CN205636196U - 一种洗衣机减速离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机减速离合器，包括上盖板、下壳体、输入轴、输出轴、脱水轴、减速器、拨叉机构，所述的拨叉机构与减速器向输入轴的延伸方向通过花键配合，减速器设置在下壳体的内部，脱水轴与减速器向输出轴延伸的部位紧固配合，所述的拨叉机构包括固定盘，在固定盘上设置两块夹板，所述夹板上设有安装孔，在夹板之间设有拨叉杆，所述拨叉杆与夹板通过弹性件连接，所述弹性件穿过安装孔，拨叉杆的一端设有制动手柄，拨叉杆的另一端设有拨叉盘。本实用新型本实用新型结构简单，有效提高了洗衣机的洗涤容量，对拨叉机构不同部位的加强，保证了拨叉机构的整体强度和局部使用许可强度，从而大大提高了拨叉机构的使用寿命，保证洗衣机质量。

Description

一种洗衣机减速离合器

技术领域

本实用新型涉及洗衣机的重要部件，具体涉及一种洗衣机用的减速离合器。

背景技术

洗衣机是人们日常生活中常用的家用电器，安装洗衣方式不同，分为滚筒洗衣机和波轮洗衣机。滚筒洗衣机通常包括外筒、滚筒和电机，电机驱动滚筒在外筒中转动实现对衣物进行洗涤或脱水。现在的滚筒洗衣机只是单纯利用滚筒的旋转进行洗涤，只利用滚筒中的提升筋提升并抛落洗涤物的方式对衣物进行摔打来进行洗涤，很难获得出色的洗涤效果。现在的滚筒洗衣机还有在滚筒中增加波轮，以优化洗净效果。

但是，目前洗衣机大多是在洗涤工况时，要求输出轴低速双向反复旋转，当脱水工况，要求脱水轴单向高速旋转，而输出轴不进行相对转动。市场上通常采用的解决办法是通过在减速器的离合机构上采用不同的传动方式实现。

如申请号为201410436587.0，申请名称为一种洗衣机减速离合器及洗衣机的专利申请文件公开了一种通过拨叉杆实现传动控制的减速离合器，但是目前大多的减速离合器的拨叉机构具有结构复杂，形体过大造成底部空间浪费，强度不均衡造成使用寿命不足，拨叉控制机构较为麻烦等问题，对减速离合器在使用过程中造成一系列的问题。

发明内容

本实用新型的目的为克服现有技术的不足，提出一种洗衣机减速离合器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种洗衣机减速离合器，包括上盖板、下壳体、输入轴、输出轴、脱水轴、减速器、拨叉机构，所述的拨叉机构与减速器向输入轴的延伸方向通过花键配合，减速器设置在下壳体的内部，脱水轴与减速器向输出轴延伸的部位紧固配合，所述的拨叉机构包括固定盘，在固定盘上设置两块夹板，所述夹板上设有安装孔，在两块夹板之间设有拨叉杆，所述拨叉杆与夹板通过弹性件连接，所述弹性件穿过安装孔，拨叉杆的一端设有制动手柄，拨叉杆的另一端设有拨叉盘。

所述固定盘下表面设有环形槽，环形槽内设置安装凸台，在安装凸台上设置第一连接孔和第二连接孔，环形槽内还设有沉降台，沉降台内设有定位固定盘的定位螺栓孔。

在环形槽内部设置加强筋，所述加强筋布置在相邻的安装凸台之间、安装凸台与沉降台之间。

所述固定盘的上表面设置限位柱。

所述限位柱设置两个第一连接孔之间。

所述制动手柄外侧设有加强槽，在制动手柄的内侧设有接触键。

所述的拨叉杆呈折线向下的趋势布置，在折角处设置弧形过渡。

所述的夹板在边缘处设有向外布置的凸沿，所述凸沿沿着夹板的曲线变化设置。

所述的拨叉杆内侧设有限位槽，所述的限位槽沿拨叉杆的变化曲线设置，在限位槽内设置加强肋。

所述的拨叉盘呈圆弧形环设置，拨叉盘与固定盘同轴心设置，在拨叉盘开口的端部设置接触件，所述的接触件呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

结构合理，拨叉机构弯折结构的设置降低了传动机构的高度，节省部分轴向空间高度，从而使得洗涤容量不便的情况下减小洗衣机的体积，或者在洗衣机体积不变的情况下增大洗涤容量，在拨叉机构的局部增加弧形设置，避免应力集中，从而提高拨叉机构的使用寿命，通过局部设置凸沿和加强筋，满足拨叉机构在使用过程中的强度需求，接触位置设置的接触件或者接触键，防止使用过程中摩擦对拨叉机构带来损坏，从而大大提高了洗衣机的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种洗衣机减速离合器脱水状态结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种洗衣机减速离合器洗涤状态结构示意图；

图3为本实用新型一种洗衣机减速离合器所述的拨叉机构侧视结构图；

图4为本实用新型一种洗衣机减速离合器所述的拨叉机构正视结构图；

图5为本实用新型一种洗衣机减速离合器所述的拨叉机构剖视结构图；

图6为本实用新型一种洗衣机减速离合器所述的拨叉机构使用状态图。

其中，1. 上盖板；2. 下壳体；3. 输入轴；4. 输出轴；5. 脱水轴；6. 减速器；7. 拨叉机构；8. 固定盘；801. 加强筋；802. 环形槽；803. 定位螺栓孔，804. 安装凸台；805. 第一连接孔；806. 沉降台；807. 限位柱；808. 第二连接孔；9. 夹板；901. 凸沿；902. 加强凸台；10. 安装孔；11. 拨叉杆；1101.弧形过渡；12. 弹性件；1201. 转动垫圈；13. 制动手柄；1301. 加强槽；1302. 接触键；14. 拨叉盘；1401. 接触件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1~6所示，本实用新型公开了一种洗衣机减速离合器，包括上盖板1、下壳体2、输入轴3、输出轴4、脱水轴5、减速器6、拨叉机构7，所述的拨叉机构7与减速器6向输入轴3的延伸方向通过花键配合，减速器6设置在下壳体2的内部，脱水轴5与减速器6向输出轴4延伸的部位紧固配合，所述的拨叉机构7包括固定盘8，在固定盘8上设置两块夹板9，所述夹板9上设有安装孔10，在两块夹板9之间设有拨叉杆11，所述拨叉杆11与夹板9通过弹性件12连接，所述弹性件12穿过安装孔10，拨叉杆11的一端设有制动手柄13，拨叉杆11的另一端设有拨叉盘14。

优选的，所述固定盘8下表面设有环形槽802，环形槽802内设置安装凸台804，在安装凸台804上设置第一连接孔805和第二连接孔808，环形槽802内还设有沉降台806，沉降台806内设有定位固定盘的定位螺栓孔803，所述的第一连接孔设置在环形槽的中间位置，第二连接孔设置在靠近固定盘内侧边缘位置，该设置满足了不同安装条件的需求，并且安装凸台和沉降台的设置大大增强了安装位置的强度，保证安装连接的稳定性。

进一步地，在环形槽802内部设置加强筋801，所述加强筋801布置在相邻的安装凸台804之间、安装凸台804与沉降台806之间，该设置增强了固定盘的局部强度，大大提高了固定盘的屈服强度。

优选的，所述固定盘8的上表面设置限位柱807，所述限位柱807设置两个第一连接孔805之间，所述限位柱807被配置为将固定盘8与下壳体2固定相连，该设置进一步增强了固定盘与下壳体的连接强度和连接稳定性。

进一步的，所述限位柱807的设置位置与固定盘另一侧的加强筋在固定盘上的投影位置相对应。

在脱水状态时，拨叉机构的通过控制拨叉盘14向下传动，带动花键向下运动，从而使得脱水轴5与减速器6向输出轴4的延伸方向紧固配合，使得脱水轴5与输出轴4能够同向高速旋转，脱水工况完成后，拨叉盘14在弹性件12作用下恢复至初始位置，脱水轴5与输出轴4分离，使得输出轴4在输入轴3和减速器6的作用下进行洗涤，所述减速器6固定设置在下壳体2内部，下壳体通过螺栓与上盖板相连，所述固定盘8与下壳体2固定相连，所述的拨叉杆11在夹板9和弹性件12的作用下，只能沿着安装孔10内设置的杆件进行转动运动，从而控制拨叉盘14的运动方向和运动位移，从而保证洗衣机的脱水工况和洗涤工况的正常使用。

优选的，所述的限位柱807包含一个或者一个以上，均布的设置在固定盘的上表面。

进一步地，所述的固定盘采用一体注塑成型。

实施例2，所述制动手柄13外侧设有加强槽1301，优选的，所述加强槽1301呈矩形，加强槽1301倾斜的配置在制动手柄13上，在制动手柄13的内侧设有接触键1302，优选的，所述的接触键1302为呈半球状，其他结构同实施例1，该设置一方面便于制动控制的作用，加强槽的设置提高了制动手柄的最大许可应力，避免制动手柄在使用过程中容易损坏，接触键的设置避免制动手柄在制动控制所用下的摩擦损坏，从而有效保证拨叉机构的使用寿命。

实施例3，所述的拨叉杆11呈折线向下的趋势布置，在折角处设置弧形过渡1101，其他结构同实施例1，该设置减小了拨叉机构的轴向高度，从而有效保证了洗衣机的洗涤桶体积，弧形过渡的设置避免的拨叉杆在使用过程中因应力集中而折断，保证了拨叉机构的使用效果。

优选的，所述的拨叉杆11内侧设有限位槽，所述的限位槽沿拨叉杆11的变化曲线设置，在限位槽内设置加强肋，该设置保证了弹性件12的作用效果，同时也增强了拨叉杆的应力强度。

实施例4，所述的夹板9在边缘处设有向外布置的凸沿901，所述凸沿901沿着夹板9的曲线变化设置，其他结构同实施例1，该设置一方面增强夹板9与固定盘8的连接强度和连接稳定性，同时也增加了本实用新型的美观效果。

优选的，在夹板9上设置安装孔10的位置设置加强凸台902，所述的弹性件12与加强凸台902的连接处设置转动垫圈1201，该设置增强了弹性件与夹板的连接稳定性，有效提高了弹性件的回弹作用效果。

实施例5，所述的拨叉盘14呈圆弧形环设置，拨叉盘14与固定盘8同轴心设置，在拨叉盘14开口的端部设置接触件1401，所述的接触件1401呈弧形设置，其他结构同实施例1，该设置一方面保证了拨叉盘在制动控制作用下带动花键运动的作用效果，又有效增强了拨叉盘在接触处的局部强度，大大提高了拨叉盘的使用次数。

优选的，所述的拨叉盘为半圆形，有效提拨叉盘带动脱水轴的作用效果。

进一步地，所述的拨叉盘14与拨叉杆11在连接处设置过渡弧形，避免在连接处的应力集中。

本实用新型结构简单，在保证传动机构作用效果的同时，有效降低了减速离合器的整体高度，从而保证洗衣机的洗涤容量，通过对拨叉机构不同部位的加强，保证了拨叉机构的整体强度和局部使用许可强度，从而大大提高了拨叉机构的使用寿命，在拨叉机构上过渡圆弧的设置，有效避免了拨叉机构在使用过程中因应力集中而导致损坏，从而满足洗衣机在使用过程中的质量需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机减速离合器，包括上盖板（1）、下壳体（2）、输入轴（3）、输出轴（4）、脱水轴（5）、减速器（6）、拨叉机构（7），其特征在于：所述的拨叉机构（7）与减速器（6）向输入轴（3）的延伸方向通过花键配合，减速器（6）设置在下壳体（2）的内部，脱水轴（5）与减速器（6）向输出轴（4）延伸的部位紧固配合，所述的拨叉机构（7）包括固定盘（8），在固定盘（8）上设置两块夹板（9），所述夹板（9）上设有安装孔（10），在两块夹板（9）之间设有拨叉杆（11），所述拨叉杆（11）与夹板（9）通过弹性件（12）连接，所述弹性件（12）穿过安装孔（10），拨叉杆（11）的一端设有制动手柄（13），拨叉杆（11）的另一端设有拨叉盘（14）。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器，其特征在于：所述固定盘（8）下表面设有环形槽（802），环形槽（802）内设置安装凸台（804），在安装凸台（804）上设置第一连接孔（805）和第二连接孔（808），环形槽（802）内还设有沉降台（806），沉降台（806）内设有定位固定盘的定位螺栓孔（803）。

3.根据权利要求1或2所述的一种洗衣机减速离合器，其特征在于：在环形槽（802）内部设置加强筋（801），所述加强筋（801）布置在相邻的安装凸台（804）之间、安装凸台（804）与沉降台（806）之间。

4.根据权利要求1或2所述的一种洗衣机减速离合器，其特征在于：所述固定盘（8）的上表面设置限位柱（807）。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机减速离合器，其特征在于：所述限位柱（807）设置两个第一连接孔（805）之间。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器，其特征在于：所述制动手柄（13）外侧设有加强槽（1301），在制动手柄（13）的内侧设有接触键（1302）。

7.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器，其特征在于：所述的拨叉杆（11）呈折线向下的趋势布置，在折角处设置弧形过渡（1101）。

8.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器，其特征在于：所述的夹板（9）在边缘处设有向外布置的凸沿（901），所述凸沿（901）沿着夹板（9）的曲线变化设置。

9.根据权利要求1或7所述的一种洗衣机减速离合器，其特征在于：所述的拨叉杆（11）内侧设有限位槽，所述的限位槽沿拨叉杆（11）的变化曲线设置，在限位槽内设置加强肋。

10.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器，其特征在于：所述的拨叉盘（14）呈圆弧形环设置，拨叉盘（14）与固定盘（8）同轴心设置，在拨叉盘（14）开口的端部设置接触件（1401），所述的接触件（1401）呈弧形设置。