CN205631552U - 一种纺织品复合面料 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种纺织品复合面料，其中，包括：自上而下依次粘结的面料层、第二层、第三层和底层，所述第二层包括夹层一和夹层二，所述夹层二设置在两排夹层一之间，所述第三层包括若干个压痕和若干个填充腔，所述压痕依次连接若干个填充腔，所述底层包括若干个纬线，所述纬线上镶嵌有陶瓷颗粒，所述面料层的外表面上涂覆有免烫层。本申请提供的纺织品复合面料，由于所述纺织品复合面料包括依次粘结的面料层、第二层、第三层和底层，因而使得所述纺织品复合面料经济节约、舒适吸汗、免烫耐磨、简单易制备。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料领域，特别是涉及一种纺织品复合面料。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对服装面料的要求不断提高，不仅要求美观舒适，而且要求经久耐用，不易变形。制作服装的面料的布面光泽度、手感以及风格等越来越受到人们的关注。因此，发展一种经济节约、舒适吸汗、免烫耐磨、简单易制备的纺织品复合面料发展前景广阔。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种经济节约、舒适吸汗、免烫耐磨、简单易制备的纺织品复合面料。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织品复合面料，其中，包括：自上而下依次粘结的面料层、第二层、第三层和底层，所述第二层包括夹层一和夹层二，所述夹层二设置在两排夹层一之间，所述第三层包括若干个压痕和若干个填充腔，所述底层包括若干个纬线和若干个陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒镶嵌在所述底层的网眼内，所述网眼位于部分纬线之间，所述面料层的外表面上涂覆有免烫层。
进一步地，所述填充腔内填充有涤纶纤维、棉纤维和竹纤维。
更进一步地，所述夹层一内具有若干个网孔。
进一步地，所述纬线由竹炭纤维和棉纤维混纺而成。
进一步地，所述免烫层的材料为无甲醛免烫整理剂。
更进一步地，所述的陶瓷颗粒是平均直径为2mm～5mm的圆形、椭圆形、多面体形状的颗粒。
进一步地，所述面料层和第二层的厚度均为1.2mm～1.5mm。
由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
1.由于面料层的外表面上涂覆有免烫层，因而可以避免面料发生褶皱，起到较好的定型作用，减少熨烫等工作；
2.由于包括依次粘结的面料层、第二层、第三层和底层，因而使得所述纺织品复合面料经济节约、舒适吸汗、免烫耐磨、简单易制备。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第二层结构示意图。
图3为本实用新型的第三层结构示意图。
图4为本实用新型的底层的结构示意图。
附图标记说明：面料层10，第二层20，夹层一21，夹层二22，第三层30，填充腔31,压痕32，底层40，纬线41，陶瓷颗粒42。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种纺织品复合面料，包括：自上而下依次粘结的面料层10、第二层20、第三层30和底层40，如图2所示，所述第二层20包括夹层一21和夹层二22，所述夹层二22设置在两排夹层一21之间，如图3所示，所述第三层30包括若干个压痕32和若干个填充腔31，所述压痕32依次连接若干个填充腔31，如图4所示，所述底层40包括若干个纬线41和若干个陶瓷颗粒42，所述陶瓷颗粒42镶嵌在所述底层40的网眼内，所述网眼位于部分纬线41之间，如图1所示，所述面料层10的外表面上涂覆有免烫层，可以避免面料发生褶皱，起到较好的定型作用，减少熨烫等工作。
如图3所示，所述填充腔31内填充有涤纶纤维、棉纤维和竹纤维，使得述纺织品复合面料具有吸汗性，穿着舒适。
如图2所示，所述夹层一21内具有若干个网孔，从而有效的提高了纺织面料的透气效果，进一步有效的提高了纺织面料的舒适度，给穿着者带来了较高的舒适感。
如图4所示，所述纬线41由竹炭纤维和棉纤维混纺而成。
如图2所示，所述免烫层的材料为无甲醛免烫整理剂，环保，且不伤害人体。
如图4所示，所述陶瓷颗粒42是平均直径为2mm～5mm的圆形、椭圆形、多面体形状的颗粒，增强了纺织品复合面料的耐磨性。
优选的，所述陶瓷颗粒42是平均直径为3mm的圆形颗粒。
如图1所示，所述面料层10和第二层20的厚度均为1.2mm～1.5mm。
优选的，所述面料层10的厚度为1.2mm。
优选的，第二层20的厚度为1.5mm。
所述述纺织品复合面料结构简单，制备方便，经济节约。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织品复合面料，其特征在于，包括：自上而下依次粘结的面料层(10)、第二层(20)、第三层(30)和底层(40)，所述第二层(20)包括夹层一(21)和夹层二(22)，所述夹层二(22)设置在两排夹层一(21)之间，所述第三层(30)包括若干个压痕(32)和若干个填充腔(31)，所述压痕(32)依次连接若干个填充腔(31)，所述底层(40)包括若干个纬线(41)和若干个陶瓷颗粒(42)，所述陶瓷颗粒(42)镶嵌在所述底层(40)的网眼内，所述网眼位于部分纬线(41)之间，所述面料层(10)的外表面上涂覆有免烫层。
2.根据权利要求1所述的纺织品复合面料，其特征在于，所述夹层一(21)内具有若干个网孔。
3.根据权利要求1所述的纺织品复合面料，其特征在于，所述纬线(41)由竹炭纤维和棉纤维混纺而成。
4.根据权利要求1所述的纺织品复合面料，其特征在于，所述免烫层的材料为无甲醛免烫整理剂。
5.根据权利要求4所述的纺织品复合面料，其特征在于，所述的陶瓷颗粒(42)是平均直径为2mm～5mm的圆形、椭圆形、多面体形状的颗粒。
6.根据权利要求1所述的纺织品复合面料，其特征在于，所述面料层(10)和第二层(20)的厚度均为1.2mm～1.5mm。
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