CN205629020U

CN205629020U - 气楼架方管弯曲成型装置

Info

Publication number: CN205629020U
Application number: CN201620389892.3U
Authority: CN
Inventors: 都贻来; 金宗全
Original assignee: Anhui Shengyun Steel Structure Co Ltd
Current assignee: Anhui Shengyun Steel Structure Co Ltd
Priority date: 2016-05-04
Filing date: 2016-05-04
Publication date: 2016-10-12
Anticipated expiration: 2026-05-04

Abstract

本实用新型涉及气楼架，具体涉及一种气楼架方管弯曲成型装置。包括支架，和设置于支架上的上、下成型辊，所述的下成型辊包括平行对称布置的第一、第二下辊，上成型辊设置于第一、第二下辊的正上方，上成型辊的端部与升降机构相接，上成型辊的辊面上开设有上凹圈，第一、第二下辊的辊面上位于上凹圈的正下方分别设置有第一下凹圈、第二下凹圈，所述的上凹圈、第一、第二下凹圈的宽度等于气楼架方管的管宽。方便气楼架方管的弯曲成型，提高气楼架方管的弯曲效率。

Description

气楼架方管弯曲成型装置

技术领域

本实用新型涉及气楼架，具体涉及一种气楼架方管弯曲成型装置。

背景技术

气楼又名通风天窗，用于钢结构工业厂房上，利用室内外光差、温差不同来达到采光与通风的效果。气楼架是气楼的主要支撑架，而气楼架方管是组成气楼架的主要构件。气楼架方管的弯曲一般采用人工火烤高温弯曲或切口后弯曲再补焊的方式生产。生产效率低下，浪费气电，耗材成本高，且成型不好，易产生次品。

发明内容

本实用新型目的是提供一种气楼架方管弯曲成型装置，摒弃了现有的人工火烤高温弯曲或切口后弯曲再补焊的方式，提高气楼架方管的弯曲效率，且成型效果好。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气楼架方管弯曲成型装置，包括支架，和设置于支架上的上、下成型辊，所述的下成型辊包括平行对称布置的第一、第二下辊，上成型辊设置于第一、第二下辊的正上方，上成型辊的端部与升降机构相接，上成型辊的辊面上开设有上凹圈，第一、第二下辊的辊面上位于上凹圈的正下方分别设置有第一下凹圈、第二下凹圈，所述的上凹圈、第一、第二下凹圈的宽度等于气楼架方管的管宽。

本实用新型的技术效果在于：本装置摒弃了现有的人工火烤高温弯曲或切口后弯曲再补焊的方式，采用上、下成型辊挤压成型的结构对气楼架方管进行弯曲，具体是，气楼架方管置于第一、第二下辊的第一、第二下凹圈上，升降机构带动上成型辊下压，由于上成型辊的上凹圈正对着第一、第二下凹圈，这样气楼架方管沿上凹圈与第一、第二下凹圈的凹腔弯曲成型，上凹圈、第一、第二下凹圈的侧壁形成对气楼架方管的约束，防止气楼架方管弯曲过程中由于上、下成型辊的挤压而向两侧变形。且气楼架方管弯曲过程中，第一、第二下辊伴随气楼架方管的弯曲而滚动，减小了气楼架方管弯曲的成型应力且降低了弯曲过程中的摩擦，方便气楼架方管的弯曲成型，提高气楼架方管的弯曲效率。

附图说明

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参照附图，一种气楼架方管弯曲成型装置，包括支架10，和设置于支架10上的上、下成型辊20、30，所述的下成型辊30包括平行对称布置的第一、第二下辊31、32，上成型辊20设置于第一、第二下辊31、32的正上方，上成型辊20的端部与升降机构40相接，上成型辊20的辊面上开设有上凹圈21，第一、第二下辊31、32的辊面上位于上凹圈21的正下方分别设置有第一下凹圈311、第二下凹圈321，所述的上凹圈21、第一、第二下凹圈311、321的宽度等于气楼架方管的管宽。

本装置摒弃了现有的人工火烤高温弯曲或切口后弯曲再补焊的方式，采用上、下成型辊20、30挤压成型的结构对气楼架方管进行弯曲，具体是，气楼架方管置于第一、第二下辊31、32的第一、第二下凹圈311、321上，升降机构40带动上成型辊20下压，由于上成型辊20的上凹圈21正对着第一、第二下凹圈311、321，这样气楼架方管沿上凹圈21与第一、第二下凹圈311、321的凹腔弯曲成型，上凹圈21、第一、第二下凹圈311、321的侧壁形成对气楼架方管的约束，防止气楼架方管弯曲过程中由于上、下成型辊20、30的挤压而向两侧变形。且气楼架方管弯曲过程中，第一、第二下辊31、32伴随气楼架方管的弯曲而滚动，减小了气楼架方管弯曲的成型应力且降低了弯曲过程中的摩擦，方便气楼架方管的弯曲成型，提高气楼架方管的弯曲效率。

优选的，上成型辊20的辊面上间隔布置有多个上凹圈21，第一、第二下辊31、32的辊面上设置与该多个上凹圈21一一对应的第一、第二下凹圈311、321。

设置的多个上凹圈21以及配合每个上凹圈21布置的多个第一、第二下凹圈311、321，供多个气楼架方管一次性弯曲成型，进一步提高弯曲效率。

进一步的，所述的升降机构40包括位于上成型辊20端部的齿轮齿条机构，位于支架10上方的电机41驱动齿轮齿条机构的齿条杆上下移动。这样电机的正转与反转带动上成型辊20的下压或者上升回位，省时省力。

Claims

1. 一种气楼架方管弯曲成型装置，其特征在于：包括支架（10），和设置于支架（10）上的上、下成型辊（20、30），所述的下成型辊（30）包括平行对称布置的第一、第二下辊（31、32），上成型辊（20）设置于第一、第二下辊（31、32）的正上方，上成型辊（20）的端部与升降机构（40）相接，上成型辊（20）的辊面上开设有上凹圈（21），第一、第二下辊（31、32）的辊面上位于上凹圈（21）的正下方分别设置有第一下凹圈（311）、第二下凹圈（321），所述的上凹圈（21）、第一、第二下凹圈（311、321）的宽度等于气楼架方管的管宽。

2.根据权利要求1所述的气楼架方管弯曲成型装置，其特征在于：上成型辊（20）的辊面上间隔布置有多个上凹圈（21），第一、第二下辊（31、32）的辊面上设置与该多个上凹圈（21）一一对应的第一、第二下凹圈（311、321）。

3.根据权利要求1所述的气楼架方管弯曲成型装置，其特征在于：所述的升降机构（40）包括位于上成型辊（20）端部的齿轮齿条机构，位于支架（10）上方的电机（41）驱动齿轮齿条机构的齿条杆上下移动。