CN205629576U - 一种吸式电解扩孔装置 - Google Patents

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傅秀清
吴义孝
赵明飞
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Abstract

本实用新型公开了一种吸式电解扩孔装置,主要由载物台(1)、工件(2)、压紧片(3)、工具阴极(4)、潜水泵(5)、液面标记线(6)、电解加工槽(7)、直流电解加工电源(8)等部分组成,载物台(1)固定在电解加工槽(7)内壁面上,工件(2)通过压紧片(3)被固定在载物台(1)上,并完全浸泡在电解液中,载物台(1)上设置有一通液孔,其下端与潜水泵(5)的进水口连接。工具阴极(4)与工件(2)上的孔同轴,并插入孔内一定深度,使工具阴极(4)加工部位与工件(2)需加工部位重合,直流电解加工电源(8)的正极与工件(2)连接,负极与工具阴极(4)连接。

Description

一种吸式电解扩孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种电解装置,具体涉及一种吸式电解扩孔装置。
背景技术
孔加工在机械加工中非常常见,同时也是一道重要加工工序,其中针对高硬度高强度的不锈钢、硬质合金等难加工材料的扩孔加工,电解加工的方法具有不可忽视的优越性。目前的微细孔的电解装置中存在许多缺点,微细小孔的电解加工区域范围小,电解液流速快,电解过程中常出现电解液的飞溅,往往导致电解液溅射到外部装置腐蚀装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有电解装置存在以上问题的现状,提供一种针对微细小孔加工的吸式电解扩孔装置,解决常规加工中由于电解液飞溅导致的电解液腐蚀机床本体的问题。
本实用新型的技术方案是:吸式电解扩孔装置,包括载物台1、工件2、压紧片3、工具阴极4、潜水泵5、液面标记线6、电解加工槽7、直流电解加工电源8。其特征在于:载物台1固定在电解加工槽7内壁面上,工件2通过压紧片3被固定在载物台1上,载物台1上设置有一通液孔,其下端与潜水泵5的进水口连接。液面标记线6位于载物台1之上,用于确定电解液水位,确保工件2被加工区域完全浸泡在电解液中。工具阴极4与工件2上的孔同轴,并插入孔内一定深度,使工具阴极4加工部位与工件2需加工部位重合,直流电解加工电源8的正极与工件2连接,负极与工具阴极4连接。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型结构简单,适用于针对微小孔扩孔等加工量较小的装置,利用微小孔的特殊结构,使用潜水泵从孔中吸取电解液进行加工,有效的解决了电解液由于喷射导致飞溅腐蚀阴极夹持装置及床身机构的问题。
附图说明
图1为吸式电解扩孔装置结构剖面示意图。
图2为吸式电解扩孔装置电解加工原理示意图。
图1中标号名称:载物台1、工件2、压紧片3、工具阴极4、潜水泵5、液面标记线6、电解加工槽7、直流电解加工电源8。
图2中标号名称:工件2、工具阴极绝缘层41、工具阴极42。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用吸式电解扩孔装置主要由载物台1、工件2、压紧片3、工具阴极4、潜水泵5、液面标记线6、电解加工槽7、直流电解加工电源8等部分组成。
吸式电解扩孔装置结构剖面示意图如图1所示。被加工的工件2通过压紧片3被固定在载物台上,被加工工件2上的通孔和载物台1下部的孔同轴。电解加工时,控制工具阴极插入工件孔内一定深度,使工具阴极加工部位与工件孔需加工部位重合即可。
吸式电解扩孔装置电解原理示意图如图2所示。工件2为长方体工件,工件上有机械加工的通孔,通过电解加工可达到使通孔内部扩孔的加工目的。工具阴极4接负极,工件2接正级,电解阴极绝缘层42避免了误加工小孔其他区域,通过潜水泵5不断吸取电解液通过小孔的加工区域实现电解扩孔加工。
本实用新型的有益效果在于:能够使工件在电解液内吸环境进行加工,防止电解液飞溅腐蚀阴极夹持装置及床身机构。同时该装置机构简单,降低了成本。

Claims (1)

1.一种吸式电解扩孔装置,其特征在于:载物台(1)固定在电解加工槽(7)内壁面上,工件(2)通过压紧片(3)被固定在载物台(1)上,载物台(1)上设置有一通液孔,其下端与潜水泵(5)的进水口连接,通过潜水泵(5)吸水实现加工区域电解液流通,液面标记线(6)位于载物台(1)之上,用于确定电解液水位,使工件(2)被加工区域完全浸泡在电解液中,工具阴极(4)与工件(2)上的孔同轴,并插入孔内一定深度,使工具阴极(4)加工部位与工件(2)需加工部位重合,直流电解加工电源(8)的正极与工件(2)连接,负极与工具阴极(4)连接。
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