CN205628121U - 新型膨润土磨粉加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型膨润土磨粉加工设备，包括矿土原料库、铲车、皮带运输机、磨粉机、原料库、绞龙输送机、大旋风集粉器、小旋风除尘器、成品提升机、成品库和包装机；所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接；所述磨辊其中一端延伸出所述操作室侧壁形成外动杆，该外动杆连接有用于迅速止转该外动杆进而止转磨辊的止转件。本实用新型结构简单，可防止石子进入操作室内，减少磨料件的磨损；石子可及时排出，排废时无需将筛网拿出，操作简便；可在维修时对磨辊实现迅速止转，安全性能强。

Description

新型膨润土磨粉加工设备

技术领域

实用新型属于非金属材料生产技术领域，尤其是涉及一种新型膨润土磨粉加工设备。

背景技术

膨润土应用于各类钻井中，在膨润土的生产过程中，需要用磨粉机对各类的矿土配合碳酸钠进行研磨之后，再送入下一个生产环节进行生产。但是，矿土中经常会存在较多硬度较大的石子，这些石子在进入磨粉机后极难被磨碎，反而会造成磨粉机内磨具的损坏。故而，现有的磨粉机有在操作室内设置了筛网来对小石子进行过滤。但是，用于筛滤筛网是设置在操作室内的，当需要将筛网上的石子排出时，需要对整个操作室进行拆卸操作才能将筛网取出，操作十分的不便。并且，当有石子卡入磨料件内时，操作人员便需要对磨料件进行维修，或者对磨料件进行更换。但是由于磨料件未设置有止转结构，在磨料件维修的过程中磨料盘极易在惯性作用下发生转动，从而将维修人员的手卡入磨料盘内，安全隐患很大。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、无需拆装设备即可实现筛滤石子的排出、筛网不易损坏、磨料件可迅速止转、维修操作安全的新型膨润土磨粉加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型膨润土磨粉加工设备，包括矿土原料库、铲车、皮带运输机、磨粉机、原料库、绞龙输送机、大旋风集粉器、小旋风除尘器、成品提升机、成品库和包装机；所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件；所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接；所述磨辊其中一端延伸出所述操作室侧壁形成外动杆，该外动杆连接有用于迅速止转该外动杆进而止转磨辊的止转件；所述止转件包括下半圆形支撑板、可翻转连接于所述半圆形支撑板一侧的上半圆形支撑板及用于实现该上半圆形支撑板和下半圆形支撑板锁合连接的卡合件；该上半圆形支撑板内壁向外凸起形成有一弧状凸缘，所述外动杆上开设有与该弧状凸缘相配合的环状卡槽；所述磨料件上方设有用于筛滤物料中存在的细小石子的第一过滤筛网，所述操作室侧部设有与该第一过滤筛网配合将其过滤的石子排出的废料排出件；所述废料排出件包括固连于所述第一过滤筛网侧部的可延伸出操作室侧壁的移动块、开设于操作室侧壁可供移动块上下移动进而带动第一过滤筛网端部移动的活动槽及可绕活动槽底部上下翻转进而打开或关闭活动槽的开合件；该开合件包括配适于所述活动槽形状的闭合板和用于将闭合板锁定在关闭位置的锁合件；所述锁合件包括连接于所述闭合板的两扣板，该扣板上均开设有扣孔；所述操作室侧壁固连有可与该扣板相配合的两扣块，该扣块上均设有用于将扣板限位在其内的扣槽，该扣槽为便于所述扣板置入的三角形设置，该扣槽侧壁设有用于防止所述扣板弹出该扣槽的外棘齿；所述移动块侧部连接有震动器，该震动器通过电线电连有一控制开关。

进一步的，所述出料筒包括圆锥形设置的上筒和直筒形设置的下筒，所述下筒一端连接于所述上筒下部并于上筒相连通，所述下筒底部形成出料口。

进一步的，所述第一过滤筛网侧部通过转轴可翻转的连接于所述操作室内壁，该转轴与所述移动块为对置设置。

更进一步的，所述出料筒内设置有用于过滤大颗粒粉末的第二过滤筛网。

综上所述，本实用新型结构简单，第一过滤筛网的设置可防止石子进入操作室内，减少磨料件的磨损，减少维修次数，降低维修成本，延长机器使用寿命；通过打开侧部的闭合板即可使得第一过滤筛网侧部向下移动并保持第一过滤筛网维持倾斜状态，石子可从侧部的活动槽内及时排出，排废时无需对操作室进行拆装，也无需将筛网从操作室中拿出，操作简便；闭合板通过锁合件连接操作室侧壁，锁紧在闭合位置，连接牢固，在磨粉操作过程中不会打开，保证第一过滤筛网维持在水平状态，对石子进行过滤；需要维修时可将上半圆形支撑板翻转至下半圆形支撑板上，并通过卡合件卡紧连接，防止上半圆形支撑板在磨辊滚动力的带动下打开；上半圆形支撑板上的弧状凸缘插入下半圆形支撑板的环状卡槽内，从而对磨辊的转动进行限制，维修过程中不会出现磨辊突然转动的情况，安全性能好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中B出的放大图。

图3为操作室的侧视图。

图4为止转件与磨辊的局部配合示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种新型膨润土磨粉加工设备，包括矿土原料库、铲车、皮带运输机、磨粉机、原料库、绞龙输送机、大旋风集粉器、小旋风除尘器、成品提升机、成品库和包装机；所述磨粉机包括用于磨粉操作的操作室2、用于固定所述操作室2的支架1、进料斗3、出料筒、用于研磨物料的磨料件及用于驱动所述磨料件动作的驱动件；所述进料斗连通于所述操作室上部，所述出料筒连通于所述操作室下部。所述磨料件设置在所述操作室内；所述驱动件传动连接于所述磨料件。具体的，所述磨料件置于所述操作室2内，所述磨辊52的一端部向外延伸出操作室侧壁形成外动杆521，该外动杆521连接有止转件，该止转件用于迅速止转该外动杆521进而止转磨辊52；具体的，所述止转件包括下半圆形支撑板72、上半圆形支撑板73以及卡合件74；所述下半圆形支撑板72内表面与所述外动杆521表面相贴合，从而该下半圆形支撑板72对外动杆起到支撑的作用。所述上半圆形支撑板73的其中一端通过转轴可翻转的连接在下半圆形支撑板72的侧部，上半圆形支撑板73的另外一侧设有一个卡合件74，该卡合件74可将所述上半圆形支撑板73和下半圆形支撑板72锁合连接在一起；进而防止上半圆形支撑板在磨辊滚动力的带动下打开。

为了在上半圆形支撑板与下半圆形支撑板72锁合时能够对外动杆521进行锁止，进而对磨辊进行止转；我们在所述上半圆形支撑板73的内壁设置了一条弧状凸缘731，该弧状凸缘731的其中一端靠近上半圆形支撑板与下半圆形支撑板72的连接处，另一端靠近上半圆形支撑板连接卡合件的一侧，该弧状凸缘731是上半圆形支撑板的中部向外凸起形成的；具体的，该弧状凸缘731的两端部分别设有第一止转凸起732，该第一止转凸起732设置为V字状，该第一止转凸起732朝向一致的连接在弧状凸缘731端部；该弧状凸缘731上还设有第二止转凸起733，该第二止转凸起733设置为竖直状，并且该第二止转凸起733沿周向间隔的分布在弧状凸缘731的两侧壁。

进一步的，所述外动杆521上开设有环状卡槽734，该环状卡槽734可与所述弧状凸缘731相配合卡接；所述环状卡槽734的底部设有第一止转凹槽735，该第一止转凹槽735间隔的开设在环状卡槽734底部，当弧状凸缘731卡入该环状卡槽734时，第一止转凸起732可插入该第一止转凹槽735内；所述环状卡槽734还设有第二止转凹槽736，该第二止转凹槽736间隔的开设在环状卡槽734的两侧部，当弧状凸缘731卡入该环状卡槽734时，第二止转凸起733可插入该第二止转凹槽736内。

当需要对磨辊进行止转时，将上半圆形支撑板翻转至磨辊上，下压上半圆形支撑板，使得弧状凸缘卡入该环状卡槽内，之后通过卡合件将上半圆形支撑板与下半圆形支撑板锁紧连接，此时，磨辊无法再进行转动。

进一步的，所述磨料件上方设有第一过滤筛网6，该第一过滤筛网6可对物料中存在的细小石子进行筛滤，防止石子进入磨料件内对磨料件进行损坏。与本实施例中，所述操作室2侧部设有与该第一过滤筛网6配合将其过滤的石子排出的废料排出件。具体的，所述废料排出件包括移动块14、活动槽及开合件；所述移动块14固定连接在所述第一过滤筛网6侧部，并且延伸出操作室2的侧壁，从而在操作室外部控制移动块14移动就可以带动所述第一过滤筛网6移动，从而将第一过滤筛网6上筛滤下来的石子排出，操作简便，无需对操作室进行拆卸。

所述活动槽开设在操作室2的侧壁，该活动槽可供移动块14在其内上下移动，进而带动第一过滤筛网6端部移动。所述开合件的底端活动连接在所述活动槽的底部，该开合件可绕活动槽底部上下翻转，从而打开或关闭活动槽。并且，该开合件还可以起到限位第一过滤筛网6的作用；当第一过滤筛网6无需进行废料排出操作时，第一过滤筛网6应该水平的放置在操作室内，从而防止第一过滤筛网6与操作室侧壁之间存在间隙。故而，当未进行废料排出操作时，开合件处于关闭状态，从而此时移动块14便无法再向下移动，进而将第一过滤筛网6限定在水平的位置。为了方便所述闭合板81翻转，我们在所述闭合板81底部设置了凸轴811，该凸轴811时由闭合板81底部的两侧分别向外延伸形成的，所述活动槽底部开设有可供所述凸轴811置入并可在其内翻转的轴槽。为了方便废料排出，所述第一过滤筛网6需要能够相对操作室内壁进行翻转。具体的，所述第一过滤筛网6侧部连接有转轴，该转轴可翻转的连接于所述操作室2的内壁，并且该转轴与所述移动块14为对置设置，故而当第一过滤筛网6未翻转时，转轴与所述移动块14位于同一直线上，从而所述第一过滤筛网6维持在水平状态。

为了实现对第一过滤筛网6的定位，所述开合件包括闭合板81和锁合件；所述闭合板81的形状、大小与所述活动槽的形状、大小相同，从而当需要对活动槽进行关闭时，闭合板81刚好对活动槽进行闭合，两者之间不会存在间隙，从而操作室内的粉末不会由两者之间的间隙中漏出。其次，所述锁合件用于将闭合板81锁定在关闭位置；具体的，所述锁合件包括两扣板82和配合于两扣板82的两扣块83。所述两扣板82连接于所述闭合板81上端部，与本实施例中，所述扣板82对置的设置在闭合板81上部两侧，并且所述扣板82上均开设有扣孔821。所述扣块83固定连接在操作室2的侧壁上，并且扣块83的位置对应于所述扣板82的位置设置；每块扣块83上均设置有用于将扣板82限位在其内的扣槽831。作为优选的，该扣槽831设置为三角形，通过三角形的设置可使得扣板82方便的置入扣槽831内。并且，为了防止所述扣板82弹出该扣槽831，我们在所述扣槽831的侧壁上设置了外棘齿，从而当扣板82置入扣槽831内时，扣板的端部可以卡入棘齿内，不会向外弹出。

当需要对第一过滤筛网6上的废料进行排出时，首先将扣板从扣块的扣槽内扣出，之后将闭合板向下打开，此时活动槽被打开；随后向下拨动移动块，带动第一过滤筛网向下翻转；当移动块活动到活动槽的最底端时，所述第一过滤筛网维持在倾斜状态，从而其上过滤的石子随着坡度滚落，将废料排出。作为优选的，可在活动槽底部连接一石子滑道11，石子从第一过滤筛网上滚出后可直接落入石子滑道内；该石子滑道具有一定的倾斜度，从而石子能够顺着石子滑道滑入到外部的收集箱内。进一步的，该移动块侧部还可以连击而一个震动器12，该震动器嵌设于所述移动块内。操作室外侧设有一控制开关，所述震动器通过电线电连与所述控制开关13。具体的，该电线由所述移动块的侧部穿出，从而在石子滚落的过程中不会接触到电线。

进一步的，所述出料筒包括圆锥形设置的上筒41和直筒形设置的下筒42，所述下筒42一端连接于所述上筒41下部并于上筒41相连通，所述下筒42底部形成出料口43。为了防止磨粉之后存在的大颗粒粉末对出料口43堵塞，我们在所述出料筒内设置了第二过滤筛网44，该第二过滤筛网44可过滤大颗粒的粉末，从而防止出料口堵塞。

其次，所述磨料件设置在操作室内，该磨料件包括磨料盘51和磨辊52，各磨料盘51通过磨辊52传动连接；与本实施例中，所述磨料盘5为多组主动盘和从动盘设置，均通过所述磨辊52带动其转动。所述磨辊52的两端部分别向外延伸出操作室侧壁；所述支架上均设置有支撑件对所述磨辊52进行支撑。具体的，所述支撑件包括上支撑臂91和下支撑臂92，所述下支撑臂92可通过锁紧螺母93固连在支架上，所述上支撑臂91固定连接于所述下半圆形支撑板底部。

所述磨辊52其中一侧连接驱动件，该驱动件包括电机支架101、驱动电机102、传动轴103及传动皮带104，所述电机支架101固定连接在所述支架1侧部，所述驱动电机102置于所述电机支架101上。所述传动轴103设于所述驱动电机102侧部，可在电机的驱动下进行转动；所述传动皮带104一端套设在所述磨辊52上，另一端则套设在传动轴103上，故而实现所述传动轴与磨辊之间的传动连接。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种新型膨润土磨粉加工设备，包括矿土原料库、铲车、皮带运输机、磨粉机、原料库、绞龙输送机、大旋风集粉器、小旋风除尘器、成品提升机、成品库和包装机；所述磨粉机包括支架（1）、固连于支架（1）上的操作室（2）、连通于操作室（2）的出料筒及用于研磨物料的磨料件；其特征在于：所述磨料件置于所述操作室（2）内，该磨料件包括磨料盘（51）和磨辊（52），各磨料盘（51）通过磨辊（52）传动连接；所述磨辊（52）其中一端延伸出所述操作室（2）侧壁形成外动杆（521），该外动杆（521）连接有用于迅速止转该外动杆（521）进而止转磨辊（52）的止转件；所述止转件包括下半圆形支撑板（72）和可翻转连接于所述下半圆形支撑板（72）一侧的上半圆形支撑板（73）及用于实现该上半圆形支撑板（73）和下半圆形支撑板（72）锁合连接的卡合件（74）；该上半圆形支撑板（73）内壁向外凸起形成有一弧状凸缘（731），所述外动杆（521）上开设有与该弧状凸缘（731）相配合的环状卡槽（734）；所述磨料件上方设有用于筛滤物料中存在的细小石子的第一过滤筛网（6），所述操作室（2）侧部设有与该第一过滤筛网（6）配合将其过滤的石子排出的废料排出件；所述废料排出件包括固连于所述第一过滤筛网（6）侧部的可延伸出操作室（2）侧壁的移动块（14）、开设于操作室（2）侧壁可供移动块（14）上下移动进而带动第一过滤筛网（6）端部移动的活动槽及可绕活动槽底部上下翻转进而打开或关闭活动槽的开合件；该开合件包括配适于所述活动槽形状的闭合板（81）和用于将闭合板（81）锁定在关闭位置的锁合件；所述锁合件包括连接于所述闭合板（81）的两扣板（82），该扣板（82）上均开设有扣孔（821）；所述操作室（2）侧壁固连有可与该扣板（82）相配合的两扣块（83），该扣块（83）上均设有用于将扣板（82）限位在其内的扣槽（831），该扣槽（831）为便于所述扣板（82）置入的三角形设置，该扣槽（831）侧壁设有用于防止所述扣板（82）弹出该扣槽（831）的外棘齿；所述移动块侧部连接有震动器（12），该震动器通过电线电连有一控制开关（13）。

2.根据权利要求1所述的新型膨润土磨粉加工设备，其特征在于：所述出料筒包括圆锥形设置的上筒（41）和直筒形设置的下筒（42），所述下筒（42）一端连接于所述上筒（41）下部并于上筒（41）相连通，所述下筒（42）底部形成出料口（43）。

3.根据权利要求1所述的新型膨润土磨粉加工设备，其特征在于：所述第一过滤筛网（6）侧部通过转轴可翻转的连接于所述操作室（2）内壁，该转轴与所述移动块（14）为对置设置。

4.根据权利要求1所述的新型膨润土磨粉加工设备，其特征在于：所述出料筒内设置有用于过滤大颗粒粉末的第二过滤筛网（44）。