CN205629238U - 导线切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供电技术领域，具体涉及一种导线切割辅助装置，包括铰接设置的第一、第二夹体构成的线夹，线夹的第一、第二夹体的前端分别设置有用于容纳导线的第一、第二弧形凹槽，第一、第二弧形凹槽槽口相对且构成夹紧导线的圆管形夹紧区域，第一、第二夹体的后端分别设置有用于握持的第一、第二绝缘套，第一、第二夹体之间设置有扭簧，扭簧的两端分别与第一、第二夹体抵靠，从而能够确保对导线的夹紧，电缆剪刀在实施对钢芯铝导线剪断操作时，从而可避免导线的弯曲或者散股，在第一、第二夹体后端设置的第一、第二绝缘套，不仅起到绝缘作用，而且还便于握持。

Description

导线切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及供电技术领域，具体涉及一种导线切割辅助装置。

背景技术

钢芯铝输电线在架设的过程中，需要进行剪断或者剪切操作时都是通过电缆剪刀直接剪断，由于钢芯铝导线结构本身，电缆剪刀在实施对电缆剪断操作时，往往造成导线的散股或者弯曲，散股或者弯曲后的导线甚至可能造成人身伤害，不但严重降低了工作质量，散股或者弯曲后的就无法再次使用，从而在成导线材料的大量浪费，并给设备的运行带来一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种导线切割辅助装置，能够对导线进行夹紧，避免导线的散股或者弯曲。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：导线切割辅助装置，包括铰接设置的第一、第二夹体构成的线夹，线夹的第一、第二夹体的前端分别设置有用于容纳导线的第一、第二弧形凹槽，第一、第二弧形凹槽槽口相对且构成夹紧导线的圆管形夹紧区域，第一、第二夹体的后端分别设置有用于握持的第一、第二绝缘套，第一、第二夹体之间设置有扭簧，扭簧的两端分别与第一、第二夹体抵靠。

本实用新型还存在以下特征：

第一、第二弧形凹槽分别沿着第一、第二夹体的前端间隔设置有多个，第一、第二弧形凹槽构成的圆管形夹紧区域的直径各异。

第二夹体上设置有两通孔，两通孔内穿设有调节螺杆，调节螺杆的长度方向与第一、第二弧形凹槽构成的圆管形夹紧区域长度方向平行，调节螺杆的杆长方向设置有两个线夹，调节螺杆伸出通孔两端的杆身均设置有调节螺母。

所述第一、第二弧形凹槽的内壁均设置有防滑纹。

所述第一、第二绝缘套的外侧面均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：铰接设置有第一、第二夹体的前端设置的第一、第二弧形凹槽，第一、第二弧形凹槽形成容纳导线的圆柱形容纳区域，从而能够确保对导线的夹紧，电缆剪刀在实施对钢芯铝导线剪断操作时，从而可避免导线的弯曲或者散股，在第一、第二夹体后端设置的第一、第二绝缘套，不仅起到绝缘作用，而且还便于握持。

附图说明

图1是线夹的结构示意图；

图2是线夹的俯视图；

图3是导线切割辅助装置的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图3，对本实用新型作进一步地说明：

导线切割辅助装置，包括铰接设置的第一、第二夹体10、20构成的线夹，线夹的第一、第二夹体10、20的前端分别设置有用于容纳导线的第一、第二弧形凹槽11、21，第一、第二弧形凹槽11、21槽口相对且构成夹紧导线的圆管形夹紧区域，第一、第二夹体10、20的后端分别设置有用于握持的第一、第二绝缘套12、22，第一、第二夹体10、20之间设置有扭簧30，扭簧30的两端分别与第一、第二夹体10、20抵靠。

铰接设置有第一、第二夹体10、20的前端设置的第一、第二弧形凹11、21，第一、第二弧形凹槽11、21形成容纳导线的圆柱形容纳区域，从而能够确保对导线的夹紧，电缆剪刀在实施对钢芯铝导线剪断操作时，从而可避免导线的弯曲或者散股，在第一、第二夹体10、20后端设置的第一、第二绝缘套12、22，不仅起到绝缘作用，而且还便于握持。

由于各钢芯铝导线的直径不同，为增加本辅助装置的通用性，第一、第二弧形凹槽11、21分别沿着第一、第二夹体10、20的前端间隔设置有多个，第一、第二弧形凹槽11、21构成的圆管形夹紧区域的直径各异，能够确保对不同直径的钢芯铝导线的夹紧操作。

为进一步增强对钢芯铝导线的夹紧效果，第二夹体20上设置有两通孔201，两通孔201内穿设有调节螺杆40，调节螺杆40的长度方向与第一、第二弧形凹槽11、21构成的圆管形夹紧区域长度方向平行，调节螺杆40的杆长方向设置有两个线夹，调节螺杆40伸出通孔201两端的杆身均设置有调节螺母41。两个独立的线夹可以通过调节螺母41进行间距的调整，以适应不同剪切工具的大小，同时两个独立线夹可以对被剪切导线进行两点的固定，提高了导线剪切的精确度和效率，保证了导线剪切的效果。

为进一步确保夹紧效果，所述第一、第二弧形凹槽11、21的内壁均设置有防滑纹。

为便于握持第一、第二夹体10、20，所述第一、第二绝缘套12、22的外侧面均设置有防滑纹。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.导线切割辅助装置，其特征在于：包括铰接设置的第一、第二夹体(10、20)构成的线夹，线夹的第一、第二夹体(10、20)的前端分别设置有用于容纳导线的第一、第二弧形凹槽(11、21)，第一、第二弧形凹槽(11、21)槽口相对且构成夹紧导线的圆管形夹紧区域，第一、第二夹体(10、20)的后端分别设置有用于握持的第一、第二绝缘套(12、22)，第一、第二夹体(10、20)之间设置有扭簧(30)，扭簧(30)的两端分别与第一、第二夹体(10、20)抵靠。

2.根据权利要求1所述的导线切割辅助装置，其特征在于：第一、第二弧形凹槽(11、21)分别沿着第一、第二夹体(10、20)的前端间隔设置有多个，第一、第二弧形凹槽(11、21)构成的圆管形夹紧区域的直径各异。

3.根据权利要求1或2所述的导线切割辅助装置，其特征在于：第二夹体(20)上设置有两通孔(201)，两通孔(201)内穿设有调节螺杆(40)，调节螺杆(40)的长度方向与第一、第二弧形凹槽(11、21)构成的圆管形夹紧区域长度方向平行，调节螺杆(40)的杆长方向设置有两个线夹，调节螺杆(40)伸出通孔(201)两端的杆身均设置有调节螺母(41)。

4.根据权利要求1所述的导线切割辅助装置，其特征在于：所述第一、第二弧形凹槽(11、21)的内壁均设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的导线切割辅助装置，其特征在于：所述第一、第二绝缘套(12、22)的外侧面均设置有防滑纹。