CN205628936U - 铜线拉丝退火装置 - Google Patents

Abstract

一种铜线拉丝退火装置，包括从左到右依次设置的放线架、拉丝模、清洗装置、烘干箱、探伤装置、退火装置和收线架，所述拉丝模包括依次并排设置的第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模，三个拉丝模的出线直径依次减小，所述烘干箱的四壁设有红外加热器，烘干箱的底部设有进风口，进风口设有鼓风机和加热电阻丝，所述退火装置包括退火炉和冷却箱，所述退火炉和冷却箱设置在保护罩内，所述保护罩上端设有保护气体瓶，所述保护气体瓶通过管道连接保护罩，所述退火炉包括内壁和保温层，所述内壁与保温层之间设有加热电阻丝，所述退火炉内壁设置至少一个鼓风机。本实用新型提高了加工效率，避免铜丝退火过程中变色和发黑的现象，保证铜线的加工品质。

Description

铜线拉丝退火装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工领域，特别是涉及一种铜线拉丝退火装置。

背景技术

铜线大量用于制造电线、电缆、电刷等，是现代工业中极为重要的一种金属材料。而在工业应用中铜线一般由原料铜棒经拉丝设备加工成特定的直径和截面形状。铜线拉伸生产过程中往形变量较大，极易造成铜线内部结构中出现应力集中现象，导致铜线质量下降。因此需要经过退火工艺，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到拉伸前的物理及机械性能。

现有的铜线加工过程中，一般将拉丝和退火分步进行，加工速度慢，而且退火后极易发生铜线变色、发黑的现象，影响铜线的生产质量。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种提高铜线加工效率和品质的铜线拉丝退火装置。

一种铜线拉丝退火装置，包括从左到右依次设置的放线架、拉丝模、清洗装置、烘干箱、探伤装置、退火装置和收线架，所述拉丝模包括依次并排设置的第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模，三个拉丝模的出线直径依次减小，所述放线架与所述第一拉丝模之间设有第一牵引轮，所述第一拉丝模与所述第二拉丝模之间以及第所述第二拉丝模与所述第三拉丝模之间分别设有第一定位轮和第二定位轮，所述第三拉丝模与所述清洗装置之间设有第二牵引轮，所述烘干箱的四壁设有红外加热器，所述烘干箱的底部设有进风口，所述进风口设有鼓风机和加热电阻丝，所述退火装置包括退火炉和冷却箱，所述退火炉和冷却箱设置在保护罩内，所述保护罩上端设有保护气体瓶，所述保护气体瓶通过管道连接所述保护罩，所述退火炉包括内壁和保温层，所述内壁与所述保温层之间设有加热电阻丝，所述退火炉的内部设置至少一个鼓风机。

进一步地，所述清洗装置内设置超声波发生器。

进一步地，所述保温层包括内层硅酸钙板和外层硅酸铝复合保温涂料层。

本实用新型提出的一种铜线拉丝退火装置，将铜线加工过程中的拉丝工序和退火工序结合在一起，提高了生产效率；在拉丝模和退火装置之间设置清洗装置和烘干箱，清除拉丝后铜丝表面附着的铜屑，避免产品退火时因铜丝表面异物导致变色、发黑的现象，而探伤装置检测铜丝表面是否划伤，及时排除异常，保证铜线的加工品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的铜线拉丝退火装置的结构示意图；

图2为图1中烘干箱的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提出的一种铜线拉丝退火装置，包括从左到右依次设置的放线架1、拉丝模2、清洗装置3、烘干箱4、探伤装置5、退火装置6和收线架7。

所述拉丝模2包括依次并排设置的第一拉丝模21、第二拉丝模22和第三拉丝模23，三个拉丝模的出线直径依次减小。所述放线架1与所述第一拉丝模21之间设有第一牵引轮81，所述第一拉丝模21与所述第二拉丝模22之间以及第所述第二拉丝模22与所述第三拉丝模23之间分别设有第一定位轮91和第二定位轮92，该定位轮用于调节铜线10与拉丝模模孔的相对位置。所述第三拉丝模23与所述清洗装置3之间设有第二牵引轮82。所述清洗装置3内设置超声波发生器31，该装置能迅速地将铜线10表面的铜屑或其他异物清洗清洗掉。

所述烘干箱4的四壁设有红外加热器41，所述烘干箱4的底部设有进风口42，所述进风口42设有鼓风机43和加热电阻丝44。红外线具有穿透力，能内外同时加热物体，配合烘干箱4底部的热风，迅速烘干清洗后的铜线10。

所述退火装置6包括退火炉61和冷却箱62，所述退火炉61和冷却箱62设置在保护罩63内，所述保护罩63上端设有保护气体瓶64，所述保护气体瓶64通过管道连通保护罩63的内部，向保护罩63内通保护气体。铜线10的退火和冷却均在保护气体的氛围内进行，避免铜线10在高温环境下氧化。

所述退火炉61包括内壁611和保温层612，所述内壁611与保温层612之间设有加热电阻丝613，所述退火炉6的内部设置至少一个鼓风机614，使铜线10在退火炉内快速均匀受热。所述保温层612包括内层硅酸钙板和外层硅酸铝复合保温涂料层，保温效果好。

本实用新型提出的一种铜线拉丝退火装置，将铜线加工过程中的拉丝工序和退火工序结合在一起，提高了生产效率；在拉丝模和退火装置之间设置清洗装置和烘干箱及时清除拉丝后铜丝表面的异物，避免产品退火时因铜丝表面异物导致变色、发黑的现象；在拉丝过程中，若拉丝模破损容易划伤铜丝，从而在划痕内残留较多的润滑油，引起铜线变色、发黑。而探伤装置能检测铜丝表面是否划伤，及时排除异常，保证铜线加工品质。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种铜线拉丝退火装置，其特征在于，包括从左到右依次设置的放线架、拉丝模、清洗装置、烘干箱、探伤装置、退火装置和收线架，所述拉丝模包括依次并排设置的第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模，三个拉丝模的出线直径依次减小，所述放线架与所述第一拉丝模之间设有第一牵引轮，所述第一拉丝模与所述第二拉丝模之间以及第所述第二拉丝模与所述第三拉丝模之间分别设有第一定位轮和第二定位轮，所述第三拉丝模与所述清洗装置之间设有第二牵引轮，所述烘干箱的四壁设有红外加热器，所述烘干箱的底部设有进风口，所述进风口设有鼓风机和加热电阻丝，所述退火装置包括退火炉和冷却箱，所述退火炉和冷却箱设置在保护罩内，所述保护罩上端设有保护气体瓶，所述保护气体瓶通过管道连接所述保护罩，所述退火炉包括内壁和保温层，所述内壁与所述保温层之间设有加热电阻丝，所述退火炉的内部设置至少一个鼓风机。

2.如权利要求1所述的拉丝退火装置，其特征在于，所述清洗装置内设置超声波发生器。

3.如权利要求1所述的拉丝退火装置，其特征在于，所述保温层包括内层硅酸钙板和外层硅酸铝复合保温涂料层。